采購成本降低及供應(yīng)商談判技巧培訓(xùn)

當(dāng)今的企業(yè)面臨著客戶需求、產(chǎn)品上市時間、成本、質(zhì)量、交付速度、經(jīng)營風(fēng)險等多方面的挑戰(zhàn)，企業(yè)采購與外協(xié)管理人員，更加深深地感受到這些挑戰(zhàn)給自己帶來的壓力。企業(yè)要維持競爭及合理的利潤水平，降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險，就要充分發(fā)揮供應(yīng)商伙伴的功能及專長，以最低成本、適時取得品質(zhì)優(yōu)良的合適材料或設(shè)備，確保企業(yè)順利運(yùn)轉(zhuǎn)的利潤。良好的采購談判技巧，對建立并維系可靠的供應(yīng)商伙伴關(guān)系，降低采購成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和交付速度起到越來越大的作用。

如何設(shè)定采購管理的績效目標(biāo)？

如何制訂采購成本預(yù)算？

如何避免不必要的采購成本？

如何分析供應(yīng)商的報價？

如何制定談判計劃？

如何運(yùn)用采購談判的降龍十九掌？

如何合理設(shè)置采購物品的安全庫存？

如何通過招標(biāo)進(jìn)行有效的“砍價”？

第一講采購及供應(yīng)商管理概述

1.采購崗位在企業(yè)中的地位與作用

2.采購經(jīng)理的關(guān)鍵績效指標(biāo)KPI

3.什么是采購成本？供應(yīng)總成本？

4.如何理解總體擁有成本TCO？

5.怎樣計算采購總成本？

6.供應(yīng)商關(guān)系在采購總成本降低中的作用

7.供應(yīng)商談判的重要性

8.正確理解采購談判的實(shí)質(zhì)

第二講采購成本降低的策略要點(diǎn)

1.采購分類的基本要素

2.資產(chǎn)類采購的成本降低要素

3.MRO類采購的成本降低要素

4.服務(wù)類產(chǎn)品采購的成本降低

5.直接物料的采購ABC分類

6.ABC分類：庫存屬性與采購屬性

7.采購談判的關(guān)鍵：買方市場地位分析

8.在哪些情況，買方地位變成賣方地位？

9.不同類型物料的供應(yīng)策略

a)戰(zhàn)略型：高風(fēng)險、高成本

b)杠桿型：低風(fēng)險、高成本

c)瓶頸型：高風(fēng)險、低成本

d)普通型：低風(fēng)險、低成本

10.選擇合適的供應(yīng)商合同條款

11.供應(yīng)市場分析基礎(chǔ)

a)供需關(guān)系變化對價格的影響

b)競爭程度對價格的影響

c)供應(yīng)商的定價方式

d)了解供應(yīng)商：合作動力與積極性

第三講采購成本分析

1.采購成本的構(gòu)成

供應(yīng)商成本及利潤

采購交易成本

物流及庫存成本

交貨不確定性成本

客戶不滿意成本

2.供應(yīng)商成本的單價模型

3.供應(yīng)商成本的總價模型

不變成本與可變成本

開始盈利點(diǎn)BEP分析

學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用

4.制造及管理費(fèi)用的分?jǐn)?/p>

傳統(tǒng)分?jǐn)偡椒?/p>

活動成本法Activity Based Costing

5.生命周期成本PLC

6.運(yùn)用活動成本法構(gòu)建企業(yè)采購總成本模型TCO

供應(yīng)商表現(xiàn)指數(shù)SPI

無效成本的計算

TCO模型實(shí)例

7.供應(yīng)商質(zhì)量成本的來源

8.供應(yīng)鏈成本的定義

9.戴明的PDCA循環(huán)

10.供應(yīng)商成本改善項(xiàng)目

項(xiàng)目建立：指派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

界定項(xiàng)目的關(guān)聯(lián)部門，指定聯(lián)系人，成立項(xiàng)目小組

供應(yīng)商業(yè)績（成本/質(zhì)量/交期）分析

基于業(yè)績分析的改進(jìn)措施（運(yùn)用帕累托準(zhǔn)則）及目標(biāo)

設(shè)定改進(jìn)過程的控制點(diǎn)、衡量方法

項(xiàng)目總結(jié)

第四講談判的準(zhǔn)備及談判策略

1.采購談判的SWOT分析

2.談判雙方實(shí)力的比較

3.談判者的個人能力：不同類型的談判風(fēng)格

4.設(shè)定談判的目標(biāo)

5.采購談判的準(zhǔn)備工作

6.如何巧妙利用談判的時機(jī)

7.面對供應(yīng)商要漲價的情景

8.利用非價格因素進(jìn)行談判

第五講供應(yīng)商談判技巧

1.采購談判的幾個階段

a)開始階段

b)驗(yàn)證階段

c)建議階段

d)討價還價階段

e)協(xié)議階段

2.談判提問的技巧

3.學(xué)會觀察肢體語言

4.常用的談判技巧與實(shí)例

a)買方優(yōu)勢情況下

b)賣方優(yōu)勢情況下

c)買賣雙方勢均力敵

第六講供應(yīng)商管理與業(yè)績評價

1.供應(yīng)商管理三部曲：評估、監(jiān)控與評價

2.供應(yīng)商評估與選擇的七個步驟

3.發(fā)現(xiàn)與識別潛在的供應(yīng)來源

4.供應(yīng)商合作動力分析

5.供應(yīng)商評估的范疇與標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)例）

i.供應(yīng)商的經(jīng)營能力評估、財務(wù)分析基本方法

ii.能力評估：生產(chǎn)制造、技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理、交貨物流、供應(yīng)商管理

iii.供應(yīng)商的生態(tài)與環(huán)保

iv.供應(yīng)商合作、溝通與服務(wù)

6.如何確定評估項(xiàng)目和計分

7.供應(yīng)商調(diào)研：關(guān)鍵供應(yīng)商評估的重要手段

8.采購方式的選擇：招標(biāo)與比價采購

9.合格供應(yīng)商AVL與優(yōu)選供應(yīng)商PS

10.供應(yīng)商日常監(jiān)控的要點(diǎn)

11.供應(yīng)商監(jiān)管程度的轉(zhuǎn)換

12.如何監(jiān)督和改善供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量

13.質(zhì)量過程能力指數(shù)

14.供應(yīng)商交付管理方法與技術(shù)

15.供應(yīng)商業(yè)績評價的要素

16.基于評價標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績評價方法

17.實(shí)例：國內(nèi)某家電企業(yè)的供應(yīng)商業(yè)績評價標(biāo)準(zhǔn)

18.實(shí)例：BNSF的供應(yīng)商業(yè)績評價標(biāo)準(zhǔn)

19.基于成本的供應(yīng)商業(yè)績評價技術(shù)

20.無效成本與績效指數(shù)PI

21.案例：供應(yīng)商績效指數(shù)SPI

22.采購項(xiàng)目跟蹤

a)采購跟蹤的作業(yè)流程

b)采購項(xiàng)目定義

c)采購項(xiàng)目的任務(wù)分解WBS

d)項(xiàng)目計劃及關(guān)鍵路徑

e)項(xiàng)目交期及質(zhì)量控制（風(fēng)險控制）

23.供應(yīng)商改進(jìn)案例介紹

第七講課程總結(jié)及互動

1.企業(yè)提出面臨的實(shí)際問題

2.學(xué)員與講師互動交流

3.課程總結(jié)

趙又德

高級培訓(xùn)師

雙碩士學(xué)位（MBA、計算機(jī)信息系統(tǒng)碩士）

國家注冊管理咨詢師認(rèn)證（編號：0001148）

中國五百強(qiáng)講師

六西格瑪黑帶大師

中山大學(xué)運(yùn)營總監(jiān)特聘講師

曾擔(dān)任中國五百強(qiáng)企業(yè)（亨通集團(tuán)、華翔集團(tuán)等）首席管理咨詢顧問，為三十多家公司做過管理咨詢項(xiàng)目

趙又德老師介紹

國內(nèi)著名精益六西格瑪專家。實(shí)戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師,咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家，實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家，多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師

具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景。擁有著名外資企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈及物流、財務(wù)等中高層管理經(jīng)驗(yàn)，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（9年）經(jīng)驗(yàn)，歷任生產(chǎn)主管、營運(yùn)總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理、資深管理咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)。

對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對供應(yīng)鏈優(yōu)化、研發(fā)管理、精益生產(chǎn)（TPS）管理、TPM、IE、PMC、采購管理及降低成本、企業(yè)全面成本控制、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE工程、項(xiàng)目管理及運(yùn)作、流程優(yōu)化（BPR）有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求，基層管理之現(xiàn)狀。結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出，運(yùn)用互動、輕松的授課方式，提高學(xué)員的參與積極性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評。

渠道連鎖內(nèi)訓(xùn)采購成本降低培訓(xùn)供應(yīng)商談判技巧培訓(xùn)