研修課程
計劃、物流、采購、供應鏈、倉儲等部門員工與領導,及與物流管理相關的其它人員。
物流與配送、計劃與庫存管理課程特色與背景
隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及電子商務的飛速發展,物流與配送、計劃與庫存管理,將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況,制定出合適的物流與配送管理、計劃與庫存管理策略,以便取得競爭優勢。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購商務總監;富士康物流與供應鏈高層主管;康佳集團采購總監、集團副總經理;現任:北京大學、清大、人民大學等高校總裁班特聘講師),基于對物流、供應鏈管理的研究,并結合曾經在多家知名企業的親身工作及輔導經歷,特推出該《物流與配送管理、計劃與庫存管理》課程。
本課程詳細介紹了供應鏈環境下的“物流、配送、倉儲、計劃、庫存”的基礎理論、業務框架及主要業務流程,對物流、配送、計劃與庫存業務中出現的各種問題與困難進行了詳細分析,并融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的企業關注物流管理,并得以從中受益:
1、了解物流與配送管理、計劃與庫存控制的管理流程體系,及如何建立業務監控平臺;
2、了解并掌握物流、配送、計劃、供應、倉儲等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運用到工作中;
3、了解并掌握物流、配送、計劃、庫存的衡量標準與考核體系,并持續解決與改善具體工作;
第一部分物流與配送管理、計劃與庫存管理概述
1.物流與配送管理、計劃與庫存管理理論介紹
2.物流計劃模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
3.傳統計劃模式的特征與不足分析
4.現代物流計劃模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
5.如何選擇最優的計劃模式?
6.物流與配送管理、計劃與庫存管理基礎知識介紹
7.物流計劃與庫存控制業務的組織與分工
8.物流計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)
9.物流計劃與庫存管理戰略&戰術簡介
◇集成供應鏈管理(如何實現ISC?)
◇供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇庫存模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)
◇物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇供應商關系(SRM)維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)
◇推式與拉式生產規劃與管理
◇庫存策略與規劃管理
◇供應鏈的信息化管理策略
◇精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
◇ODM、OEM策略選擇
◇電子(商務)供應鏈面臨的挑戰
◇物流網絡規劃與再造
◇供應鏈管理信息技術支持(ERPMESAPS)
◇JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
◇快速響應的方法與工具
◇供應鏈管理監控平臺設計與智能分析工具
★案例:華為公司計劃與控制業務運作模式及KPI體系介紹;
★案例:華為公司供應鏈“端到端”模式及信息IT系統應用狀況介紹;
★案例:系列知名企業供應鏈管理技術應用情況的案例分析。
第二部分需求預測與計劃管理
1.需求預測與計劃管理策略介紹
◇如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
◇制定預測的原則與一般步驟
2.需求預測制定方法
◇專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
◇市場測試法
◇定量分析法
◇基于計算機的物料計劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
……
3.物料計劃制定方法
◇一般計劃方法
◇物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇訂貨點法(最小最大庫存計劃方法)
◇甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
……
◇如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
◇如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
4.如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
5.如何管理與評估計劃變更?
6.如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
7.如何制定各種計劃管理監控報表及報告?
8.第四部分齊套供應商與調度管理
◇什么是欠料(欠料的標準與定義)?什么是物料供應管理(齊套的標準與定義)?
◇如何從策略上保證物料及時齊套供應?
L/T管理機制
計劃批量的設置
如何設定安全庫存?
VMI管理
JIT管理
相關需求獨立需求的管理
長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
最小、最大庫存管理……
★案例:華為公司計劃與調度平臺系統應用狀況介紹;
★案例:“京東商城”物料供應(RYG)處理辦法介紹;
第三部分庫存控制戰略&戰術管理
1.供應商關系與庫存控制策略
◇從CRM到SRM
◇傳統的供應商關系管理方法
◇供應商關系與庫存控制策略(8種供應商關系定位及對應采購&庫存策略分析)
★案例:供應商關系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析;
★案例:“國美在線”計劃體系與運作模式介紹;
2.供應戰略分析與庫存控制
◇戰略1:集中認證,分散采購
◇戰略2:“WIN-WIN”
◇戰略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇戰略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
◇戰略5:全球采購
……
3.品類管理與庫存控制
◇戰術1:一般性方案
◇戰術2:低附加值加工類
◇戰術3:高技術定制加工類
◇戰術4:壟斷及準壟斷供應類
◇戰術5:價格頻繁波動類
◇戰術6:配套類
……
★案例:某著名汽車4S企業庫存控制的精典案例分析;
★案例:某500強商品流通商業企業采購策略分析。
★案例:華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較;
4.如何通過供應模式分析與選擇來控制庫存?
◇采購模式的分析與選擇
◇標準采購訂單
◇一攬子采購訂單與JIT供貨
◇長單采購
◇VMI采購
◇JMI
◇JIT采購
◇風險采購
◇OEM采購
……
★案例:XX知名企業計劃運作方式分析(IBM計劃理念);
第四部分庫存控制技術管理
1.庫存控制的重要性
2.降低庫存的有效途徑分析
3.供應鏈管理環境下的庫存控制方法
◇定期庫存控制
◇定量庫存控制
◇經濟訂貨批量
◇庫存分類管理:
?ABC
?2/8法則
?周轉庫存
?緩沖庫存
?安全庫存
?……
◇產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
◇VMI、JIT、“糖果人“等模式
4.其它庫存控制方法與策略
?縮短提前期
?防止價格上漲
?提供銷售折扣
?加大采購批量
?以賒購方式購買
?加大運輸量
?按經濟批量訂購
?減少庫存損耗
?加強預測
?庫存物料標準化
?及時處理呆滯物料……
5.物料低周轉的原因分析
6.物料呆滯產生原因的分析
7.如何實現庫存的動態監控?
8.如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
★案例:某電商企業企業呆滯物料處理處理辦法探討;
★案例:華為終端事業部《庫存分析報告》模板研討;
第五部分:物流、配送與倉儲管理
1.物流、配送與倉儲的概念
2.物流、配送與倉儲管理的重要性及戰略地位分析
3.物流與倉儲的類型、特征與形式
4.物流、配送與倉儲管理模型介紹
5.物流、配送與倉儲管理的主要內容及業務要求
6.現代物流與倉儲的管理目標的演變及核心競爭力要求
7.高效物流、配送與倉儲管理戰略的設計及規劃
8.物流與倉儲信息技術及軟件系統介紹
9.物流、配送與倉儲管理中的常見問題與現象
10.物流與倉儲效率及成本管理的戰略思考
★案例:“雀巢”與“可口可樂”物流配送體系分析;
★案例:“戴爾”、“小米”的物流與倉儲核心競爭力是如何形成的?
第六部分:物流園區、物流配送中心規劃與設計
1.物流園區的功能分析
2.物流園區的選址管理
3.物流園區的規劃與設計
4.物流設備的分析與選擇
5.配送中心的概念、種類、功能介紹
6.歐美發達國家的配送中心
7.我國配送中心的現狀與趨勢
8.配送中心的現代化物流技術
9.配送中心的工藝及運作管理
10.如何布置倉儲收發線
11.倉儲物流設施與設備分析與介紹
12.倉儲物流設施規劃與物流物流分析
13.如何有效進行成品倉儲管理
14.如何搞好發貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業務協調
★案例:深圳某倉儲配送中心規劃與設計案例分享(“3D”多媒體視頻);
★案例:倉儲設施規劃與物流管理經驗分享;
★案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”?
★案例:系列物流與倉儲成本控制經典案例分析與探討。
第七部分:倉儲管理實務與技巧
1.倉庫空間規劃技巧
2.倉庫內部區域劃分與標識技巧
3.貨位的合理規劃及倉庫的優化布置
4.提高倉庫空間利用率的方法
5.根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識
6.如何提高倉庫儲存能力
7.合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定
8.正確進行物料堆放的技巧
9.庫區規劃及通道設置技巧
10.確保物料先進先出的方法
11.物料ABC管理法
12.倉位設置方法及顏色管理
13.倉儲的基本流程與使用單據
14.如何做好倉庫的安全與保衛工作
★案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?
★案例:如何實現分區、分庫、分位規劃,提供物流效率?
第八部分第三方物流外包與管理
1.第三方物流和外包管理概述
◇什么是3PL、4PL?
◇客戶的物流服務和物流戰略
◇外包與自營的決定因素分析
2.第三方物流管理內容探討
◇各種運輸模式和選擇
◇運費的計算和決定因素
◇綜合物流成本的降低途徑
◇選擇運輸線路
◇第三方物流的服務水平衡量體系......
3.如何選擇第三方物流
◇中國第三方物流的主要特點
◇企業對第三方物流的要求與期望
◇多功能小組的建立
◇第三方物流的能力
◇考察第三方物流時的主要考慮因素
◇如何控制第三方物流
◇第三方物流績效考核(KPI)
★案例:系列第三方物流企業合作、運作模式分析與研討;
★案例:深圳某知名第三方物流企業KPI體系分析與分享;
第九部分物流與配送管理、計劃與庫存管理(PMC)KPI體系及改善
1.物流與供應鏈指標體系分析
◇合同及時齊套發貨率(%)
◇生產存貨周轉率(次/年)
◇采購成本下降率(%)
◇合同平均運作周期(天)
……
2.物流與配送管理、計劃與庫存管理指標體系分析
◇計劃及時齊套發貨率(%)
◇原材料庫存周轉率(次/年)
◇訂單完美率(%)
◇低周轉及呆滯物料比例(%)
◇庫存準確率(%)……
3.某企業PMC業務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
★案例:某企業庫存計劃業務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
★經驗分享:現場答疑與經驗交流