第三部分：供應商管理

一.、如何優化管理供應商

1.先漲后跌原則

2.達交率與份額

3.直通率與庫存準備

4.訂單量與降價比

5.EPI、/、EVI標準化

6.VMI真義與推行VMI供應商配合意愿與管理方法

7.ERP連線關鍵

二.、采購聯盟對優秀小供應商的扶持管理策略

1.特采線邊挑選成本吸收;

2.免檢免驗彼端物控放行;

3支持副線加工質量交流;

4.EPI/ESI/QA標準化互利;

5.附加模快開發合理補助;彼端首樣確認首批協組)

第四部分：如何進行供應商績效評估

1.、考核供應商的成本

2.、考核供應商的及時交付

3.、考核供應商的技術先進性

4.、考核供應商的服務響應速度

5.、考核供應商的環保與社會責任

6.、來料批次合格率與一次裝配合格率

7.、SQE/SQM與供應商質量管理稽核重點

（1）供應商開發時的必要與充分條件

（2）改不良處罰成合作輔導的關鍵技法

8.、360度供應商評鑒稽核流程設計

（1）供應商基本資料庫建立的關鍵

（2）供應商稽核的分級分類的技法

（3）商務部分的表格設計關鍵提示

（4）技術部分的表格設計關鍵提示

（5）價格部分的表格設計關鍵提示

（6）評分表的設計與計算原則提示…

第五部分：供應商交期管理

一、供應商的交期管理

1、全方位了解交期的概念         2、產品運送總交期的有關元素及其細化

3、改善交期的重要性                4、影響物料交期的因素

5、交期管理的步驟

二、庫存控制

1、庫存管理的基本概念、---保持庫存的理由?      2、庫存的劃分、---物料分級分類

3、庫存周轉率與滯銷分析（降低庫存手法一）     4、隨機需求與安全庫存

5、安全庫存的設置與雙贏原則                             6、庫存控制業績衡量標準

7、利用庫存控制降低成本

三、關于及時交貨的實戰練習

四、按時交貨與準時交貨的理念與實踐

1、現代企業內部的物流管理與市場變化的矛盾

2、什么是JIT

3、精益生產、（、Lean、Manufacture、）理念與生產效率的提高

4、產品制造周期估算與生產能力的提升的概念與實踐

5、安全庫存與三方物流、（TPL）

6、如何使三方物流的成本降到最低

7、高層次的現場供應商與看板管理