研修課程
由于網絡的普及,電子商務的興起,新的業務模式(Business Model)持續出現,加上顧客對ERP系統有更多的了解,使得ERP(企業資源計劃)的市場正在發生一場前所未有的變革。這將影響到未來企業管理系統的走向,和為這個市場提供ERP系統產品與服務供貨商的成敗命運。近年來,在國內雖然經過不斷的市場培育,ERP市場已經呈現迅猛發展的趨勢。但是,許多客戶也意識到傳統的ERP系統大多不能滿足新的市場環境對企業管理提出的要求,大多數ERP廠商提供的系統產品或服務,還是陳舊的企業內部業務管理系統與服務型態。廣大客戶更盼望新一代的企業管理系統與服務內容,能夠徹底改變傳統ERP系統內容與服務的觀念,提升系統服務人員對顧客的更廣、更深的了解,并更貼近顧客的立場,解決ERP系統效益不大的老問題,以ERP為顧客創造更大的價值。
加強ERP項目咨詢顧問與銷售業務人員,對制造業工廠營運管理上的問題診斷,與解決方案有更深入的了解,以提升ERP系統銷售能力,增加銷售成功機率。
1.明確需要上ERP的企業,能更有效的選擇合適的ERP相配套.
2.提供學員了解ERP市場趨勢,調整方向與腳步,開創ERP系統銷售的藍海。
3.提升學員科學的,邏輯思考能力,當面對不確定因素所發生的各式各樣的問題,可以做出最佳反應。
供應鏈管理人員,ERP軟件人員,企業總經理,采購,物流,生產高級管理人員
第一單元:導論-企業如何成功導入ERP系統的探討 1.ERP系統導入的市場現狀。 2.企業的效益是否真的「顯著」改善? 3.企業經營者所扮演的角色為何? 4.信息系統應用軟件(AP)科技產業所面臨的危機? 5.如何成功導入ERP系統? 5-1.信息系統科技的真正威力是什么? 5-2.科技到底減輕了什么限制? 5-3.限制寄生在什么規則中? 5-4.我們現在應該采用什么規則? 5-5.鑒于規則的改變,科技也要做出什么改變? 5-6.怎樣主導這場變革? | 第二單元:ERP系統與制造業營運管理(OM)實務簡介 1.ERP系統概述 1-1.ERP系統之演進與系統架構 1-2.ERP系統的不足之處與解決方案 1-3.由后往前推的MRP與群組排配技法 2.制造業的工廠營運管理系統(Operation Management;OM)概述 2-1.工廠營運管理系統架構 2-2.MRP系統架構 2-3.MRP正展與逆展 2-4.如何以人工化的MRP來對應計算機系統不足之處 3.制造業導入ERP系統不成功的核心問題點--MRP 1-1.MRP為無限產能 1-2.生產計劃排程與進度控制無法應付過度高頻率的變更 1-3.3*9安全庫存計算技法 |
第三單元:制造業工廠營運管理的問題診斷與解決方案的方法論 1.工廠診斷方法簡介 質量的觀點(Q)5S+可視化管理… 生管的觀點(D)達交率+訂單進度追蹤體系 財務的觀點(C)庫存周轉率 人資的觀點(M)全廠人員工作狀態比率 安全的觀點(S)不安全的環境與動作 流程的觀點(P)線邊倉管理、JIT原則、依燈號撿料技法 2.同步并行生產管理系統的策略與指導原則 JIT-客戶要貨有貨,不要貨時零庫存 令客戶三嘆無奈的全球戰略計劃-(ECMMS$) 95-5/98-5達交率=SLA(OCT)>5 Fulfillment主動備料與JMI Hub設立 產出交貨可及時結算每一臺成本損益 3.生管接工管管什么? 新料號及版次(New SKU from Orders Received) BOM&Where Use Report Class(Material Type), Phantom or Purchase, Base unit, Usage, MOQ, Vendor, ETD Location, Lead Time, Allocation(%), Revision 4.生管管什么?-產銷平衡 五大基本要素 料號, 數量, 時間, 地點, 單價/周轉 5.ERP-基本術語 進,(GR) 銷,(GI) 轉,(GT) 存(Σ) 6.承接Business Model及SCM規劃-(SCM 10大基本數據建立) 產品層級結構圖(Level(I)~Level(X)) 物料分級分類圖(Material Types) 產品家族系列圖(Decoder Ring) 產品制造流程圖(Manufacturing Flow Diagram) Where Use矩陣表 Inbound Supply Chain物流圖(單一料種) Inbound Supply Chain物流圖(多項料種) 零件展開表 實體倉暨虛擬倉數量統計表 成品料號標準高組合件分析表 | 第四單元: .ERP五大段信息管制 訂單受入-Sales Distribution BTO Forecast-EDI 830/EDI 870 Orders Received-EDI 850/EDI 855 SLA(OCT) CTO Base Unit Forecast(Market/Vendors New Parts) Selection Items&Stock Available Response-(Min/Max) SLA(OCT) 產銷溝通會議-Production Meeting 物料整備 Vendor ETA Confirm(ETA Available) VMI On Hand(VMI中文解說) MPSA On Hand(Material Pull Staging Area工單備料倉) Shortage Alert/Warning(Min/Max,Suffering) Excess Alert/Warning(Min/Max,Suffering) Dead Stock Control(Obsolete/EOL Control) GSP+B Class Slow Moving Analysis MPS,WPS,DPS 產線投入-Production Input 工令管制 Fulfillment(同步并行備料-發料) 產線產出-Production Output 工令結算跟催 清線WIP=0 成品出貨-Shipping Out Sales Orders, Delivery Notes Transportation Orders |
第五單元:供應鏈管理重點與結論 1、銷售計劃控制重點 2、生產計劃控制重點 3、采購計劃控制重點 4、倉庫庫存控制重點 5、物流配送控制重點 |