【課程背景】

“精益生產(chǎn)”源于20世紀(jì)50年代，由豐田汽車公司創(chuàng)制。它的基本理念是通過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到徹底降低成本的目的。它提出的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)改變了日本企業(yè)的經(jīng)營方式，極大地促進(jìn)了日本工業(yè)的飛速發(fā)展，并已成為一部國際通用的企業(yè)教科書，被稱為“改造世界的機(jī)器”。80年代中期，歐美企業(yè)紛紛采納這一生產(chǎn)理念。微利經(jīng)濟(jì)時(shí)代，精益生產(chǎn)模式是企業(yè)競爭的最有力武器。

【課程內(nèi)容】

如何：實(shí)現(xiàn)由大批化制造轉(zhuǎn)向小批量化生產(chǎn)？

如何：實(shí)施快速的生產(chǎn)切換？

如何：進(jìn)行準(zhǔn)備無誤的生產(chǎn)指令自動切換？

如何：實(shí)施搬運(yùn)系統(tǒng)及人員（水蜘蛛）的配套？

如何：進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)采購及供應(yīng)商選擇？

……

【學(xué)員受益】

（1）學(xué)會快速切換的方法和技巧；

（2）學(xué)會水蜘蛛的選定、實(shí)施技法；

（3）學(xué)會準(zhǔn)時(shí)采購，即時(shí)上線的規(guī)制，以最直觀，最規(guī)范的系統(tǒng)圖方式來進(jìn)行管理。

課程大綱：

第一部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹

精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展

精益生產(chǎn)概念及其功效

精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解

第二部分精益小批化快速切換生產(chǎn)

①由大批→小批，個(gè)體效率到整體效率、低成本的運(yùn)作

②大批→小批的障礙：切換

-生產(chǎn)現(xiàn)場的切換動作4種型態(tài)

-作業(yè)切換時(shí)間的研究與改善

③生產(chǎn)指令自動切換的系統(tǒng)與運(yùn)用

④水蜘蛛的角色與運(yùn)作

⑤分、秒單位的精準(zhǔn)搬運(yùn)系統(tǒng)

第三部分精益采購準(zhǔn)時(shí)化

①準(zhǔn)時(shí)化購買的目的和意義

②大批采購和小批快速供給的矛與盾

③準(zhǔn)時(shí)化采購的特點(diǎn)

④準(zhǔn)時(shí)化采購常用的幾種方法

老師介紹：李鐵華

李鐵華精益生產(chǎn)改善專家

班特邀教授，暨南大學(xué)精益生產(chǎn)管理常年客座教授，人力資源IRCA注冊

審核員，國內(nèi)多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特邀高級顧問師

主要經(jīng)歷：

曾在日本接受過3年專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)，系統(tǒng)的研修過TPS，深得豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。能夠適時(shí)適情建立管理體系，并明確建立目標(biāo)管理體系（日本：方針展開模式）。熟練運(yùn)用6SIGMA之DMAIC進(jìn)行流程設(shè)計(jì)與重組，及持續(xù)改善的管理思想。

擁有8年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn)，曾成功策劃與實(shí)施了“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，對各類企業(yè)現(xiàn)場問題有深入的研究。

現(xiàn)在多個(gè)咨詢實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目中擔(dān)任項(xiàng)目主持工作，其主持操作的項(xiàng)目不僅注重實(shí)際操作，而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計(jì)與管理工具的提供。強(qiáng)調(diào)實(shí)際的是簡單、實(shí)用、可操作，全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊，從各模塊的項(xiàng)目、中項(xiàng)目、支援項(xiàng)目的層層細(xì)剖，各個(gè)核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。

擅長領(lǐng)域：

組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價(jià)；

價(jià)值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；

精益生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導(dǎo)。

主講課程：

精益生產(chǎn)-豐田模式實(shí)戰(zhàn)精益理念、技法的大全，12模塊層層解剖，簡單實(shí)效，可獨(dú)立開發(fā)單元模塊（如：生產(chǎn)計(jì)劃與控制，搬運(yùn)與物流體系、設(shè)備TPM與快速切換、工場自働化的應(yīng)用、準(zhǔn)時(shí)化體系、品質(zhì)經(jīng)營、標(biāo)準(zhǔn)化體系、目視管理）

TQM全面品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)以方針展開為主線，全面介紹核心理念的運(yùn)用和技法系統(tǒng)

監(jiān)督者咨詢師輔導(dǎo)手冊—實(shí)現(xiàn)精益班組長之路

6S咨詢式課程全面分析5S失敗的原因，秘密技法，首次公開，讓5S真正有效起來

現(xiàn)場最有效的管理技法目視管理（以徹底消除浪費(fèi)為宗旨，做到浪費(fèi)任何人都可快速發(fā)現(xiàn)，并采取快速行動的管理方法）

服務(wù)客戶：

廣州白云集團(tuán)、長城地產(chǎn)集團(tuán)、東風(fēng)汽車（深圳特種車制造）、東芝、朝日精密、美心集團(tuán)、川渝精工、長江電工集團(tuán)、三一重工、金侖股份、長江電工、三思服飾、惠康空調(diào)、志剛機(jī)械、明興電纜、依利奧廚具、共建機(jī)械、萊州維特機(jī)電、濟(jì)南金鑫、重慶康輝等上百家企業(yè)……

課程形式：

-講授-啟發(fā)式、互動式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)

企業(yè)生產(chǎn)管理技能培訓(xùn)精益小批快速切換與采購準(zhǔn)時(shí)化技能培訓(xùn)企業(yè)采購管理技能提升