精益生產管理實戰研修培訓課

課程名稱：精益生產管理實戰研修

所屬類別：精益生產培訓，生產管理培訓

培訓時間：2天

課程介紹：

全球的制造業都在實施精益，精益生產是制造業繞不過去的彎，本課程介紹精益的理念，精益路線圖及實施工具，協助學員改變精益觀念，掌握精益工具和方法。掌握5S、TPM、VPM、VM的核心內容和改善方法，并能順利展開現場改善活動、掌握員工技能改善的思路和方法，通過案例，學習現場改善的推進方法。

培訓對象：

精益團隊，以及生產，設備維護，計劃，物料，倉庫，工藝，質量等部門的經理、主管和班組長、工程師等

課程大綱：

一、精益生產理念

1．精益生產的含義

2．精益生產的發展過程

3．精益生產的5大原則

二、識別價值并消除浪費

1．現場改善之屋

2．形成改善意識

3．價值的含義

4．消除八種浪費

5．案例分析：八種浪費

三、6S-精益生產的基礎

1．為什么要推行6S

2．6S活動成功的十大前提

3．6S前的準備

4．6S之整理、整頓、清掃推行技巧

5．6S之清潔、素養推進事項

6．公司推進事項

7．克服消極因素的方法

8．案例分析及分享

四、TPM全員生產性維護

1．什么是TPM

2．TPM的歷史、內涵和效果

3．OEE是什么，如何改善

4．自主保全的7大步驟

5．改善MTBF的方法

6．計劃保全6大步驟

7．降低MTTR的思路和方法

8．個別改善及16大損耗

五、目視化管理

1．目視管理的特點

2．目視管理的水準

3．目視管理三要點

4．目視管理的目的

5．目視管理的要求

6．目視管理的類別：紅牌、看板、信號燈或者異常信號燈、操作流程圖、反面教材、提醒板、區域線、警示線、告示板、生產管理板

7．目視管理的作用

8．目視管理的優點

9．推進目視管理的注意事項

六、流動生產技術-單元生產

1．單元生產的優點

2．流動生產的8個條件

3．繪制工藝布局圖

七、拉動系統--看板

1．拉動系統的原理

2．看板及其功能和種類

3．看板的基本原理

4．均衡生產原理

5．案例學習：實施標準化作業與看板系統

八、快速換線QCO

1．快速換線的基本概念

2．內部作業與外部作業

3．QCO的8個步驟

九、如何推行精益生產

1．推行的組織和職責

2．推進的機制和方法

3．培訓的要求和體系

精益生產管理實戰研修培訓課企業內識企業生產管理培訓課程