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生產(chǎn)管理內(nèi)訓--企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實務

發(fā)布時間:2022-05-26 點擊次數(shù):320 來源:企業(yè)內(nèi)訓

課程前言

21世紀,中國已成為世界上最大的生產(chǎn)制造國,您將會看到到處都是工廠。車間骨干人員承擔著車間管理和制造過程控制的重任,不僅要對生產(chǎn)現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素進行有效地管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而,隨著外界需求的變化,交貨期日益縮短,多品種小批量的訂單日益增多,利潤越來越低,給車間管理人員帶來無窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?

1、天天催料、天天趕貨,到處“救火”,忙得一團糟

2、不良率就象水中的葫蘆此起彼伏,上次質(zhì)量事故剛處理完,相同的事故又發(fā)生了

3、現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆

4、半成品鋪天蓋地,難以插腳

5、這批訂單還沒完成,急單插單又來了,頻繁的換線致使現(xiàn)場一片混亂

6、品質(zhì)既要穩(wěn)定,又要不斷改善,致使品質(zhì)在穩(wěn)定與改善的矛盾中忽高忽低

作為生產(chǎn)部門的領導者,車間主任必須掌握先進的工作方法、講究必要的領導藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團隊,才能實現(xiàn)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境,從而取得事半功倍的效果,為企業(yè)贏得市場競爭力。為提高企業(yè)車間主任的管理水平,北京百朗教育發(fā)展有限公司與中企培訓網(wǎng)決定舉辦“企業(yè)車間主任(工長/段長/主管)生產(chǎn)管理實務與現(xiàn)場基礎管理能力提升高級培訓班”。旨在通過培訓和學習,不斷提升車間班組管理者的領導能力及現(xiàn)場分析、解決問題的能力。

課程總覽

(一)車間主任如何做好現(xiàn)場管理

1、現(xiàn)場管理解析

2、管理者的要求

3、現(xiàn)場管理的實施方法

4、現(xiàn)場管理的特點

5、現(xiàn)場的信息管理的技巧

6、生產(chǎn)現(xiàn)場常用的管理方法

7、抓住工作重點

(二)車間人、機、料、法、質(zhì)管理

1、管理工作中的改善

2、現(xiàn)場人員標準化管理

3、建立并應用生產(chǎn)工序標準化

4、車間設備的安定管理

5、全面生產(chǎn)維護

6、現(xiàn)場的物料管理

7、倉庫貨物管理

8、車間工作方法的安定管理

9、車間品質(zhì)的安定管理

10、員工質(zhì)量意識的再造

11、品質(zhì)零缺陷與成本管理

(三)車間6S升華與目視化管理

1、重新認識6S管理

2、現(xiàn)在6S推行的成功原則

3、實現(xiàn)車間全面可視化管理

4、目視管理12種方法

5、看板的制作要求

(四)如何有效的挖掘車間問題

1、通過衡量指標趨勢圖發(fā)現(xiàn)問題

2、問題處理四步法

3、中西方問題處理差異

4、車間處理問題的系統(tǒng)方法

(五)車間生產(chǎn)改善與效率提升

1、改善的認識

2、車間現(xiàn)場改善的三化原則

3、車間現(xiàn)場浪費的認識

4、消除浪費和創(chuàng)造價值

5、生產(chǎn)效率的認識

6、車間改善的合理化四步驟

7、記住改善中的32個字

(六)車間生產(chǎn)計劃與目標管理

1、生產(chǎn)計劃安排原則

2、生產(chǎn)進度隨時掌控

3、目標設定與實施能力

4、目標設立的基本原則

5、目標設立--因職位而異

(七)如何進行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系

1、管理者重要的工作就是溝通

2、溝通三行為認識與應用

3、與上級、平級和下級溝通技巧

4、溝通策略的分析運用

(八)如何做好車間成本管理

1、對車間成本的正確認識

2、控制與縮減成本要符合人性

3、車間控制與縮減成本的方向

(九)車間精細化管理的實施

1、精細化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系

2、企業(yè)基礎管理的精細化實施(海爾OEC案例)

3、精細化管理與QC(QM):(在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運用)

4、精細化管理與制造:(LP)


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