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生產管理內訓--IE七大手法應用實務

發布時間:2022-05-26 點擊次數:419 來源:企業內訓

課程前言

設想一下,公司產品從原材料到消費者整個生產過程中,真正對客戶有價值的工作時間占整體時間的比例是多少,1/10?1/100?------世界領先的制造業的比例僅為1/3000!你有多少時間能夠經得住揮霍!

相同的投入,不一樣的產出,為什么有的公司比同類企業生產效率高20%-40%,利潤高出幾倍,同樣是上帝的孩子,差別咋就這么大?

答案就在于很多優秀企業推行全員改善的活動,而IE手法就是改善活動最有效的利器。

IE(Industrial Engineering)工業工程在1911年出現以后,應用越來越廣泛,有效的運用各種生產要素,科學合理的提高生產效率,降低生產成本。

消除工序中大量的浪費,如:多余的動作、空等待等,消除“人等機”、“機等人”、“人等料”、“料等人”等不合理的現象,提高效率。

IE七大手法應用實務培訓課程為你提供經典的IE七大手法系列知識,解決現場發生的問題,并且以大量的貼近生產實際的案例,以互動式的討論為你提供展示改善的舞臺?!九嘤柺找妗?/span>

課程目標

通過學習本課程,您將能夠:

1、掌握IE七大手法,成為你工作改善的利器。

2、掌握減輕員工疲勞度,提升工作效率

3、掌握防差錯管理,預防問題的發生

4、人機配合,發揮人和機器的最大效率

招生對象

制造現場管理人員

學習時間

2天

課程總覽

第一部分、序言

1、一個真實的故事:IE就在你身邊

2、中國制造業的“八座大山”

3、企業的“八大浪費”

4、競爭時代對企業的要求

5、變則生,不變則死

6、IE及時出現

7、中國企業可不可以用IE

8、IE是什么

9、IE的核心內容:工作研究、作業測定

10、IE七大手法簡介

11、企業管理運作的基本思維:銷售、利潤、成本

12、基本術語介紹

第二部分、IE七大手之防錯法

1、圖示:人是會犯錯誤的動物

2、防錯法的定義及作用

3、四種防錯模式

(1)有形POKA-YOKE防錯

(2)有序POKA-YOKE防錯

(3)編組和計數式POKA-YOKE防錯

(4)信息加強POKA-YOKE防錯

4、應用原理

斷根原理、保險原理、自動原理、復制原理、順序原理、隔離原理、相符原理、層別原理、警告原理、緩和原理

5、生產中實際運用案例分析

第三部分、IE七大手之動改法

1、動改法定義及目的

2、動作分析方法

(1)目視動作方法

(2)影片分析方法

(3)沙布利克分析方法

3、沙布利克分析方法祥解

(1)記號講解

(2)展開作業時必要的動作

(3)能使第一類動作遲緩的動作

(4)作業沒有進展的動作

4、改善案例分析:螺絲與螺母的配合

5、動作要素改善檢查表

6、動作經濟原則:四項基本原則、22原則

(1)人體運用的8條

(2)工作地的布置8條

(3)工具設備6條

7、動作經濟合并原則10條(圖示講解)

第四部分、IE七大手之流程法

1、流程法定義、意義及目的

2、流程法分類:工藝程序分析法、流程程序分析法

3、流程法符號解釋

4、流程法分析原則

5、分析原則

6、分析技巧

(1)1個不忘

(2)4個原則

(3)5個方面

(4)6個技術

7、工藝程序分析法

8、工藝程序圖的類型

(1)工藝程序圖的繪制原理

(2)案例分析:電扇裝箱

(3)案例分析:箱蓋釘釘

9、流程程序圖繪制(案例分析:火車票的處理)

(1)物料型

(2)人型

第五部分、IE七大手法之五五法

1、五五法的意義及目的

2、五五法的提問技巧

Where、When、What、Who、Why、How

3、五大提問技術分析表

4、改善之方向:工作簡化法

5、ECRS

(1)排除法

(2)結合和分割法

(3)重排列法

(4)簡化法

6、五五法和工作簡化法的聯合應用

第六部分、IE七大手法之人機法

1、操作分析

(1)人機操作分析

(2)聯合操作分析

(3)雙手操作分析

2、人機結合(Man-Machine)

3、人機操作分析的目的和意義

4、人機操作圖的繪制

5、人機操作分析及改善(案例分析:銑床上精銑鑄鐵件平面)

第七部分、IE七大手法之雙手法

1、雙手法的目的和意義

2、雙手操作程序圖的繪制

3、簡單畫法及改善技巧

案例:信紙上簽名

4、一般畫法及改善技巧

案例:檢查套筒

總案例:玻璃截斷

第八部分、IE七大手法之工作抽樣法(WS法)

1、運行分析

2、工作抽樣法的概念及目的

3、工作抽樣法的開展順序

(1)明確目的

(2)管理監督者的確認

(3)確認精度

(4)確認基本要素

(5)制定實施計劃

(6)按照計劃進行抽樣

(7)總結

(8)改善

4、WS觀察記錄表及填寫要點

5、工作抽樣中的損失分析

第九部分、IE七大手之應用

案例分析:電磁波擋板的改善


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