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生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)--TWI生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一 線主管管理技能提升

發(fā)布時(shí)間:2022-06-13 點(diǎn)擊次數(shù):371 來(lái)源:企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

課程背景:

企業(yè)90%的基礎(chǔ)管理工作靠誰(shuí)去落實(shí)?90%的工作效率靠誰(shuí)去推進(jìn)?90%的現(xiàn)場(chǎng)事故靠誰(shuí)去發(fā)現(xiàn)并改善?100%的一線員工作業(yè)手法靠誰(shuí)去指導(dǎo)?100%的一線員工靠誰(shuí)去管理?

在各企業(yè)組織扁平化的今天,顯然,是讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長(zhǎng)、部門(mén)主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁,是公司不可或缺的靈魂人物,是工廠提升管理效率的重要環(huán)節(jié)!在中國(guó)制造業(yè)高速發(fā)展的環(huán)境下,如何快速提升一線主管的技能是所有制造型企業(yè)面臨的迫切問(wèn)題。對(duì)一線主管的人才教育培訓(xùn)問(wèn)題已經(jīng)成為企業(yè)能否盈利,能否生存與發(fā)展的核心工作。

而TWI(Training Within Industry)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基石。其英文原意為:在企業(yè)內(nèi)部(不脫產(chǎn))的培訓(xùn),日本根據(jù)課程內(nèi)容譯為:現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者技能訓(xùn)練,中國(guó)依據(jù)日文譯為:一線主管技能培訓(xùn),其4大模塊:JI-指導(dǎo)部下的技能(Job Instruction)、JM-改善的技JR-管理人的技能(Job Relation)JS-工作安全(Job security)

JI,JR,JM、JS四個(gè)模塊都是用學(xué)員自己現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際作業(yè)來(lái)體驗(yàn)TWI4階段法的有效性。

JI,為了能正確的使用4階段法需掌握并能運(yùn)用作業(yè)分解來(lái)解決指導(dǎo)中的不足與錯(cuò)誤,能使自己在今后的指導(dǎo)工作時(shí)形成標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范是JI的關(guān)鍵之最。正確的指導(dǎo)能讓部屬迅速領(lǐng)悟工作,不出差錯(cuò)的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。JI方法能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)你現(xiàn)場(chǎng)的不良,返工,設(shè)備故障,工具損壞等,具有立竿見(jiàn)影之功效。

JM對(duì)搬運(yùn),機(jī)械,手工作業(yè)中的浪費(fèi)通過(guò)IE-手法及JM特有的5W/1H的自問(wèn)方法來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。達(dá)到有效地利用現(xiàn)有的材料,機(jī)械,勞力,消除浪費(fèi)降低成本之目的。

JR對(duì)一線主管因預(yù)防和處理人與人之間的問(wèn)題不當(dāng)而造成團(tuán)隊(duì)渙散,員工工作態(tài)度不佳,員工流失率增多的現(xiàn)狀起到積極有效的幫助,通過(guò)待人的技能的運(yùn)用能使一線主管增大威信及凝聚力,達(dá)到讓部屬積極的配合你工作的目的。

JS對(duì)一線主管的安全策劃、安全隱患排除、安全控制、安全現(xiàn)場(chǎng)改善做到徹底的訓(xùn)練,達(dá)到安全意識(shí)提高的目的。

課程收益:

通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:

正確掌握分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力。

能使一線主管掌握正確的指導(dǎo)技能,提高生產(chǎn),減少浪費(fèi),穩(wěn)定質(zhì)量。

能使一線主管掌握正確的改善技能;利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)。

注重安全教育與管理,減少意外災(zāi)害的發(fā)生以及減少工具、設(shè)備的損壞。

改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關(guān)系,能使一線主管掌握正確的待人技能;提高團(tuán)隊(duì)的協(xié)作,減少一線員工流失,穩(wěn)定生產(chǎn)。

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天

課程對(duì)象:生產(chǎn)一線主管及班組長(zhǎng)

課程方式:知識(shí)講授+案例+解析+視頻分享

課程大綱

序言:

1.什么是一線主管

2.一線主管的角色認(rèn)知

3.管理者必備的2種知識(shí),3個(gè)技能

4.現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)具備的管理意識(shí)

1)顧客第一的思想

2)基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場(chǎng)管理

3)遵循PDCA解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的流程

4)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的優(yōu)先順序

5)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的預(yù)防及處理

6)重視過(guò)程解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的思想

5、現(xiàn)場(chǎng)管理之屋

第一講:JI部分(指導(dǎo)的技能)

1.進(jìn)修的基本觀念

2.培養(yǎng)部下:培養(yǎng)的內(nèi)容

3.培養(yǎng)部下的四個(gè)境界

4.指導(dǎo)部下:農(nóng)業(yè)思想,創(chuàng)造部下成長(zhǎng)的自然環(huán)境

5.指導(dǎo)部下:老油條煥發(fā)工作活力的培養(yǎng)方法

6.指導(dǎo)部下:作為榜樣的管理者

7.指導(dǎo)部下:工作就是培養(yǎng)

8.指導(dǎo)部下:骨干員工的培養(yǎng)

9.指導(dǎo)部下:接班人的培養(yǎng)

10.指導(dǎo)部下:手把手式的培養(yǎng)法——JI

1)不完善的指導(dǎo)方法演練(一個(gè)視頻場(chǎng)景)

2)正確的指導(dǎo)方法演練

3)工作指導(dǎo)4階段法講解

第一階段:讓對(duì)方準(zhǔn)備學(xué)習(xí)

第二階段:說(shuō)明作業(yè)

第三階段:讓對(duì)方做做看

第四階段:看看教導(dǎo)之后

4)正確運(yùn)用階段法的4項(xiàng)準(zhǔn)備工作

第一:訂立訓(xùn)練計(jì)劃

第二:分解作業(yè)(作業(yè)分解的講解-標(biāo)準(zhǔn)案例)

第三:準(zhǔn)備全部的東西

第四:整理作業(yè)場(chǎng)

11.提高員工實(shí)際操作技能的指導(dǎo)要點(diǎn)

1)主動(dòng)指導(dǎo)員工

2)積極的引導(dǎo)和消極的規(guī)范

3)按照日程表有計(jì)劃的進(jìn)行

4)指導(dǎo)的在線化

第二講:JM部分(改善的技術(shù)訓(xùn)練,側(cè)重點(diǎn))

1.現(xiàn)場(chǎng)改善的定義

2.現(xiàn)場(chǎng)改善的方向:Q、C、D、M、S、E

3.工作現(xiàn)場(chǎng)的管理改善

4.現(xiàn)場(chǎng)管理中的七大浪費(fèi)

1)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)

解決思路:同期化計(jì)劃和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式導(dǎo)入

案例:TOC理論的導(dǎo)入

2)搬運(yùn)的浪費(fèi)

解決思路:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局

案例:某企業(yè)工藝設(shè)備布局實(shí)戰(zhàn)

3)等待的浪費(fèi)

解決思路:工作前的準(zhǔn)備

案例:生產(chǎn)管理者一天關(guān)鍵點(diǎn)(班前布置、班中控制、事后檢查)

4)庫(kù)存的浪費(fèi)

解決思路:整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡和準(zhǔn)時(shí)化配合

案例:倉(cāng)儲(chǔ)ABC法的運(yùn)用實(shí)戰(zhàn)

5)加工自身的浪費(fèi)

解決思路:現(xiàn)場(chǎng)人員的合理布局

案例:某企業(yè)的人員崗位測(cè)試

6)動(dòng)作的浪費(fèi)

解決思路:現(xiàn)場(chǎng)的12種動(dòng)作的浪費(fèi)的快速切換

案例:某企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析

案例:SMED技術(shù)的使用

7)生產(chǎn)不良的浪費(fèi)

解決思路:導(dǎo)入“零缺陷”質(zhì)量意識(shí),牢固樹(shù)立:質(zhì)量是設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的,不是質(zhì)量檢驗(yàn)出來(lái)的。

案例:某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的落地操作說(shuō)明書(shū)

互動(dòng)案例:如何教導(dǎo)員工一次性做對(duì)。

5.現(xiàn)場(chǎng)管理中效率的改善

1)環(huán)境改善

2)目視化與看板管理(大量的現(xiàn)場(chǎng)圖片參考)

3)效率改善(拉動(dòng)式計(jì)劃)

4)設(shè)備故障改善

5)質(zhì)量穩(wěn)定性改善

6)現(xiàn)場(chǎng)成本控制改善

7)安全問(wèn)題改善

6.IE七大改善手法介紹:動(dòng)改法、防錯(cuò)法、五五法、雙手法、人機(jī)法、流程法、抽查法

7.改善的基本技法介紹

1)頭腦風(fēng)暴法的現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)

2)4MIE法

3)特性要因理論

4)柏拉圖

5)村鎮(zhèn)會(huì)議

8.解決問(wèn)題的8D方法(海信公司的8D小組系列圖片)

1)課題選擇

2)現(xiàn)狀把握及目標(biāo)設(shè)定

3)活動(dòng)計(jì)劃作成

4)原因分析

5)對(duì)策立案及實(shí)施

6)效果確認(rèn)

7)標(biāo)準(zhǔn)化及固定期管理

8)反省及今后展望

第三講:JR部分(管理人的技能)

1.管理者定義

2.管理者的職責(zé)

3.現(xiàn)場(chǎng)管理:管事和管人

4.溝通的重要性與三大環(huán)節(jié)

5.如何和上級(jí)溝通、平級(jí)和下級(jí)有效溝通

現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng):心理測(cè)試生命中的性格特點(diǎn)

6.現(xiàn)場(chǎng)管理三現(xiàn)原則

7.現(xiàn)場(chǎng)管理存在問(wèn)題的解決方法

8.現(xiàn)場(chǎng)管理中激勵(lì)部下,提升績(jī)效的方法

9.現(xiàn)場(chǎng)管理者的執(zhí)行力要求

10.現(xiàn)場(chǎng)管理有效溝通

1)生產(chǎn)型企業(yè)員工分類(lèi)

2)不同類(lèi)型員工的心理狀態(tài)

3)不同心態(tài)員工在壓力狀態(tài)下反應(yīng)

4)如何利用不同員工特點(diǎn)開(kāi)展工作

5)如何開(kāi)展員工教育

6)下屬不聽(tīng)話的四個(gè)原因七個(gè)對(duì)策

11.解開(kāi)溝通密碼

1)現(xiàn)場(chǎng)管理溝通密碼

2)如何和不同類(lèi)型的上級(jí)有效溝通

3)如何和平級(jí)溝通

4)如何和你下屬溝通

5)對(duì)待特型員工如何使用你的影響力

6)如何表?yè)P(yáng)人?讓你的下屬更賣(mài)力(互動(dòng))

7)如何批評(píng)人?讓你的下屬不尷尬(互動(dòng))

12.通過(guò)互動(dòng)加強(qiáng)班組建設(shè)

視頻教學(xué):控制一個(gè)混亂的局面

啟示:特殊人群在不同情況下的不同反應(yīng)

1)老實(shí)敦厚的下屬

2)胸?zé)o大志的下屬

3)恃才傲物的下屬

4)嚴(yán)于律己的下屬

5)有恃無(wú)恐的下屬

第五講:JS(工作安全)

1.安全意識(shí)

1)一場(chǎng)慘痛的教訓(xùn)

2)什么是事故

3)海因理希法則如何解釋安全事故

4)是什么習(xí)慣導(dǎo)致了安全事故⑥

2.安全事故分析

1)安全事故發(fā)生的人群分析

2)事故中的“人”

3)事故中的“機(jī)器”

4)事故中的“物”

5)常發(fā)生事故發(fā)生的“十六種”人有哪些

6)危險(xiǎn)源識(shí)別與防范


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