生產管理內訓--PMC-生產計劃與物料管控

課程背景：

在當今企業環境下，生產計劃與物料控制在企業中的地位至關重要性，在整個企業的產、供、銷的供應鏈中的具有核心主導作用，直接影響原料采購、物品倉保、技術設計、生產制造、售后服務及財務預算、成本控制等企業各有關部門。

生產計劃和物料控制部門必須充分理解：生產計劃、采購準則、物料調度、物資控制（收、發、退、備料、呆滯品管理等）生產計劃制定與生產進度控制的重要性，并運用具有良好效果的管理技術解決實際問題。在激烈的市場競爭中，企業要想保質保量地滿足市場或客戶的需求，生產計劃與物料管理控制的好壞，將直接影響到企業能夠通過運營獲取最大效益。

課程收益：

了解生產計劃與物料控制的重要性，學會制定有效的生產計劃；

掌握進行生產控制，掌握物料分類法與管理原則，握PMC重點問題及對策。

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：供應鏈管理人員，采購人員，生產管理人員，其它對此課程感興趣的人員

課程特色：

本課程結合生產管理案例，使學員能夠學以致用，在實際工作中應用合適的方法和技巧，提高PMC績效，為企業的發展做出貢獻。

課程大綱

第一講：生產管理與PMC

1.生產管理的核心目的

2.生產類型概述

3.生產布局概述

4.PMC管理的主要任務與目標

5.PMC的組織結構

示例：某企業PMC組織及工作職責

6.生產計劃的種類

7.生產類型對生產計劃的影響

第二講：制定有效的生產計劃

1.生產計劃的數據及編排要素

2.生產計劃編制流程

3.生產計劃分類

第一類：日程計劃

示例：生產日程計劃

第二類：外發計劃

第三類：單品型計劃

第四類：預期型計劃

第五類：基準計劃

4.作業的順序

第三講：進行生產控制

1.生產控制的主要內容及類型

2.生產控制的方法與流程

3.生產計劃進度控制

第一步：計劃產量的實現

第二步：幾種進度控制

第三步：原訂計劃的調整

第四步：緊急任務的處理

第五步：進度數據的整理

4.兩大生產控制系統模式

模式一：推動式生產控制系統

模式二：拉動式生產控制系統

第四講：進行物料精益管控

1.物料分類法與管理原則

2.物料計劃的步驟

3.產、銷、存的聯系

4.庫存存量控制的原則和方法

5.庫存的重點管理

6.呆料的分析與處理

7.物料交貨期管理策略

策略一：下訂單階段跟催

策略二：生產階段跟催

示例：物料訂購跟催

探討：物料交期延誤的原因分析和改善對策

1）找出交貨期延遲責任

2）改善與供應商的溝通

3）建立并加強交貨期意識等制度

示例：采購方常用的跟蹤表格

問題：怎么提高到貨時效？

探討總結：PMC重點問題的應對

1）客戶方導致交期延遲的原因?

2）缺乏良好的銷售計劃會產生什么不良后果?

3）生產混亂的原因有哪些?

4）生產進度落后時應采取什么措施?

5）如何防止缺料及壓縮庫存數?

6）改善生產管理制度的項目、做法及管理重點

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