受訓(xùn)對象：

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員

課程目標(biāo)：

通過培訓(xùn)向企業(yè)管理人員導(dǎo)入精益生產(chǎn)的理論，著重講解精益生產(chǎn)方式中的先進(jìn)的管理方法，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式，降低成本，實現(xiàn)準(zhǔn)時化供貨。

課程大綱：

第一天

2次課間休息第一部分:精益生產(chǎn)方式（LP）

1.支持精益生產(chǎn)方式的經(jīng)營觀點與思維

2.不降低成本就無法提高利潤

3.成本取決于生產(chǎn)方式

4.有無附加價值的判定

5.浪費大觀園

6.表面效率與實際效率

7.負(fù)荷率與可動率

8.整體效率與個體效率

9.提高效率與強(qiáng)化勞動的區(qū)別

10.精益生產(chǎn)方式的體系框架

11.何謂“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”？何謂“自働化”?

講解,

討論,

案例分析

了解LP的基本原理

學(xué)會如何識別浪費

弄清浪費的危害

掌握浪費的分級演變

熟悉LP體系建立

重點了解JIT系統(tǒng)

2次課間休息第二部分:精益生產(chǎn)的推進(jìn)與實施

1.推行精益生產(chǎn)的組織結(jié)構(gòu)

2.推進(jìn)委員會

3.精益生產(chǎn)的實施目標(biāo)

4.項目推進(jìn)小組

5.精益生產(chǎn)的實施手段

6.精益生產(chǎn)實施的步驟

7.企業(yè)推行精益生產(chǎn)的注意事項

第三部分：實施精益化生產(chǎn)的方法

1.精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)：現(xiàn)場5S與目視管理

5S與目視的關(guān)系

定置管理

5S推進(jìn)要點

案例分析

2.質(zhì)量改善-零缺陷法

防差錯方法

質(zhì)量控制環(huán)

小組改善

案例分析

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

教會學(xué)員建立企業(yè)的推進(jìn)系統(tǒng)

掌握5S與目視管理方法與實際運用

第一天結(jié)束

第二天

2次課間休息3.流水生產(chǎn)線的布置

流水生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別

組織流水生產(chǎn)的條件

流水生產(chǎn)線的建立

設(shè)備布置的基本原則

流水生產(chǎn)的布置要點

4.工序改善-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法

工序改善

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表

流水線節(jié)拍平衡

案例分析

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

掌握流水生產(chǎn)線布置方法與實際運用

掌握工序改善-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法與實際運用

2次課間休息5.物流改善與看板

訂單模式下的物流管理

大物流系統(tǒng)

物料配送

電子看板與準(zhǔn)時化供貨

物料器具與理貨

準(zhǔn)時化順序供貨流程

案例分析

6.TPM全員設(shè)備維護(hù)

TPM的實質(zhì)

TPM體系與5大支柱

TPM自主維修的工作標(biāo)準(zhǔn)

TPM小組

案例分析

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

掌握物流改善與看板的方法與實際運用

掌握TPM全員設(shè)備維護(hù)方法與實際運用

第二天結(jié)束

老師介紹：馬輝

工業(yè)工程專家，高級講師，中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員

.教育背景：

馬先生:不僅以其豐富的實踐運作經(jīng)驗見長，而且具備深厚的理論知識。美國AITA認(rèn)證的國際職業(yè)培訓(xùn)師，新加坡華點通集團(tuán)特聘講師，長期擔(dān)任大學(xué)高級客座講師，被北京、上海、廣州等地多家咨詢公司聘請為咨詢師、培訓(xùn)師，以及多個知名企業(yè)的特約咨詢顧問。

主講課程：

精益生產(chǎn)系列培訓(xùn)課程名錄

重點課程：

1精益生產(chǎn)方式實踐（LP）2 V V*

2現(xiàn)場5S與目視管理（5S）2 V V*

3全面效率維修（TPM）2 V V*

4工業(yè)工程現(xiàn)場改善方法（IE）2 V V*

5工業(yè)工程與MOD法2 V*

6現(xiàn)場物流設(shè)計與改善2 V

7防差錯技術(shù)2 V*

8工廠價值流分析與現(xiàn)場成本控制2 V V*

9品管圈與QC小組活動2 V V*

10全面質(zhì)量管理(TQM)與零缺陷2 V

11質(zhì)量目標(biāo)管理/目標(biāo)管理2 V V

12標(biāo)準(zhǔn)化操作與作業(yè)研究2 V

13一線主管管理技能2 V V*

14 8D手法-問題分析與解決2 V V

15高效管理實務(wù)2 V V

16質(zhì)量成本控制2 V V

17項目管理2 V V

18人機(jī)工程2 V

等關(guān)于生產(chǎn)領(lǐng)域的課題。

按行業(yè)特點劃分：

汽車及零部件類：一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、法雷奧、蓋茨優(yōu)霓塔、無錫唐納森、升德升電子等

電器行業(yè)及SMT相關(guān)電子類：四川長虹、夏新股份、美的集團(tuán)、東方通信、賽爾康電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費諾電子、華聯(lián)電子、西蒙電器、ABB、埃梯梯等

食品及快速消費品類：蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、匯源果汁、三得利啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐

醫(yī)藥化工類：天士力藥業(yè)、吉斯特藥業(yè)、永康制藥、諾康醫(yī)藥、京博農(nóng)化、海科化工等

印刷類：庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業(yè)

大型國有企業(yè)或控股集團(tuán)：中國航天、寶鋼集團(tuán)、成飛集團(tuán)、浙江移動、甘肅移動、株州電力機(jī)車、北京博維航空設(shè)施、渤海能克、盤山發(fā)電等

其它制造業(yè)：斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服裝等

經(jīng)典案例：

在某公司應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù)，采用模特排時法（MOD）優(yōu)化裝配線，提高勞動生產(chǎn)率20%

在某公司推行全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），設(shè)備故障停臺降低25%。

在某集團(tuán)公司咨詢現(xiàn)場6S項目，使一個幾十年的老企業(yè)煥發(fā)了生機(jī)，生產(chǎn)面積節(jié)省、環(huán)境發(fā)生變化，目視管理與定置管理得到了全面應(yīng)用，受到用戶的好評。

在某集團(tuán)公司，做為精益生產(chǎn)（LP）體系項目總負(fù)責(zé)人，協(xié)調(diào)組織各個子項目，歷經(jīng)三年全面實施了精益生產(chǎn)體系，為全行業(yè)矚目。

課程形式：-講授-啟發(fā)式、互動式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)