研修課程
內(nèi)訓(xùn)
學(xué)位
受訓(xùn)對(duì)象:
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員
課程目標(biāo):
通過培訓(xùn)向企業(yè)管理人員導(dǎo)入精益生產(chǎn)的理論,著重講解精益生產(chǎn)方式中的先進(jìn)的管理方法,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式,降低成本,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化供貨。
課程大綱:
第一天
2次課間休息第一部分:精益生產(chǎn)方式(LP)
1.支持精益生產(chǎn)方式的經(jīng)營觀點(diǎn)與思維
2.不降低成本就無法提高利潤
3.成本取決于生產(chǎn)方式
4.有無附加價(jià)值的判定
5.浪費(fèi)大觀園
6.表面效率與實(shí)際效率
7.負(fù)荷率與可動(dòng)率
8.整體效率與個(gè)體效率
9.提高效率與強(qiáng)化勞動(dòng)的區(qū)別
10.精益生產(chǎn)方式的體系框架
11.何謂“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”?何謂“自働化”?
講解,
討論,
案例分析
了解LP的基本原理
學(xué)會(huì)如何識(shí)別浪費(fèi)
弄清浪費(fèi)的危害
掌握浪費(fèi)的分級(jí)演變
熟悉LP體系建立
重點(diǎn)了解JIT系統(tǒng)
2次課間休息第二部分:精益生產(chǎn)的推進(jìn)與實(shí)施
1.推行精益生產(chǎn)的組織結(jié)構(gòu)
2.推進(jìn)委員會(huì)
3.精益生產(chǎn)的實(shí)施目標(biāo)
4.項(xiàng)目推進(jìn)小組
5.精益生產(chǎn)的實(shí)施手段
6.精益生產(chǎn)實(shí)施的步驟
7.企業(yè)推行精益生產(chǎn)的注意事項(xiàng)
第三部分:實(shí)施精益化生產(chǎn)的方法
1.精益生產(chǎn)的基礎(chǔ):現(xiàn)場5S與目視管理
5S與目視的關(guān)系
定置管理
5S推進(jìn)要點(diǎn)
案例分析
2.質(zhì)量改善-零缺陷法
防差錯(cuò)方法
質(zhì)量控制環(huán)
小組改善
案例分析
講解,
討論
練習(xí),
展示
案例分析
教會(huì)學(xué)員建立企業(yè)的推進(jìn)系統(tǒng)
掌握5S與目視管理方法與實(shí)際運(yùn)用
第一天結(jié)束
第二天
2次課間休息3.流水生產(chǎn)線的布置
流水生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別
組織流水生產(chǎn)的條件
流水生產(chǎn)線的建立
設(shè)備布置的基本原則
流水生產(chǎn)的布置要點(diǎn)
4.工序改善-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法
工序改善
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表
流水線節(jié)拍平衡
案例分析
講解,
討論
練習(xí),
展示
案例分析
掌握流水生產(chǎn)線布置方法與實(shí)際運(yùn)用
掌握工序改善-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法與實(shí)際運(yùn)用
2次課間休息5.物流改善與看板
訂單模式下的物流管理
大物流系統(tǒng)
物料配送
電子看板與準(zhǔn)時(shí)化供貨
物料器具與理貨
準(zhǔn)時(shí)化順序供貨流程
案例分析
6.TPM全員設(shè)備維護(hù)
TPM的實(shí)質(zhì)
TPM體系與5大支柱
TPM自主維修的工作標(biāo)準(zhǔn)
TPM小組
案例分析
講解,
討論
練習(xí),
展示
案例分析
掌握物流改善與看板的方法與實(shí)際運(yùn)用
掌握TPM全員設(shè)備維護(hù)方法與實(shí)際運(yùn)用
第二天結(jié)束
老師介紹:馬輝
工業(yè)工程專家,高級(jí)講師,中國工業(yè)工程學(xué)會(huì)理事成員
.教育背景:
馬先生:不僅以其豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)見長,而且具備深厚的理論知識(shí)。美國AITA認(rèn)證的國際職業(yè)培訓(xùn)師,新加坡華點(diǎn)通集團(tuán)特聘講師,長期擔(dān)任大學(xué)高級(jí)客座講師,被北京、上海、廣州等地多家咨詢公司聘請為咨詢師、培訓(xùn)師,以及多個(gè)知名企業(yè)的特約咨詢顧問。
主講課程:
精益生產(chǎn)系列培訓(xùn)課程名錄
重點(diǎn)課程:
1精益生產(chǎn)方式實(shí)踐(LP)2 V V*
2現(xiàn)場5S與目視管理(5S)2 V V*
3全面效率維修(TPM)2 V V*
4工業(yè)工程現(xiàn)場改善方法(IE)2 V V*
5工業(yè)工程與MOD法2 V*
6現(xiàn)場物流設(shè)計(jì)與改善2 V
7防差錯(cuò)技術(shù)2 V*
8工廠價(jià)值流分析與現(xiàn)場成本控制2 V V*
9品管圈與QC小組活動(dòng)2 V V*
10全面質(zhì)量管理(TQM)與零缺陷2 V
11質(zhì)量目標(biāo)管理/目標(biāo)管理2 V V
12標(biāo)準(zhǔn)化操作與作業(yè)研究2 V
13一線主管管理技能2 V V*
14 8D手法-問題分析與解決2 V V
15高效管理實(shí)務(wù)2 V V
16質(zhì)量成本控制2 V V
17項(xiàng)目管理2 V V
18人機(jī)工程2 V
等關(guān)于生產(chǎn)領(lǐng)域的課題。
按行業(yè)特點(diǎn)劃分:
汽車及零部件類:一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、法雷奧、蓋茨優(yōu)霓塔、無錫唐納森、升德升電子等
電器行業(yè)及SMT相關(guān)電子類:四川長虹、夏新股份、美的集團(tuán)、東方通信、賽爾康電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費(fèi)諾電子、華聯(lián)電子、西蒙電器、ABB、埃梯梯等
食品及快速消費(fèi)品類:蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、匯源果汁、三得利啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐
醫(yī)藥化工類:天士力藥業(yè)、吉斯特藥業(yè)、永康制藥、諾康醫(yī)藥、京博農(nóng)化、??苹さ?/p>
印刷類:庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業(yè)
大型國有企業(yè)或控股集團(tuán):中國航天、寶鋼集團(tuán)、成飛集團(tuán)、浙江移動(dòng)、甘肅移動(dòng)、株州電力機(jī)車、北京博維航空設(shè)施、渤海能克、盤山發(fā)電等
其它制造業(yè):斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服裝等
經(jīng)典案例:
在某公司應(yīng)用工業(yè)工程技術(shù),采用模特排時(shí)法(MOD)優(yōu)化裝配線,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率20%
在某公司推行全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM),設(shè)備故障停臺(tái)降低25%。
在某集團(tuán)公司咨詢現(xiàn)場6S項(xiàng)目,使一個(gè)幾十年的老企業(yè)煥發(fā)了生機(jī),生產(chǎn)面積節(jié)省、環(huán)境發(fā)生變化,目視管理與定置管理得到了全面應(yīng)用,受到用戶的好評(píng)。
在某集團(tuán)公司,做為精益生產(chǎn)(LP)體系項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人,協(xié)調(diào)組織各個(gè)子項(xiàng)目,歷經(jīng)三年全面實(shí)施了精益生產(chǎn)體系,為全行業(yè)矚目。
課程形式:-講授-啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué)-小組討論-案例分析
-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)