研修課程
受訓對象：
這個課程為企業現場管理人員而設計的，特別適合生產領域的工廠廠長、生產與工藝經理、現場主管、現場工程師、班組長等現場管理人員，經典案例與現場翔實的資料圖片展示，清晰再現改善成果，互動式討論為你提供展示管理的舞臺，我們相信你必有不錯的收獲。
課程目標：
現場出現了問題怎么辦？不同的人有不同的解決辦法，結果也千差萬別。實踐證明解決問題固然重要，但更重要的是能進行實際現場改善，取得真正的改善效果,本課程介紹的就是運用工業工程（IE）技術手法來解決現場中發生問題并防止這些問題的再發生。
課程大綱：
第一天
2次課間休息第一部分:詮釋工業工程（IE）
1.1工人的實際內容
1.2浪費的識別
1.3 IE基本概念
1.4 IE的發展歷程與特征
1.5 IE工程師素養
1.6企業推行IE的注意的問題
第二部分:防錯法
2.1防錯法的概念
2.2防錯法的作用
2.3防錯法的應用范圍
2.4防錯法的基本原則
2.5防錯法的基本原理
2.6防錯法的應用原理
講解,
討論,
案例分析
了解IE的基本概念
學會如何識別浪費
弄清浪費的危害
掌握浪費的分級演變
掌握差錯預防的基本方法
2次課間休息第三部分:五五法
3.1什么是五五法？
3.2五五法的目的
3.3五五法應用原則
3.4五五法原則表
第四部分:流程法
4.1流程法的定義
4.2流程法的目的
4.3流程法的應用范圍
4.4流程法的應用
第五部分人機法
5.1人機法的定義
5.2人機法的目的
5.3人機法的意義
5.4人機法的應用原則
5.5人機法的作用
講解,
討論
練習,
展示
案例分析
掌握管理方法與實際運用
第一天結束
第二天
2次課間休息第六部分雙手法
6.1雙手法的定義
6.2雙手法的目的
6.3雙手法的意義
6.4雙手法的應用范圍
6.5雙手法的作用
第七部分：動作改善法
7.1動改法的概要
7.2動改法的作用
7.3動改法的類別
7.4動作經濟原則
7.5預定動作時間標準（PTS）
講解,
討論
練習,
展示
案例分析
掌握管理方法與實際運用
2次課間休息第八部分模特排時法（MOD）
8.1模特法概要
8.2 MOD原理
8.3 MOD動作分類
8.4 MOD動作詳解
8.5 MOD動作改進
第九部分標準時間與生產線平衡
9.1標準時間概要
9.2生產線不平衡的產生
9.3平衡率與損失率
9.4生產線平衡的方法
9.5如何開展工位優化
第十部分標準操作（SOP）
10.1標準操作基本概要
10.2為什么要實行標準操作
10.3標準操作卡的內容
10.4標準操作卡要解決的問題
10.5標準操作卡的應用
講解,
討論
練習,
展示
案例分析
掌握管理方法與實際運用
第二天結束
老師介紹：馬輝
工業工程專家，高級講師，中國工業工程學會理事成員
.教育背景：
馬先生:不僅以其豐富的實踐運作經驗見長，而且具備深厚的理論知識。美國AITA認證的國際職業培訓師，新加坡華點通集團特聘講師，長期擔任大學高級客座講師，被北京、上海、廣州等地多家咨詢公司聘請為咨詢師、培訓師，以及多個知名企業的特約咨詢顧問。
主講課程：
精益生產系列培訓課程名錄
按行業特點劃分：
汽車及零部件類：一汽集團、上汽集團、東風汽車、宇通客車、東南汽車、聯合電子、法雷奧、蓋茨優霓塔、無錫唐納森、升德升電子等
電器行業及SMT相關電子類：四川長虹、夏新股份、美的集團、東方通信、賽爾康電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費諾電子、華聯電子、西蒙電器、ABB、埃梯梯等
食品及快速消費品類：蒙牛集團、伊利集團、光明乳業、匯源果汁、三得利啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐
醫藥化工類：天士力藥業、吉斯特藥業、永康制藥、諾康醫藥、京博農化、�？苹さ�
印刷類：庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業
大型國有企業或控股集團：中國航天、寶鋼集團、成飛集團、浙江移動、甘肅移動、株州電力機車、北京博維航空設施、渤海能克、盤山發電等
其它制造業：斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服裝等
經典案例：
在某公司應用工業工程技術，采用模特排時法（MOD）優化裝配線，提高勞動生產率20%
在某公司推行全員生產維護（TPM），設備故障停臺降低25%。
在某集團公司咨詢現場6S項目，使一個幾十年的老企業煥發了生機，生產面積節省、環境發生變化，目視管理與定置管理得到了全面應用，受到用戶的好評。
在某集團公司，做為精益生產（LP）體系項目總負責人，協調組織各個子項目，歷經三年全面實施了精益生產體系，為全行業矚目。
課程形式：
-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析
-角色扮演-觀看錄象-練習
內容合作：010-62750882項目合作：010-62750882課程咨詢：13910736323（楊老師）
