企業生產計劃與交期管理--公司生產管理內訓

課程大綱：

一、生產管理概述

何謂生產管理

生產管理是客戶需求與車間生產的橋梁

排訂生產計劃所需的基本要素

二、生產計劃與交期管理常見的問題

三、以長期計劃規劃公司未來一年或一年以

上的生產型態及設備投資

生產計劃的類型

長期生產計劃的功能

資源需求的展開方法

四、以中期計劃確定一年內的人力或物料需求及月生產計劃

中期生產計劃的內容

計劃生產中的主生產計劃(MPS)

訂單生產中的主生產計劃

以RCCP調整負荷，使主生產計劃得以實施

主生產計劃是物料需求及部門計劃的依據

月生產計劃的排訂

五、以短期計劃確定部門的周或日生產計劃

短期生產計劃的范圍

短期生產計劃是車間生產的依據

短期計劃的功能

六、計劃排定的技巧

以滾式生產計劃確保計劃的準確性

連續性生產的計劃排訂

重復性大量生產的的計劃排訂

批量生產的計劃排訂

訂單生產的計劃排訂

運用耗竭法安排計劃

運用整合性耗竭法安排計劃

生產排程編訂的集中程度

編排計劃的工具：甘特圖

排訂生產計劃應注意的問題

七、計劃排訂的主要依據：產能負荷

如何衡量產能

在排訂生產計劃前，必需進行產能負荷分析

產能負荷的做法

產能負荷不足之處理

負荷計劃制作

八、如何依計劃將工作分派至各機器及人員

工作分派應注意事項

以最低成本進行分派

延后工作件數最小化的分派方法

工作分派的集中程度

工作分派的具體方法

九、確保交期的方法

生產不能依計劃進行的原因

利用現場觀察法進行進度控制

運用日報表進行進度控制

利用生產管理板隨時掌握進度

以進度或材料預告板稽催生產及材料進度

十、確保交期的輔助方法之一：產銷協調

生產部門對業務部門的期待

業務部門對生產部門的期待

產銷協調程序

產銷協調應注意事項

十一、確保交期的輔助方法之二：提升產能

綜合績效的應用

運用效率與時間利用率分析來提高產能

責任工時的歸屬

無效工時的改善

十二、確保交期的輔助方法之三：物料符合生產計劃的需求

物料需求計劃的三個基本資料

MRP之處理程序

第一項輸入：主生產排程(MPS)

第二項輸入：產品結構文件

第三項輸入：存貨記錄文件

第一項輸出：制造訂單

第二項輸出：采購訂單

MRP的展開

十三、以最經濟的手段進行生產：途程計劃

決定自制或外包

以程序分析決定工序并使生產發揮最大效能

依工序決定所需之機器設備、夾具

對各工序的動作進行分析、改善

將改善后的動作與工序進行工時標準化

決定所需材料尺碼及形式

決定機器需求量及人力需求

十四、精益生產系統

以精益生產方式消除各種浪費

精益生產的生產體系

一個流生產可以消除在制品

小批量生產方式可減少在制品

安定化讓一個流生產順利進行

平準化可使生產趨于平均

以后拉式生產方式避免前工序生產不必要的在制品

利用看板管理控制供貨商進貨與前工序的生產作業

老師介紹：專家團

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課程形式：-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

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