原材料、人工費，持續上漲，而產品價格卻一降再降，企業利潤空間日漸縮小！成本、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效地挖掘潛藏在工廠內部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！每個企業都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應當今激烈競爭的微利時代。如何減少成本、提高生產效率、提升品質并消除浪費成為衡量企業是否具有競爭優勢的重要標準之一；有效削減、控制成本是增加企業效益的一種重要手段工作，作為企業的管理人員，必須對運營成本進行把控；只有掌握并運用先進的現場管理技術，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，才能持續降低成本、提高品質、改善工作效率，最終為企業獲取倍增的利潤。本課程結合大量企業實戰案例進行解說，分析企業在成本管理和控制方面存在的誤區和陷阱，對您所在的企業將是非常有價值的借鑒。很多時候，我們卻常常面臨：

　　生產沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產活動怎么結合起來?

　　我們也想抓成本，可總是頭痛醫頭、腳疼醫腳，千頭萬緒，如何系統的抓起？

　　我們明白成本問題很嚴重，可卻無法在實際環節有效控制

　　作為管理者，也許您迫切希望了解：

　　如何有效的讓每一個生產管理人員，對成本心知肚明？

　　如何有效搭建企業工廠成本管理與控制的體系？

　　如何科學的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產運營環節的成本？

　　如何使生產現場成本落于實處……

　　1.學習企業的財務盈虧核算方法、現金流定義及計算方法；

　　2.從財務成本會計的角度理解直接生產費用與間接生產費用的定義及核算方法；

　　3.間接生產費用（制造費用）分析及控制技巧；4.學習勞動力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法；

　　5.學習衡量物料管理，庫存管理的績效指標，掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實操法；

　　6.學習從現場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本；

　　7.質量成本分析及降低質量的成本的方法工廠降成本項目立項及推進技巧；

　　8.世界及國內著名企業通過推行精益管理降低成本的改善實例分享。

　　工廠總經理、廠長、營運經理、生產、物流

　　車間負責人、制造部門經理及相關管理和技術人員

　　第一部分：工廠成本概述

　　模塊一工廠財務損益表分析

　　1）制造業財務損益表分析

　　2）營業收入預測及風險管理

　　3）制造核心成本：人機物成本概述

　　4）直接生產費用（原料、輔料、直接勞動成本）分析

　　5）標準成本法：原輔料標準用量、標準工時的定額編制

　　6）直接生產成本預算管理及監控機制

　　7）制造費用定義與分析

　　8）制造費用預算編制及控制方法

　　9）間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧

　　10）如何通過流程優化、定崗定編縮減間接人員

　　11）工廠工具物料消耗控制方法

　　模塊二工廠現金流及資金成本分析

　　1）現金流的預測及計算方法

　　2）影響現金流的主要因素分析

　　3）企業經營減少現金占用及投資的方法與技巧

　　第二部分：如何降低物料成本

　　模塊一演練：企業經營盈虧實戰模擬

　　1）如何在虧損的情況下盈利？

　　2）運營現金流的產生及計算方法

　　3）應收、應付賬款對現金流的影響分析

　　4）庫存對現金流的影響分析

　　5）如何改善現金流：挽救斷裂的資金鏈？

　　模塊二如何降低物料采購成本

　　1）衡量物料采購成本的關鍵指標PPV

　　2）如何降低物料采購價格3）采購議價方法與技巧

　　4）付款周期與采購成本的關系

　　5）如何通過應收賬款管理降低企業財務成本

　　6）采購物料異常額外成本分析

　　模塊三如何降低物料儲存成本

　　1）衡量物料庫存水平的關鍵指標ITO

　　2）減少原料庫存的方法與技巧

　　3）CRP/JIT/VMI先進管理方法在原料庫存管理中的運用

　　4）減少半成品、成品庫存的方法與技巧

　　5）如何通過KANBAN拉動系統建立減少庫存

　　6）高效單元式生產與庫存管理

　　模塊四如何降低物料使用成本

　　1）物料損失率的定義與計算方法

　　2）物料損失率對工廠贏利能力的影響

　　3）多余物料比率定義及計算方法

　　4）多余物料產生的原因分析及風險控制

　　5）過期物料比率定義及計算方法

　　6）減少及處理過期物料的技巧

　　第三部分：提高效率降低成本

　　模塊一效率績效指標的計算方法

　　1）不同效率衡量指標的優缺點

　　2）不同工資體系的對效率的影響分析

　　3）中國工廠，最適合什么工資體系？

　　模塊二提高生產效率的現場適用手法

　　1）動作浪費分析與效率改善

　　2）瓶頸分析與瓶頸改善3）瓶頸管理與效率提升技巧

　　4）生產異常管理與效率提升

　　5）基層管理能力與生產效率

　　模塊三整體設備效率：OEE計算

　　1）低設備效率給企業帶來的成本浪費分析

　　2）OEE定義及計算方法

　　3）OEE的關鍵指標：計劃效率、運行效率、質量效率

　　4）提高設備OEE的方法與技巧

　　5）工廠OEE快速計算方

　　羅老師

　　資歷背景

　　知名制造業實戰派培訓師、資深顧問；

　　?精益制造及制造成本管理專家、國內著名大學機械工程學士、工商管理碩士（MBA）；

　　?曾任世界500強企業偉創力（FLEXTRONICS）的供貨商質量管理、IE工程、運營及精益生產六西格瑪高級經理；

　　?曾任亞洲最大的精密五金沖壓注塑產品服務提供商AM TEK生產及工程經理；

　　?曾任著名港資EMS企業NA MTAI GROUP生產工程經理；

　　?曾先后在Flextronics新加坡和馬來西亞系統等地研修精益生產、價值流分析及參加六西格瑪黑帶培訓。

　　羅老師具有多年的制造及品質管理培訓經驗，擁有近二十年著名企業生產、工程、品質及供應鏈中高層管理經驗，同時具有多年精益生產及六西格瑪管理培訓及實施經驗。他秉承先進思想+管理經驗+授課技巧的風格,將培訓內容融入制造業日常管理之中,課程內容實戰性、技術性強，寓理論于實戰方法中，使學員在產生共鳴的同時，即學即用,成效顯著。

　　羅老師曾在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產系統及指導企業內部管理改善，領導團隊為企業節省近500萬美元成本；也曾主導FLEXTRONICS DG精益價值流（VSM）分析和改善，使其所輔導的工廠生產效率提升約25%等。

　　服務企業：香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、阿波羅（中國）有限公司

　　，樂華（箭牌）陶瓷、烽火通訊、立白集團、高飛電子、當納利印刷、九星印刷、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團、美律電子（深圳）有限公司、偉易達集團等等……

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