【適用學(xué)員】

企業(yè)經(jīng)理以下、操作員工以上的基層管理群體，包括：線長、班組長、工位長、主管、

主任、店長等。

【培訓(xùn)目標(biāo)】

通過本次的學(xué)習(xí)，使學(xué)員能夠：

掌握識(shí)別浪費(fèi)與消除浪費(fèi)的工具；

掌握精益生產(chǎn)體系基本的理念與工具；

掌握快速切換與防錯(cuò)的基本思路。

【培訓(xùn)時(shí)間】2天（6小時(shí)/天）

【培訓(xùn)形式】多樣的學(xué)習(xí)方式，如：活動(dòng)、案例分析、角色扮演、實(shí)操訓(xùn)練、游戲互動(dòng)、小組討論與分享等。

【培訓(xùn)產(chǎn)出】

培訓(xùn)后有落地的工具給到學(xué)員，助力學(xué)員訓(xùn)后的行為改變，促成培訓(xùn)成果落地。

消除浪費(fèi)的4M

ECRS

防錯(cuò)策略

【課程大綱】

一、精益生產(chǎn)概況

現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展

精益生產(chǎn)的定義與原則？

二、現(xiàn)場七大浪費(fèi)

浪費(fèi)的定義、類型與原因分析

如何尋找現(xiàn)場中的浪費(fèi)－4M方法應(yīng)用

消除浪費(fèi)的案例實(shí)踐

三、看板與拉動(dòng)生產(chǎn)

什么是流動(dòng)？

看板的動(dòng)作原理

一個(gè)流與節(jié)拍應(yīng)用與原則

如何消除不均衡的現(xiàn)象

建立連續(xù)流還是一個(gè)流？

TPM－全員生產(chǎn)保全

設(shè)備管理思路

TPM的八大支柱

設(shè)備的七大損耗

衡量設(shè)備的關(guān)鍵性指標(biāo)與計(jì)算

AM與PM的實(shí)施步驟與原則

五、SMED－快速切換

如何準(zhǔn)確地計(jì)算換型時(shí)間

如何改善換型時(shí)間過長的現(xiàn)象

六、自働化與防錯(cuò)

自働化的內(nèi)涵

POKA YOKA－人不是犯錯(cuò)的關(guān)鍵

企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧課程