6西格瑪之分析及改進(jìn)技巧—假設(shè)檢驗和DOE

【課程背景】

在我們的日常工作中常常遇到這樣的問題:要判斷新配藥方的療效是否比原配方藥物療效好些?采取措施后合格率是否提高?4M1E發(fā)生變化后品質(zhì)如何呢？公司生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否服從正態(tài)分布?是否表現(xiàn)一種穩(wěn)態(tài)?開發(fā)新產(chǎn)品時如何快速找到合理的加工和實驗條件？如何付出盡可能小的成本準(zhǔn)確找到實驗條件的具體參數(shù)？

也許你是運(yùn)用改善前后抽樣檢驗,然后和規(guī)格比對的方法,但你有沒有考慮到抽樣是有風(fēng)險的，明明在工廠檢驗是合格的批,但交到客戶手中卻出現(xiàn)了不良，引來了客戶的投訴，嚴(yán)重時甚至失去客戶的信賴。那么你怎樣平衡生產(chǎn)者風(fēng)險和消費(fèi)者風(fēng)險呢？

也許你是反復(fù)的做實驗？也許你把所有的條件進(jìn)行了組合，但是你沒有考慮到實驗條件的增加，實驗次數(shù)會成幾何級的遞增，讓你花了大量的時間和金錢卻得不到合理的結(jié)果。

如果我們先把某個結(jié)論當(dāng)成一種假設(shè)，然后科學(xué)的收集樣本，根據(jù)樣本的觀測值情況，運(yùn)用統(tǒng)計手法對假設(shè)進(jìn)行檢驗，并做出科學(xué)的判斷，這類以“判斷”為輸出結(jié)果的質(zhì)量分析手法就是6s團(tuán)隊中運(yùn)用最多的統(tǒng)計工具“假設(shè)檢驗”。能夠準(zhǔn)確幫助你確認(rèn)采取的措施是否有效。

計劃安排一批實驗，并嚴(yán)格按照計劃在設(shè)定的條件下進(jìn)行實驗，獲得新數(shù)據(jù)，然后對之進(jìn)行分析，獲得改進(jìn)的途徑，這門科學(xué)就是DOE。

6s活動的五大階段：界定、測量、分析、改進(jìn)、控制，其中分析階段的假設(shè)檢驗；改進(jìn)階段的DOE，通常認(rèn)為比較高深而運(yùn)用者寡，本課為你深入淺出的講解這些重要的知識，提供實用的質(zhì)量管理技巧，幫助企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營績效的突破。

【培訓(xùn)收益】

通過學(xué)習(xí)本課程，您將能夠：

1）掌握平衡生產(chǎn)者風(fēng)險和消費(fèi)者風(fēng)險的方法

2）掌握提高檢出力的方法

3）學(xué)會運(yùn)用均值、方差的假設(shè)檢驗手法，確認(rèn)改善前后品質(zhì)的變化情況，得出科學(xué)準(zhǔn)確的結(jié)論，安定生產(chǎn)。

4）確認(rèn)改善措施的有效性，尋求品質(zhì)改進(jìn)的方向，提升品質(zhì)。

5）確定工程品質(zhì)分布情況，創(chuàng)造一個穩(wěn)定的工程。

6）確認(rèn)供應(yīng)商的來料檢驗結(jié)果和自工廠的檢測結(jié)果是否相符，建立互惠互利的供應(yīng)關(guān)系

7）幫助你進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)定最適宜加工條件、降低不良、削減實驗成本

【課程結(jié)構(gòu)及特色】

最前沿的理論講解加500強(qiáng)企業(yè)大量管理案例分析，實戰(zhàn)性強(qiáng)。真正做到學(xué)以致用。

【培訓(xùn)對象】

企業(yè)質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員

【培訓(xùn)時間】

2天

【課程大綱】

1.序言

1）6s管理概論

①6s的起源與發(fā)展

②6s的概念與作用

③6s管理的組織與推進(jìn)

④6s管理方法及改進(jìn)模式DMAIC

l界定

l測量

l分析

l改進(jìn)

l控制

⑤各階段活動要點極其使用工具

2）直方圖

3）從直方圖到正態(tài)分布

2.統(tǒng)計手法基礎(chǔ)

1）平均值、極差、中值、標(biāo)準(zhǔn)偏差的求解方法及在質(zhì)量控制中的作用

2）正態(tài)分布標(biāo)準(zhǔn)化

3）正態(tài)分布中工程不良率的確定與分析

4）3s與休哈特控制圖分析

3.控制圖的原理（休哈特控制圖）

1）控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點

2）控制圖的用途

3）控制圖

①控制圖的做圖方法

②控制圖的判斷準(zhǔn)則：過程異常的8種模式

③各判斷模式的分析及對策

4.假設(shè)檢驗的基本觀點

1）假設(shè)檢驗的定義及觀點（案例導(dǎo)入）

2）假設(shè)檢驗的基本原理

①小概率事件原理

②帶有概率性質(zhì)的反證法原理

3）假設(shè)檢驗的基本步驟

①建立假設(shè)：原假設(shè)和備擇假設(shè)

②選擇檢驗統(tǒng)計量和確定拒絕域：

l均值和方差

l單側(cè)檢驗和雙側(cè)檢驗的判定規(guī)則

③給出檢驗中的顯著性水平a：檢驗的兩類錯誤

④檢出力

⑤給出臨界值（各種分布表的使用）

⑥根據(jù)樣本觀測值，計算統(tǒng)計量的值。

⑦檢驗假設(shè)是否成立

⑧從技術(shù)上探討檢驗的結(jié)果

5．假設(shè)檢驗方法及案例分析

1）均值假設(shè)檢驗的種類及選擇規(guī)則

①U檢驗：母平均和基準(zhǔn)值的檢驗（母標(biāo)準(zhǔn)偏差已知）

l U檢驗的運(yùn)用范圍

l案例：沖壓加工中，修改模具后品質(zhì)是否發(fā)生改變

〈U表的使用

〈統(tǒng)計量u0的計算

②t檢驗：母平均和基準(zhǔn)值的檢驗（母標(biāo)準(zhǔn)偏差未知）

l t檢驗的使用范圍

l案例：電池容量采用漏液對策的試生產(chǎn)品，要檢驗容量是否發(fā)生變化

〈t表的使用方法及t分布

〈統(tǒng)計量t0的計算

③F檢驗、t檢驗：無數(shù)據(jù)對應(yīng)，兩個母平均的差異檢驗

l檢驗的前提條件：等方差、樣本獨(dú)立

l確定等方差：F檢驗

l確認(rèn)改善前后的品質(zhì)狀況：t檢驗

l案例：焊接好的批和不良批均值是否有差異

〈F表的使用及F分布

〈F0的計算

④配對數(shù)據(jù)的檢驗

l什么是配對數(shù)據(jù)

l案例：來料檢驗時，檢驗廠商和供應(yīng)商對同一批來料是否有測量上的差異

2）方差檢驗的種類及選擇規(guī)則

①檢驗（擬合優(yōu)度檢驗）：母方差和基準(zhǔn)值的差異檢驗

l使用范圍

l案例：變換人員后，檢驗兩個人員的工作結(jié)果是否有差異

6.方差分析，案例講解田口方法，確認(rèn)合理的實驗條件

1）DOE實驗計劃法簡介

2）DOE實驗常犯的錯誤

3）一元配制實驗條件設(shè)定與方差分析的運(yùn)用

l案例：提高薄板阻力加工相關(guān)工序能力實驗條件的設(shè)定

4）正交配置實驗

l正交表介紹

l完全型實驗和不完全型實驗的比較

l因子的排列方法

l案例：塑料成形實驗（田口方法的運(yùn)用）

企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)改進(jìn)技巧培訓(xùn)課程6西格瑪分析培訓(xùn)課程