生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)--工廠成本削減技巧與實(shí)務(wù)

【課程背景】

原材料持續(xù)上漲

勞動(dòng)力成本顯著增加

內(nèi)部生產(chǎn)成本居高不下

企業(yè)采購(gòu)成本、研發(fā)成本高

出口企業(yè)面臨人民幣持續(xù)升值

企業(yè)的利潤(rùn)空間越來(lái)越擠壓而微薄……

企業(yè)在國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)都面臨日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)，基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正逐漸消失，本屬微利的粗放式的工廠運(yùn)營(yíng)管理越來(lái)越難以適應(yīng)當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)的需要，在各種成本因素變化的催化之下，企業(yè)的運(yùn)營(yíng)環(huán)境已經(jīng)進(jìn)入了加速狀態(tài)，也同時(shí)在企業(yè)工廠成本優(yōu)化的復(fù)雜性與管理的艱巨性，任何成本環(huán)節(jié)的失誤，都會(huì)造成工廠成本急劇增加。絕大多數(shù)制造企業(yè)存在10%－30%左右的成本削減空間！這不但要求我們要將工廠成本作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)上重要的一環(huán)加以強(qiáng)調(diào)，還需要系統(tǒng)地總結(jié)工廠成本獨(dú)特的規(guī)律，并且采用各種技術(shù)與方法全維度、系統(tǒng)化削減與降低成本。然而，工廠的種種困境具體表現(xiàn)如下：

◎人員績(jī)效低效率運(yùn)作

◎公司對(duì)客戶(hù)各種要求疲于奔命

◎越來(lái)越難滿足客戶(hù)在交貨期方面的要求

◎企業(yè)現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)緊張

◎原材料、成本浪費(fèi)嚴(yán)重

◎采購(gòu)成本高而無(wú)解決方案

◎勞動(dòng)力成本顯著增加

◎研發(fā)成本高而無(wú)法滿足客戶(hù)變化需求

◎個(gè)人、部門(mén)之間信息不暢通

◎質(zhì)量成本嚴(yán)重浪費(fèi)且返工率高

◎企業(yè)管理層瀕于“倒耙式”管理

◎工廠邊際利潤(rùn)不斷降低……

上述種種現(xiàn)象與問(wèn)題，最終增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，造成了大量的浪費(fèi)，增加運(yùn)作成本，削弱了企業(yè)在在日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境中的競(jìng)爭(zhēng)力。

【課程特點(diǎn)】

◎工廠成本壓控制是做出來(lái)的，而不是財(cái)務(wù)上核算出來(lái)的；

◎成本是無(wú)數(shù)具體問(wèn)題累積出來(lái)的，工廠削減成本就是解決具體問(wèn)題

◎掌握工廠各個(gè)環(huán)節(jié)成本削減與管控實(shí)施要點(diǎn)、實(shí)戰(zhàn)方法、工具和技巧等

◎幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實(shí)施成本削減和管控模型

◎課程針對(duì)工廠削減成本突破，回去企業(yè)就可以直接應(yīng)用

◎?qū)＜覉F(tuán)隊(duì)入廠實(shí)地考察，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，實(shí)施針對(duì)性培訓(xùn)與咨詢(xún)。

【適合對(duì)象】

企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、主管、成本控制人員、技術(shù)骨干等

【課程大綱】

第一章、工廠的嚴(yán)峻形勢(shì)與削減成本的意義

1、工廠的嚴(yán)峻形勢(shì)

2、差異化與低成本是工廠的必然選擇

3、浪費(fèi)的定義

4、全面探尋造成浪費(fèi)的原因

5、企業(yè)贏利本質(zhì)原因分析

6、務(wù)實(shí)的成本削減如何實(shí)現(xiàn)

第二章、工廠生產(chǎn)計(jì)劃混亂導(dǎo)致浪費(fèi)與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)

1、制造業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)指向

2、工廠產(chǎn)銷(xiāo)經(jīng)營(yíng)困擾與交貨延誤

3、產(chǎn)銷(xiāo)困擾問(wèn)題的原因分析

4、從生產(chǎn)技術(shù)面解決困擾問(wèn)題的策略方向

5、從生產(chǎn)管理面解決困擾問(wèn)題的策略方向

6、生產(chǎn)部與銷(xiāo)售部的協(xié)調(diào)技巧

第三章、資材管理面成本削減

1、如何制定物料計(jì)劃與采購(gòu)預(yù)算

2、庫(kù)存管理與零庫(kù)存的可行性

3、工廠采購(gòu)流程浪費(fèi)再探討

4、供應(yīng)廠商的選擇、輔導(dǎo)與評(píng)價(jià)

5、采購(gòu)中的成本控制

6、外協(xié)工廠管理技巧

7、加強(qiáng)供應(yīng)商考核來(lái)降低成本

第四章、生產(chǎn)管理面成本削減

1、如何控制領(lǐng)料及超量用料

2、如何做好5S管理

3、如何控制及提高生產(chǎn)效率

4、生產(chǎn)績(jī)效的衡量和分析

5、如何推動(dòng)全公司品管

6、如何做好進(jìn)料品管、制程品管和成品品管

7、如何制定有效的成本改善專(zhuān)案

第五章、工廠呆料浪費(fèi)的原因分析與對(duì)策

1、呆料比率高的原因

2、防治及解決呆料的對(duì)策方向

3、運(yùn)用嚴(yán)密的ECN管理消除呆料

4、呆料區(qū)的設(shè)置及嚴(yán)密管理

5、采用MRP方式從根本消除呆源

6、運(yùn)用批次倉(cāng)儲(chǔ)法抑減呆料

7、提升預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性抑減呆料

8、計(jì)件制中的物料浪費(fèi)預(yù)防

9、物料的收成率如何確保

第六章、管理費(fèi)用削減篇

1、如何簡(jiǎn)化組織及精簡(jiǎn)人員

2、如何簡(jiǎn)化工作程序及表格報(bào)表

3、如何有效開(kāi)會(huì)

4、如何減少機(jī)器維修和能源費(fèi)用

5、如何控制交際費(fèi)

第七章、成本分析篇

1、每工時(shí)成本分析

2、報(bào)價(jià)差異分析

3、單元產(chǎn)品利潤(rùn)分析

4、損益平衡點(diǎn)分析

第八章、工廠干部?jī)?nèi)耗的浪費(fèi)與人力資源成本

1、工廠干部?jī)?nèi)耗的原因分析

2、工廠干部的角色認(rèn)知

3、角色認(rèn)知一:作為下屬的管理者

4、角色認(rèn)知二:作為上司的管理者

5、角色認(rèn)知三:作為同事的管理者

6、工廠人力資源成本分析

7、正式工與勞務(wù)工如何平衡

8、我國(guó)勞動(dòng)力變化趨勢(shì)與對(duì)策

第九章：安全事故與意外傷害與預(yù)防管理的理念

1、帕金森定律與管理的2只輪子

2、管理的本質(zhì)就是預(yù)防

3、事后管理者最容易升職---黃金榮與劉總的故事

4、為什么大家都不注重預(yù)防管理---扁鵲的故事

5、某工廠血的教訓(xùn)--安全事故猛于虎

6、大多數(shù)安全事故來(lái)自違規(guī)操作

7、意外傷害預(yù)防的幾大技巧

第十章；工廠成本削減實(shí)戰(zhàn)框架

1、動(dòng)員和組織準(zhǔn)備

2、成本診斷和分析

3、全員改善提案

4、成本削減和改進(jìn)

5、差異監(jiān)控和鞏固

6、繼續(xù)改進(jìn)和提高

講師簡(jiǎn)介張雙國(guó)先生

企管暢銷(xiāo)書(shū)《5S與精益現(xiàn)場(chǎng)管理》，〈〈優(yōu)秀班組長(zhǎng)〉〉，《企業(yè)管理制度精選》作者，資深顧問(wèn)師,專(zhuān)業(yè)講師。國(guó)內(nèi)精益生產(chǎn)專(zhuān)家，PMC專(zhuān)家，成本削減專(zhuān)家

輔導(dǎo)培訓(xùn)部分客戶(hù)：日立電梯，格力空調(diào)，方正電腦，華帝燃具，日本先鋒電子，日本NSK機(jī)電（中國(guó)）有限公司,一汽豐田，愛(ài)瑪電動(dòng)車(chē)，紅豆集團(tuán)，TCL光電，上海國(guó)家電網(wǎng)，武漢國(guó)家電網(wǎng)，中國(guó)石油，中國(guó)石化,新科電子，光明乳業(yè)，玉柴機(jī)器，杏花村，西北航天動(dòng)力，康佳彩電，宗聲摩托，江淮汽車(chē)，江南造船，小天鵝，中國(guó)第一拖拉機(jī)，中國(guó)核動(dòng)力，韓國(guó)錦湖輪胎，蘇州西門(mén)子，德國(guó)PHOENIX，大唐電力集團(tuán)，桂林天和藥業(yè)，邢臺(tái)礦業(yè)，味之素，攀枝花鋼鐵，燕京啤酒，美亞水電，廣泰精密沖壓（蘇州）有限公司，健鼎（無(wú)錫）電子，芬歐匯川（常熟）紙業(yè)，維運(yùn)電子科技（中國(guó)）有限公司，美西航空制造（中國(guó)）有限公司，康寶萊（中國(guó)）保健品，AEM科技，億邁通訊連接器（蘇州）有限公司，蘇州大朋電子、遠(yuǎn)東集團(tuán)、，萊爾德建筑五金，利高紙品，茂迪（寧波）電子，光圣科技，晶元太陽(yáng)能，晟銘電子，咖路辦公機(jī)器，中集物流裝備。高新貨柜有限公司，東海敏孚汽車(chē)部件，榮安生物，魏斯蒙，力源科技，青島海利爾，揚(yáng)州晨化科技，林芝電子，華達(dá)機(jī)電，中國(guó)移動(dòng)，斯必克機(jī)電，群光電子（蘇州）有限公司，寶德強(qiáng)科技（蘇州）有限公司，六基精密玻璃（蘇州）有限公司，，新疆特豐藥業(yè)股份,中國(guó)機(jī)械工業(yè)總公司,新天國(guó)際葡萄酒業(yè)有限公司,吐魯番益達(dá)紡織有限公司，伊犁南崗建材集團(tuán)，…………………………….

客戶(hù)類(lèi)型：臺(tái)資企業(yè)，香港企業(yè)，歐美企業(yè)，日本企業(yè)，新加坡企業(yè)，大中型國(guó)有控股企業(yè)

培訓(xùn)人數(shù)：在全國(guó)各地公開(kāi)講座巡回演講數(shù)十次，獲得良好口碑，培訓(xùn)人數(shù)近萬(wàn)人。

行業(yè)涵蓋：機(jī)械，電子，化工，電力，航空，通訊，食品，藥品，礦業(yè)……等

地域涵蓋：上海，江蘇，安徽，浙江，福建，廣東，廣西，四川，重慶，湖北，山東，北京，遼寧遠(yuǎn)到烏魯木齊，伊犁……等省市。

專(zhuān)長(zhǎng)涵蓋：制造工廠PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管制，TPM全員設(shè)備保全，JIT精益生產(chǎn)，成本削減與浪費(fèi)削減、采購(gòu)與協(xié)力工廠控管，5S推行與現(xiàn)場(chǎng)改善、倉(cāng)庫(kù)與采購(gòu)管理等都具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

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