三、現場管理要點

1.什么是現場班組管理

2.現場管理應具備的意識和方法

3.班組的日常管理

4.現場管理的特點

5.現場的信息管理的技巧

6.現場設備日常點檢與保養

7.案例分析：設備為什么會壞

8.物料管理要點

9.作業方法管理

10.生產現場的管理、現場的關鍵管理

11.現場異常把握與問題處理班組工作重點

四、班組長如何對員工培育及工作指導OJT

1.班組長的責任—工作教導

2.教導發生原因

3.工作知識和責任知識的教導

4.員工培育形式與方法

5.培育前的準備

6.工作教導誤區

7.指導員工的技巧

8.多能工的訓練

9.員工培養的常見問題和對策

10.教道時間表和工作分解表的制作

11.正確的員工培育四階段法

12.工作就是培訓

13.我們如何吸收

14.指導的行動計劃

15.工作培育應有的理念

五、現場管理的基礎6S管理

1.6S推行技法

2.如何正確使用6S工具

3.成功推行6S的注意要領和有效技巧

4.現代6S活動的開展實戰指導

5.實例分享:6S推行圖片展示

6.6S的升華

六、現場目視管理與看板管理

1.全面可視化管理

2.目視管理的內容與效果

3.目視管理工具的應用

4.徹底目視化管理的實施方法

5.圖片：著名企業現場與目視管理圖片

6.思考題：請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?

7.看板管理與現場

8.看板在不同企業現場中的應用

9.看板制作和設計要點、技巧

10.穩健推進看板管理

11.自已動手做做看

七、如何有效的發掘與解決車間問題

1.發掘與解決問題是企業發展內在動力

2.面對問題的心態

3.實例分享:VCD欣賞

4.認識和識別問題的根本原因

5.問題分析與解決正確之程序

6.現場的問題分析與解決技巧

7.基本分析工具

8.8D方法訓練

9.案例：豐田公司解決問題的思維模式

八、生產現場改善與效率提升

1.現場改善的基本規則

2.現場改善是成本降低的基礎

3.改善給企業及個人帶來的影響

4.改善合理化四步驟

5.PDCA循環改善工具應用

6.車間現場常見七種浪費分析與改善

7.實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》

8.如何識別現場中的浪費

9.現場IE改善手法的學習和應用

10.班組精益生產的基本思想

11.改善的八字訣

12.工作效率提升

13.實例分享:現場改善的浪費

九、有效溝通與現場人際關系管理

1.有效溝通對班組管理的重要性

2.有效溝通三行為——聽、問、說

3.如何有效表達、提問、傾聽

4.造成溝通障礙的原因

5.身體語言：非文字語言之效果

6.現場人際關系處理

7.如何與上司相處水平溝通

8.如何與下級溝通

9.溝通策略的分析運用

10.溝通的PAC理論

11.案例：下屬為什么不聽你的話？

十、車間成本控制的方向

1.消減人工成本

2.精簡組織重要原則

3.消除系統損耗

4.消減采購成本

5.消減庫存成本

6.消減質量成本

7.消除企業的常見浪費

8.強化員工的成本意識

9.把多余的制度丟掉

10.案例：如何強化員工的成本意識？

十一、學習型班組團隊建設

1.什么是好團隊

2.有效團隊的構成要素

3.精于指導，讓不同年齡、層次的人員發揮工作潛能

4.有效團隊組建練習

5.何為學習型組織

6.班組的學習圈與修煉

7.打造學習型班組

8.我的未來不是夢！

十二、課程總結

1.課程回顧

2.學員談培訓感受，交流培訓心得

3.老師現場解答學員實際工作中的問題

4.經驗交流與實務問題討論