伴隨著如今新冠疫情的不斷蔓延，對我國生產(chǎn)行業(yè)造成了非常大的影響，一些產(chǎn)業(yè)逐漸敗落，想要確保產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，必然就需要提升自身各方面的能力。因此許多相關(guān)人員會參加生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)來進(jìn)修學(xué)習(xí)。

本課程既適用于服務(wù)業(yè)，也適用于制造業(yè)。特別針對有改進(jìn)需求的組織，普及性很強，涉及面廣，適用于組織內(nèi)不同職能部門的管理人員，尤其適合于想了解最新管理思想和改進(jìn)方法的組織的高層管理者。

精益生產(chǎn)方式不僅適用于制造業(yè)，也適用于制造業(yè)以外的所有領(lǐng)域，尤其是第三產(chǎn)業(yè)，精益思想的應(yīng)用也不僅適用于企業(yè)的制造環(huán)節(jié)，也可外延到企業(yè)活動的各個方面，這一思想的應(yīng)用促使管理人員重新思考企業(yè)流程，消滅浪費，創(chuàng)造價值。

本課程旨在使學(xué)員理解和掌握精益思想所包含的要求、方法、知識、技巧和經(jīng)驗，學(xué)員通過培訓(xùn)可以理解和掌握以下內(nèi)容：

1.精益思想的五項原則

2.理解浪費及價值

3.能系統(tǒng)地識別組織的浪費

4.了解與精益思想有關(guān)的工具的應(yīng)用

5.理解流動與拉動系統(tǒng)的概念

6.理解不斷追求完美的改進(jìn)理念。

1.精益思想概述

精益思想的起源-豐田生產(chǎn)方式

精益思想五項原則

精益思想的關(guān)注點-八大浪費

2.精益五項原則的展開

價值-站在顧客的角度理解價值

價值流-VSM的應(yīng)用

流動

拉動

追求完美

3.精益生產(chǎn)方式的常用工具介紹

5S

價值流圖的應(yīng)用（現(xiàn)狀圖與將來圖）

快速工裝轉(zhuǎn)換（SMED）

全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）

約束管理（TOC）

防錯（Poka-Yoke）

看板與拉動

精益游戲

4.精益思想實施路徑

精益診斷

改進(jìn)實施

跟蹤評價

文化建設(shè)

江麗華（Lily Jiang）

文思特公司總經(jīng)理，資深咨詢專家/高級培訓(xùn)講師

清大機械制造專業(yè)碩士

擅長主要領(lǐng)域：產(chǎn)品研發(fā)與創(chuàng)新、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、持續(xù)改進(jìn)與卓越運營

主要資質(zhì)：六西格瑪黑帶大師；六西格瑪設(shè)計黑帶、精益生產(chǎn)專家；IATF/SMMT注冊ISO/TS 16949第一方/第二方（供應(yīng)商）審核員及審核員培訓(xùn)講師；英國IRCA注冊主任審核員。

曾擔(dān)任于航空航天領(lǐng)域及汽車制造領(lǐng)域研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理工作及中高層管理職位，在企業(yè)實戰(zhàn)工作經(jīng)驗16年，咨詢行業(yè)經(jīng)驗10年。具有非常豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗以及深厚的培訓(xùn)和咨詢功力。講課風(fēng)格深入淺出，氣氛輕松活躍，項目推動和組織能力強，深受學(xué)員及企業(yè)好評。

現(xiàn)場服務(wù)過的部分客戶：

華晨寶馬、泛亞汽車技術(shù)中心、奔馳-戴姆勒.克萊斯勒、采埃孚、江森、阿文美馳、德爾福派克、博世、卡特彼勒、松下電器、PPG涂料、西門子、約翰迪爾、施耐德、三一集團(tuán)、中海油、惠氏等。

生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課程生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)生產(chǎn)管理培訓(xùn)