生產管理內訓--品質管理與品質改善

【課程背景】

中美貿易戰已經讓我們疲憊不堪；人工成本上漲壓得我們是大氣不敢再喘；質量事故頻頻再發，工藝異常處理時間一長再長搞得我們毫無顏面……消除浪費，聚焦價值；善用數據，創新突破……向生產有效益、向質量有效益、向安全要效益，名詞不斷、效益難現。立足高速發展企業之所需，向現場質量落地要效益，——

實戰專家老師圍繞多年的實戰經驗，創新賦能、工藝設計、工藝價值落地，系統梳理、深度測量、整體規劃，助力“提質增效”的訴求，夯實企業現場質量管理之根基，系統構建—

助力制造業質量管理再上新臺階！

【課程目標】

課程老師生產一線起家，過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解，更將多年追隨日本效能專家的管理經驗一一道來；破除傳統的教條式推進思路，新時期模塊化、組合拳式的推進策略，真正實現缺什么補什么，給出了完整而落地、行之有效的質量管理策略；既有日本的精細管理，又有歐美的人性關懷，還不放棄民營的指標需求；既考慮企業保命現實，又兼顧企業當前落地，并關注未來趨勢需求。課程借助于日產訓訓練精華和眾多企業成功案例入手，讓學員在寓教于樂中收獲——：

1.掌握企業質量管理的本質，真正讓質量管理站客戶的立場，而非自我的角度

2.充分認知質量管理在日常生產管理事務中的重要性，以及明晰自己客戶在哪里？

3.掌握豐田品質管理技法在企業質量落地之間的快速轉化手法，并探尋競爭力

4.學會系統的角度從來料到發貨的全過程質量管理，去規避發生的一系列事務

5.增強了產品的市場競爭能力，保證產品質量的一次到位、一次成功

6.掌握數據視野下的制造業效能發揮和提升，進而引發[提質增效]新勢力

7.掌握質量改進關鍵成功的四大要素，并探求在企業的融合應用實踐

8.清晰工序質量控制的4M變化點管理，為企業工序質量的控制奠定基礎，減少波動

9.全方位、無盲點、通俗化掌握卓越品質管理改進套路及關聯的業務線條

10.30天、60天、180行動計劃擬定

【課程收益】

領導維度：企業戰略的實現有基礎保障，并非大話空話誤“企”。

系統維度：組織建設的構建有系統思路，獲得長遠的效能發揮與增長。

員工維度：樹立榜樣，復制經驗、表彰先進，激勵團隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業的同步成長。著實提高作業效率工作能力，實現員工與企業同步成長。

競爭維度：站在客戶的角度，助力企業贏取更多客戶，在激烈競爭中持續保持有利地位。

文化維度：過程管控和用數據管理提升業務效率，打造高效執行文化，避免不必要的損失和內耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業充滿生機和活力。

穩定維度：快速產品交付客戶，實現不停單，現金不斷流，贏得內外客戶雙重認可。使每個人都變成企業核心，實現專業的人辦專業的事，讓員工輕松高效工作。

【課程特點】

說理啟發化：本課程一改傳統教育的課堂教授方式，借用國際行動學習法管理精髓，透過實戰演練、案例分析、互動式教學讓學員迅速找準定位；

訓練實戰化：訓練專家用系統的眼光看到全面質量管理，融入大量精益品質運營管理實戰案例，讓學員帶著問題來，帶著方案走；

效果指標化：聚焦當前企業對于提質增效的迫切需求，訓練專家圍繞指標管理提升的手法手段進行落地式的思考，立正貫徹“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓”總之。

【授課形式】

理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發布,講師點評,課后作業,內容考試與標準答案,并可協助指導改善計劃。

【授課對象】

總經理，廠長，總監，質量部、生產部等各部門經理、車間主任、班組長、工程師、技術員等。（特別提醒：《品質管理與品質改善》的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。）

【課程時長】

2天（6小時/天）

【課程大綱】

課程破冰

第一單元卓越品質管理的本質

第1節品質是什么？

品質不是什么?

品質管理專家看

第2節大師眼中的品質

管理者的五個客戶

第3節您的客戶在哪里？

你所在的部門的職責是什么？

處處挨訓的小美?

我的客戶是誰?

第4節客戶糾結的是什么問題

客戶投訴問題描述

我們能否解決他們的問題?

第5節解決制程品質不良的對策

第6節常見工具介紹

QC手法使用率

第7節豐田品質管理技法

第二單元現場品質管理的實施

第1節品質標準的建立！

第2節來料檢驗的最佳實踐!

IQC工作模式探討！

怎么分析供應商的品質狀況?

怎樣強化供應商的改善效果！

第3節構建崗位作業點檢

第4節怎樣進行首件確認

第5節工序自檢互檢案例

第6節記錄過程中常見6問題

第7節某企業的紅箱子制度

案例：不良品識別信號

第8節現場巡查怎么做

工藝紀律審查

質量檢驗人員的要求

第9節僅靠檢查不能保證質量

課堂練習方案設計

課堂練習方案設計

案例：某企業看的見的管理

第10節品質管控六個關鍵字

車間質量管理看板

第11節怎樣進行返工?

客戶驗貨工作模式探討！

第三單元質量改進關鍵成功因素

第1節在線響應現場，掌握第一手的現場信息

在線響應

在線響應制度

停線時間報告

離線問題解決措施單

第2節遵循規范的問題流程

問題解決程序

流程Flow

第3節用好問題交流報告，解決實際問題

問題交流報告案例剖析

第4節開好兩會（質量分析會、質量改進例會）

企業[五會?品質]日常管理法

第四單元質量預防關鍵成功因素

第1節變更點管理的原則

第2節變化點的兩大類別

案例：某企業刀頭外觀樣板

第3節變更點管理票

第4節品質異常處置的聯絡步驟

變化點產生時的處理流程

第5節制程變化點管理作業標準

案例：變化點管理電子臺賬

案例：本月變化點以曲軸箱機加工線為例

第五單元卓越品質管理改進套路

第1節不良數據統計表

第2節找出主要的少數,暫緩次要的多數

第3節深入分析異常原因

第4節精英會?找出不良的主要原因

第5節精英會?找出解決問題的主要辦法

第6節應用對策表，將對策實施程序化

第7節確定改善的先后順序

第8節計劃好改善行動的具體方案和執行時間

第9節檢查各工作的完成情況和執行情況

第六單元行動計劃編制

30天、60天、180天行動計劃編制

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