全面生產維護(TPM)培訓

授課專家：[毛永奇]

授課天數：2天

收費標準：價格面議

開辦周期：按需開辦，有需要的企業請致電本站客服

課程目標：

先進的設備管理是制造型企業降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創建設計優良的設備系統，提高現有設備的最高限運用，實現安全性和高質量，防止錯誤發生，從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。

我們希望學員通過此次課程：

掌握TPM活動的思想精髓

系統學習TPM的主要內容和推廣的實務方法

了解TPM活動給企業帶來哪些具體益處

詳細學習企業如何成功地導入TPM的具體方法;（如維修保養費用的下降、故障停機時間的減少、生產效率的提升、企業體質的明顯改善與競爭力的提升等）

（如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點，從而統一認識，掌握方法，少走彎路，促進TPM活動的順利開展）

課程大綱：

1、精益基礎

精益生產vs.傳統生產

價值流圖分析簡介

七種浪費及浪費根源分析

2、TPM概述

TPM的概念，特色：預防為主，預測為主

TPM活動的必要性

TPM活動概要

TPM的組成部分（預防性維護和預見性維護）

什么是預防性維護

什么是預見性維護

預防性維護案例講解

可靠性工程的運用

如何提升維護工作的品質和效率

3、設備關聯分析

評定目前的設備運行狀態

評價指標，機器利用率，生產率等

維護及維修成本

TPM工作的優先順序

實例學習

總體設備效率（OEE）

什么是OEE

認識OEE的三個構成因素：可用水平，運行水平，質量水平

OEE計算要素與實例：根據設備維護的歷史數據，選定單元，計算OEE

OEE的計算與意義的解釋

如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標

如何建立基于OEE的設備管理監控

設備損失的要素

4、TPM組織及職責界定

a)TPM項目負責人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責

b)主管職責：監控，授權，促進合作

c)維護人員：預防性維護，建立數據，與操作工合作并提供技術支持

d)操作員：執行基本工作，改進建議，促進TPM

5、TPM活動的根基—5S與目視控制

a)5S與TPM的關系

b)現場設備維護的5S實施

c)5S設備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）

d)可視化基本概念

e)目視管理在現場設備維護的作用

f)如何通過目視管理改善設備故障

g)實施設備維護的目視管理

6、TPM實施的七大步驟

識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查

維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素

提出預防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃

指導操作工掌握PM方法，以及早發現問題

指導維修工掌握PM方法，使機器在失效前進行維修

實施5S管理及組織活動，確保計劃執行

監控OEE，建立TPM指標，鼓勵合作

案例學習

7、TPM活動的維護

快速換模與縮短前置時間

自主性保養活動

間接部門的TPM活動

提倡部門間合作

老師介紹：毛永奇

毛老師是一位從制造業成長起來生產管理流程高級顧問，曾在國外某大型制造企業任職生產經理、總監多年，回國后一直為許多企業進行過生產管理、企業運作流程的設計與改善咨詢。

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課程形式：

-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

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