全面生產(chǎn)維護(TPM)培訓(xùn)

授課專家：[毛永奇]

授課天數(shù)：2天

收費標(biāo)準(zhǔn)：價格面議

開辦周期：按需開辦，有需要的企業(yè)請致電本站客服

課程目標(biāo)：

先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。

我們希望學(xué)員通過此次課程：

掌握TPM活動的思想精髓

系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實務(wù)方法

了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處

詳細(xì)學(xué)習(xí)企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM的具體方法;（如維修保養(yǎng)費用的下降、故障停機時間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競爭力的提升等）

（如每個活動的具體步驟、方法和關(guān)鍵點，從而統(tǒng)一認(rèn)識，掌握方法，少走彎路，促進(jìn)TPM活動的順利開展）

課程大綱：

1、精益基礎(chǔ)

精益生產(chǎn)vs.傳統(tǒng)生產(chǎn)

價值流圖分析簡介

七種浪費及浪費根源分析

2、TPM概述

TPM的概念，特色：預(yù)防為主，預(yù)測為主

TPM活動的必要性

TPM活動概要

TPM的組成部分（預(yù)防性維護和預(yù)見性維護）

什么是預(yù)防性維護

什么是預(yù)見性維護

預(yù)防性維護案例講解

可靠性工程的運用

如何提升維護工作的品質(zhì)和效率

3、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析

評定目前的設(shè)備運行狀態(tài)

評價指標(biāo)，機器利用率，生產(chǎn)率等

維護及維修成本

TPM工作的優(yōu)先順序

實例學(xué)習(xí)

總體設(shè)備效率（OEE）

什么是OEE

認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素：可用水平，運行水平，質(zhì)量水平

OEE計算要素與實例：根據(jù)設(shè)備維護的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計算OEE

OEE的計算與意義的解釋

如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)

如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控

設(shè)備損失的要素

4、TPM組織及職責(zé)界定

a)TPM項目負(fù)責(zé)人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責(zé)

b)主管職責(zé)：監(jiān)控，授權(quán)，促進(jìn)合作

c)維護人員：預(yù)防性維護，建立數(shù)據(jù)，與操作工合作并提供技術(shù)支持

d)操作員：執(zhí)行基本工作，改進(jìn)建議，促進(jìn)TPM

5、TPM活動的根基—5S與目視控制

a)5S與TPM的關(guān)系

b)現(xiàn)場設(shè)備維護的5S實施

c)5S設(shè)備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）

d)可視化基本概念

e)目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護的作用

f)如何通過目視管理改善設(shè)備故障

g)實施設(shè)備維護的目視管理

6、TPM實施的七大步驟

識別維修需求及標(biāo)識缺陷，實施初始的清潔和檢查

維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素

提出預(yù)防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃

指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題

指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機器在失效前進(jìn)行維修

實施5S管理及組織活動，確保計劃執(zhí)行

監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，鼓勵合作

案例學(xué)習(xí)

7、TPM活動的維護

快速換模與縮短前置時間

自主性保養(yǎng)活動

間接部門的TPM活動

提倡部門間合作

老師介紹：毛永奇

毛老師是一位從制造業(yè)成長起來生產(chǎn)管理流程高級顧問，曾在國外某大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、總監(jiān)多年，回國后一直為許多企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)管理、企業(yè)運作流程的設(shè)計與改善咨詢。

[曾經(jīng)服務(wù)過的客戶]

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課程形式：

-講授-啟發(fā)式、互動式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)

企業(yè)綜合管理內(nèi)訓(xùn)全面生產(chǎn)維護(TPM)培訓(xùn)企業(yè)全面生產(chǎn)管理技能培訓(xùn)