研修課程
受訓對象:
董事長、總裁、總經理、廠長、總工,以及企管部、生產部、質量管理部、物料部、電腦部、產品研發部、財務部、營銷及市場開發部、工程部、維修部等部門經理及車間主任等
課程目標:
TOC SDBR理論介紹與實操訓練
為什么您的企業需要學習SDBR課程?
在繼續往下讀之前,請確認一下你的企業是否存在以下問題?
客戶經常變更訂單,我們的生產體系面臨越來越多的風險和挑戰
急單插單出現頻率越來越高,生產計劃變來變去
公司的交期沒有保證,客戶經常抱怨
由于客戶無法滿意我們不穩定的表現,離您而去
公司的實際產能遠遠達不到設計產能,而我們已經忙得不可開交
制品質量不穩,耗盡公司的利潤
公司的在制品庫存占用了大量的資金和空間
材料和部件短缺致使生產計劃無法按期完成
緊急采購和發貨增加數百萬美金的空運成本
管理基礎差,沒有足夠的資金去玩那些高級的管理方法.
供應鏈反應周期太長,沒辦法實現和市場的良性互動.
有沒有一種方法,高效利用公司的制造資源,短期內使交期縮短70%以上,準時交貨率提升到100%,產能達到甚至超過設計產能。從而使公司能夠吸引和留住有價值的客戶。使公司的利潤大增!利潤最大化是我們的企業的目標。如果我們生產不止一種產品;各種產品都有著不同的工藝路徑,對各種生產資源(機器工時和人工工時)的消耗也不同。那么我們在公司現有的資源下,生產哪些產品的組合才能取得最大利潤?我們如何安排生產計劃才能夠順利達到目標?如果我們可以投入資金和人力改進我們的系統,如何確保我們的投資能夠轉化成最大化的利潤?如果你想知道這些問題的答案,歡迎選用我們的TOC SDBR課程.
課程大綱:TOC SDBR培訓提綱
理論介紹(2天)
1)為何生產管理如此之難?
2)TOC三個最基本的假設
3)如何評估系統績效?
4)傳統的評估方法?
5)TOC的TIOE評估方法
6)工廠管理的類型VATI
7)生產管理游戲模擬器(改善前)
8)成本觀和產出觀
9)解決問題的方向
10)TOC聚焦五步驟
11)生產管理游戲模擬器(改善后)
12)何謂DBR
13)DBR最基本的觀念
14)何謂出貨緩沖
15)何謂組裝緩沖
16)何謂CCR緩沖
17)DBR計劃相關的注意點
18)緩沖管理
19)緩沖管理的模式
20)緩沖管理的好處
21)緩沖管理的持續改善機制
現場指導(二天)
學習完系統的DBR+BM管理模式后,我們的顧問師將根據企業的實際情況提供為期二天的現場輔導以建立DBR管理模式,協助企業快速減少庫存,降低生產周期,改善準時交貨率,協助企業在短期內看到實質性的改善.
老師介紹:專家團
專家團由專業學養、多年實務經驗、全方位互動、生動活潑實戰專家、教授組成。能從一位企業管理需求、著眼經營分析及目標管理,既能結合經營管理與專業知識,卻又深入淺出。同時專家團隊人員還長期擔任著清大、北京大學、香港大學、天津大學EMBA、北京理工大學EMBA、大連理工大學EMBA、西安交通大學EMBA、上海交通大學、浙江大學等國內知名大學EMBA的客座教授或特聘講師,接受過數十家電視媒體對話欄目或論壇類專業節目的專訪,學員遍及全國各地。
專業精深——專家團老師有多年管理的經驗,結合近10年對本土企業的深入研究,整合出一整套對本土企業提升盈利能力的體系。
實力派講師——專家團以其專業學養和多年實務經驗,引入世界500強企業的先進管理方法,結合小組練習、情景模擬,案例分析、角色扮演、頭腦風暴的全方位互動方式,把課程演繹得極為生動活潑,完全跳脫一般講授的巢臼。
大師風范——專家團非常樂于與大家分享自己的研究成果,不僅常年為企業提供各種針對性強的整體財務解決方案;還應電視媒體的邀請,主講的財務管理系列課程,受到了觀眾的廣泛認同。
課程形式:
-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析
-角色扮演-觀看錄象-練習