研修課程
受訓對象:接受過精益或相關課程培訓,有較好生產管理基礎的大中型企業董事長、總經理、副總經理、生產總監、質量、物流等其他高管人員;大中型制造企業上下游配套生產型企業高管;
課程大綱:
第一天
一、精益戰略類模塊:
1、精益思想與文化Lean Thinking
2、精益在中國的發展歷史、問題與現狀
3、實施精益對中國企業的戰略意義與突破方向
戰略上的三個層面:現場型、流程型、結果型
關注“客戶”、尊重人性、持續改善
二、精益管理類模塊:
1、打造精益團隊Building a Lean Team
1)什么是精益團隊?
2)精益團隊的標準是什么?
2、如何組建精益團隊?
1)精益團隊隊長人選標準
2)精益團隊隊員人選標準
3)精益團隊的架構與規模
3、如何訓練精益團隊?
1)世界級精益企業的發展路徑圖
個人:從精益先鋒到精益專家到精益教練到精益大師的精益成長之旅;
企業:從精益方法到精益系統到精益團隊到精益文化的精益變革之旅;
2)精益團隊的具體培訓模塊與訓練營課程計劃安排
4、植入企業精益文化
1)從改善做起,精益改善-終身之旅
2)如何在精益團隊植入企業精益文化?
精益改善合理化建議
精益改善小組的組建
精益改善經理工作職責
精益改善實施績效指標
精益改善路線圖
三、精益實踐類模塊:
1、下午沙盤:
模擬工廠學員體驗、發現浪費
提出問題、利潤與成本的生成與對比、虧損原因的查找
啟發學員認識浪費、發現問題
2、晚上沙龍:精益經營
企業運行的目的:利潤如何產生?
如何增加經營利潤?成本可以無限下降嗎?
沙盤模擬持續改善:再次改善/體驗拉動/準時化生產/感受獲取利潤
現場改善項目的指導設計
3、課后作業:現場改善項目設計
第二天
一、TPS主題講座
1、日本豐田工廠是如何做的分享交流(照片、影片、游戲)
2、課后作業
二、改善主題講座
1、日本豐田工廠是如何做的分享交流(照片、影片、游戲)
2、課后作業
三、總裁沙龍
第三天
一、如何徹底消除浪費
發現浪費的源頭
兩大支柱與浪費的關系
二、消除浪費的精益工具
U型線布局
標準作業
看板與物流
TPMD維護
三、回顧、總結、閉營
1、課前問題及作業匯總分析、點評、總結
2、現場改善項目設計作業報告的展示、點評
3、頒獎、閉營
老師介紹:鞏懌
現場改善高級顧問,有豐富的現場管理工作經驗。曾在某汽車集團工作8年,直接負責集團內部精益生產方式的導入和推行工作,取得革命性突破,并被列為中國汽車行業示范項目。曾接受日本豐田技術中心專家精益生產的專業培訓兩年,對現場改善、精益管理有其獨到的見解,作為清大總裁培訓班的特邀講師,曾在汽車報上發表了許多專題性文章。為多家企業進行過現場品質等方面的培訓和咨詢服務。
主講課程:
精益生產、生產計劃與物流管理物流、現場品質管理和改善、5S與目視化管理、設備的TPM
服務客戶:
青島四方機車車輛廠、北京海信集團、天潤曲軸有限公司、江淮集團六安齒輪廠、一汽集團青島解放汽車廠、中通客車股份有限公司、、中航一集團、沈陽飛機制造廠、德國獨資耶魯(杭州)機械有限公司、揚柴發動機…
課程形式:-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析
-角色扮演-觀看錄象-練習