公司現(xiàn)場(chǎng)IE改善技能培訓(xùn)--企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)

受訓(xùn)對(duì)象：

公司總經(jīng)理、副總、生產(chǎn)經(jīng)理、IE部門(mén)經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝工程師、現(xiàn)場(chǎng)一線主管

課程目標(biāo)：

你在為工作場(chǎng)所中的浪費(fèi)、不均、勉強(qiáng)而憂心嗎？

如何實(shí)現(xiàn)技術(shù)與管理的完美結(jié)合，您是否無(wú)從下手？

員工不夠節(jié)儉還是您不夠?qū)I(yè)？答案是NO！僅僅是您缺少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)IE的了解與關(guān)注

挖掘企業(yè)利潤(rùn)的金庫(kù)——北德現(xiàn)場(chǎng)IE改善培訓(xùn)

幫您提高內(nèi)部運(yùn)作的過(guò)程價(jià)值，持續(xù)消除在工廠中常見(jiàn)的人、材料、設(shè)備、作業(yè)方法、管理、品質(zhì)方面的浪費(fèi)；實(shí)現(xiàn)“以最小的投入，創(chuàng)造最大的效益”的管理目標(biāo)；同時(shí)幫您掌握IE改善的幾種行之有效的方法：防呆法、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則運(yùn)用、治工具設(shè)備應(yīng)用的改善、流程分析技術(shù)運(yùn)用、人/機(jī)作業(yè)分析技術(shù)運(yùn)用等。實(shí)現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務(wù)

課程大綱：

第一篇：工業(yè)工程概述

第二篇：工廠常見(jiàn)的幾種浪費(fèi)

第三篇：IE手法改善-防呆法

第四篇：IE手法改善-動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則運(yùn)用

第五篇：流程作業(yè)分析技術(shù)

第六篇：人/機(jī)作業(yè)分析技術(shù)

第七篇：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定

第八篇：生產(chǎn)線平衡管理

第九篇：生產(chǎn)線如何快速切換

第十篇：工作環(huán)境/心理/等其它

第十一篇：改善案如何實(shí)施

老師介紹：謝明冬

TUV NORD注冊(cè)審核員。曾任港商電子廠IE高級(jí)工程師、知名日資企業(yè)IE技術(shù)負(fù)責(zé)人、大型臺(tái)商電子廠IE部門(mén)主管。

資歷與特長(zhǎng)：

現(xiàn)場(chǎng)IE改善技術(shù)輔導(dǎo)；JIT精益生產(chǎn)方式推廣；QCC品管圈輔導(dǎo)；5S活動(dòng)推廣；

謝老師曾多次赴日本進(jìn)行系統(tǒng)的精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)。在日本精工總公司和其它子公司接受IE專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)與相關(guān)技術(shù)交流，親身體驗(yàn)日本現(xiàn)代電子工業(yè)工程的發(fā)展新趨勢(shì)與應(yīng)用技巧，掌握扎實(shí)的IE工作手法。大量的顧問(wèn)實(shí)踐積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的操作經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國(guó)國(guó)情的方法體系。幫助企業(yè)有效避免工廠中的浪費(fèi)、不均和勉強(qiáng)，幫助公司實(shí)現(xiàn)“效率最高，成本最低”的目標(biāo)，形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

主要服務(wù)客戶及項(xiàng)目

富士康集團(tuán)JIT中興通訊IE東強(qiáng)電子集團(tuán)IE龍記集團(tuán)JIT茂森集團(tuán)IE榮成塑膠IE宗泰電子IE+JIT

課程形式：

-講授-啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)

企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)企業(yè)綜合管理內(nèi)訓(xùn)公司現(xiàn)場(chǎng)IE改善技能培訓(xùn)