精益生產(chǎn)管理技法之5 - 精益生產(chǎn)管理自動化

【課程背景】

“精益生產(chǎn)”源于20世紀(jì)50年代，由豐田汽車公司創(chuàng)制。它的基本理念是通過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費現(xiàn)象達到徹底降低成本的目的。它提出的準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)改變了日本企業(yè)的經(jīng)營方式，極大地促進了日本工業(yè)的飛速發(fā)展，并已成為一部國際通用的企業(yè)教科書，被稱為“改造世界的機器”。80年代中期，歐美企業(yè)紛紛采納這一生產(chǎn)理念。微利經(jīng)濟時代，精益生產(chǎn)模式是企業(yè)競爭的最有力武器。

【課程內(nèi)容】

如何：實現(xiàn)生產(chǎn)管理的自働化？

如何：實施節(jié)拍化生產(chǎn)？

如何：運用生產(chǎn)實績2張表，來進行工場“掘金”？

如何：實施標(biāo)準(zhǔn)化實現(xiàn)表準(zhǔn)作業(yè)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的轉(zhuǎn)化？

如何：運用三不政策、20個動作經(jīng)濟原則來改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？

……

【學(xué)員受益】

（1）學(xué)會節(jié)拍的計算及平衡應(yīng)用；

（2）學(xué)會用2張表管理制造單元；

（3）學(xué)會運用動作經(jīng)濟原則進行作業(yè)改善。

課程大綱：

第一部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹

精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展

精益生產(chǎn)概念及其功效

精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解

第二部分精益生產(chǎn)管理自働化之一節(jié)拍指揮

①按市場需求的節(jié)拍制造，節(jié)拍就是指揮棒

②運用BASEMAKER進行改善

③省力化→省人化→少人化

④精益模式下的效率實現(xiàn)

⑤節(jié)拍與工作量的平準(zhǔn)化

第三部分精益生產(chǎn)管理自働化之一結(jié)果糾偏

①實績管理的2張表及其運用

②監(jiān)督者的角色與改善定位

第四部分精益生產(chǎn)管理自働化之一標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

①沒有標(biāo)準(zhǔn)，就沒改善！所有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化

②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3要素

③標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的作成與應(yīng)用

④作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的類別及應(yīng)用

⑤如何用動作經(jīng)濟原則來優(yōu)化作業(yè)方法

⑥表準(zhǔn)作業(yè)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的轉(zhuǎn)化技巧

老師介紹：李鐵華

李鐵華精益生產(chǎn)改善專家

班特邀教授，暨南大學(xué)精益生產(chǎn)管理常年客座教授，人力資源IRCA注冊

審核員，國內(nèi)多家培訓(xùn)機構(gòu)特邀高級顧問師

主要經(jīng)歷：

曾在日本接受過3年專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)，系統(tǒng)的研修過TPS，深得豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。能夠適時適情建立管理體系，并明確建立目標(biāo)管理體系（日本：方針展開模式）。熟練運用6SIGMA之DMAIC進行流程設(shè)計與重組，及持續(xù)改善的管理思想。

擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗，曾成功策劃與實施了“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗，對各類企業(yè)現(xiàn)場問題有深入的研究。

現(xiàn)在多個咨詢實戰(zhàn)項目中擔(dān)任項目主持工作，其主持操作的項目不僅注重實際操作，而且注重企業(yè)管理過程設(shè)計與管理工具的提供。強調(diào)實際的是簡單、實用、可操作，全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊，從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細(xì)剖，各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。

擅長領(lǐng)域：

組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價；

價值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計、生產(chǎn)計劃平準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；

精益生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導(dǎo)。

主講課程：

精益生產(chǎn)-豐田模式---實戰(zhàn)精益理念、技法的大全，12模塊層層解剖，簡單實效，可獨立開發(fā)單元模塊（如：生產(chǎn)計劃與控制，搬運與物流體系、設(shè)備TPM與快速切換、工場自働化的應(yīng)用、準(zhǔn)時化體系、品質(zhì)經(jīng)營、標(biāo)準(zhǔn)化體系、目視管理）

TQM全面品質(zhì)管理實戰(zhàn)---以方針展開為主線，全面介紹核心理念的運用和技法系統(tǒng)

監(jiān)督者咨詢師輔導(dǎo)手冊—實現(xiàn)精益班組長之路

6S咨詢式課程---全面分析5S失敗的原因，秘密技法，首次公開，讓5S真正有效起來

現(xiàn)場最有效的管理技法---目視管理（以徹底消除浪費為宗旨，做到浪費任何人都可快速發(fā)現(xiàn)，并采取快速行動的管理方法）

服務(wù)客戶：

廣州白云集團、長城地產(chǎn)集團、東風(fēng)汽車（深圳特種車制造）、東芝、朝日精密、美心集團、川渝精工、長江電工集團、三一重工、金侖股份、長江電工、三思服飾、惠康空調(diào)、志剛機械、明興電纜、依利奧廚具、共建機械、萊州維特機電、濟南金鑫、重慶康輝等上百家企業(yè)……

課程形式：

-講授-啟發(fā)式、互動式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)

企業(yè)綜合管理內(nèi)訓(xùn)精益生產(chǎn)管理技法之5 - 精益生產(chǎn)管理自動化企業(yè)精細(xì)化管理技巧培訓(xùn)