受訓(xùn)對象：

企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、物流經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、IE工程師、車間主管

課程目標(biāo)：

“中國制造”——已經(jīng)進入“微利時代”，加上多批小量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài)，任何企業(yè)都希望將資源充分利用，以降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益,從而達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低的目的。

精益生產(chǎn)系統(tǒng)，20世紀(jì)50年代后期誕生于日本豐田汽車公司，并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強企業(yè)紛紛引進實施。隨著微利時代的來臨,精益生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)贏取市場的關(guān)鍵策略。

課程大綱：

1、認(rèn)識精益生產(chǎn)

①精益生產(chǎn)起源與發(fā)展

②精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)

③構(gòu)筑精益生產(chǎn)之屋

④精益成本控制思維與體系

⑤精益生產(chǎn)方式：準(zhǔn)時化和自動化

2、識別和消除七大浪費

①精益七大浪費

②浪費的產(chǎn)生和固化過程

③發(fā)現(xiàn)浪費的思考工具

頭腦風(fēng)暴法

魚骨刺圖法

5W2H法

④消除浪費的IE技術(shù)

現(xiàn)代IE體系

時間測定法

作業(yè)研究法

⑤系統(tǒng)化解決問題的8D流程

⑥七大浪費改善案例（視頻教學(xué)）

3、看板拉動和精益供應(yīng)鏈

①精益生產(chǎn)JIT方式

②精益物流的滾動計劃

③拉動系統(tǒng)中看板管理

④推動看板管理的關(guān)鍵

⑤用5S和目視技術(shù)管理現(xiàn)場

⑥目視看板管理（圖片案例）

4、單件流徹底降低生產(chǎn)成本

①均衡生產(chǎn)消除物流浪費

②單件流生產(chǎn)的八大要素

③柔性生產(chǎn)線的U型布局

④快速換模（線）IE改善

⑤生產(chǎn)線平衡分析與改善技術(shù)

⑥汽車、服裝、電子多行業(yè)案例

5.防錯、防呆法技術(shù)應(yīng)用

①防錯法的目的和意義

②防錯法的基本原則

③防錯法的推行步驟

④防錯法的應(yīng)用原理

⑤防錯法的實戰(zhàn)案例

6.專題研討與案例分享

①世界級精益制造系統(tǒng)與精益工廠

②推動精益生產(chǎn)的步驟和關(guān)鍵問題點

③研討精益生產(chǎn)與ERP結(jié)合

④研討精益與六西格瑪?shù)恼?/p>

老師介紹：李建祥

專業(yè)講師山東科技大學(xué)機電工程碩士、廈門大學(xué)MBA國內(nèi)制造業(yè)生產(chǎn)管理專家，上海交大生產(chǎn)運營特聘講師，具有汽車零部件、家用電器、數(shù)碼光學(xué)、外貿(mào)服裝、管理咨詢行業(yè)背景，多家跨國集團的工作經(jīng)驗。曾經(jīng)為愛仕達(dá)電器、寧波四維爾、大明電子、東明時裝、文邦電線等多家客戶提供“薪酬設(shè)計與績效管理、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)管理”等項目咨詢服務(wù)；擅長運用平衡計分卡、KPI技術(shù)、IE七大手法、QC七大手法、現(xiàn)場5S管理等現(xiàn)代管理工具，并在企業(yè)管理和企管咨詢中反復(fù)驗證和不斷提升！

主講課程：

《如何突破企業(yè)績效管理瓶頸》、《如何做好生產(chǎn)績效管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制》、《卓越現(xiàn)場管理：6S推行實務(wù)》、《生產(chǎn)問題分析與對策》、《現(xiàn)場主管技能訓(xùn)練》、《生產(chǎn)物流管理》

服務(wù)客戶：

電子裝配業(yè)：貴陽海信電子、甘肅華天科技、煙臺大明電子機電設(shè)備業(yè)：福建佶龍機械有限公司、上海科球機電有限公司食品加工業(yè)：廣東雅士利集團、內(nèi)蒙草原興發(fā)集團、福建惠泉啤酒電器制造業(yè)：中山新特麗燈飾電器、湖北愛仕達(dá)電器、無錫晶石科技有限公司汽車制造業(yè)：廈門金龍客車、中國航空豫北機械廠、廈門亨國精密機械有限公司服裝加工業(yè)：蘇州東明時裝、無錫富士時裝、廣西利博勝安全用品、福建雙馳體育用品印刷加工業(yè)：丹陽大亞科技新包裝材料公司、廈門通達(dá)理彩色、上海輝煌通達(dá)理彩印其他行業(yè)：寧波得力文具、東莞文邦電線、河北捷通網(wǎng)業(yè)、臺州清泉醫(yī)藥化工

課程形式：-講授-啟發(fā)式、互動式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)

企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)企業(yè)綜合管理內(nèi)訓(xùn)企業(yè)精益生產(chǎn)理論與實務(wù)