研修課程
受訓對象:
總經理、生產副總、生產部經理、生產主管、車間主任、班組長(本課程尤其適合制造業企業全體干部集體參會、思考、研討本企業的質量管理、成本降低、交貨期、現場浪費、現場分析、持續改善、工序分析、團隊合作、生產率等相關問題,召開會后會,效果極佳)。
課程目標:
現場管理千頭萬緒,基本要素卻只有三個:人、物、場所;現場情況千變萬化,歸結起來只有“兩流”:物流和信息流。作為企業管理者——總經理、生產副總、生產主管等必須對這三要素和兩流作細致的分析和研究,從中發現問題、分析原因、找出解決問題和優化現場管理的答案。而現場診斷和分析,就像大夫看病一樣,運用診斷的手段和其它各種管理工具和方法,對現場的狀況進行多角度、多方位和多層次的調查分析,找出問題存在的原因,設計切實可行的改進方案,并幫助實施,使其達到預定的管理目標?,F場診斷是開展定置管理工作的關鍵環節和主要技法,應組成三結合(指管理者、專業人員、工人三結合)的現場診斷小組,反復認真分析、測定、診斷。
本課程由擁有豐富管理理論和實戰經驗的講師主講,精解現場存在的八大浪費,向學員展示絕大部分浪費是可以通過現場改善和現場分析來解決的。
學習現場診斷和分析的方法和步驟,了解現場生產八大浪費產生的原因,掌握如何最大限度地減少浪費
幫助制造業企業縮短生產周期,實現時間和費用的優化
學習如何向車間平面布置要效益,向工藝流程要效益,向動作分析和作業研究要效益,向科學方法要效益
短期內掌握大量的生產管理技巧和方法,使生產計劃精確細致,強化生產調度和指揮。
加強現場管理、提高質量、降低庫存、降低生產成本,在精益生產方面前進一步。
開展質量改進和8D活動,將問題消滅在萌芽中,逐漸走向零缺陷管理。
開展創造性的思考和系統思考,破除迷信,開動機器,打破常規,實現技術和管理的突破。
課程大綱:
第一講現場主管的角色認知及使命——精細化的主角
企業歡迎什么樣的主管
主管要會說三種語言
和下屬溝通協調的技巧
獲得上司青睞的妙招
生產主管的七大管理職能
第二講怎樣進行現場診斷和分析
生產現場的八大浪費
現場診斷的內容和重點
解決問題的金鑰匙——“六何法”及“四種技巧”
生產過程的時間組織
人機工程是什么?
第三講現場分析和改善的八大利器(上)
利器一:向生產流程要效益——工藝流程查!
利器二:向平面布置要效益——平面布置找!
利器三:向移動方式要效益——流水線上算!
利器四:向動作分析要效益——動作分析測!
第四講現場分析和改善的八大利器(中)
動作分析的三種主要方法
MOD基本圖
MOD法的實例分析
利器五:搬運大有文章可做——搬運時空壓!
利器六:人機聯合分析——人機工程擠!
現場改善的目的
生產線改善的實例和動畫
第五講現場分析和改善的八大利器(下)
利器七:用網絡技術壓縮生產周期——關鍵路線縮!
生產管理的瑰寶——關鍵路線法
生產為什么會不平衡——一個法蘭盤引出的思考
利器八——現場環境改一改(定置管理)
現場管理系統的鐵三角——三大因素
人、物、場所的最佳結合
定置管理的實施——6S活動
定置管理的有力武器——紅牌作戰
第六講精益生產的核心之一——質量管理
精益生產的核心——質量管理
質量和企業
質量和效益
質量的特性
全面質量管理的五個階段
質量管理的基礎工作
第七講質量控制和改進是生產主管的基本功
六大因素——人、機、料、法、環、檢的控制
生產主管在質量控制中的職責
急性質量故障和慢性質量故障
二八定律和要因分析
質量改進的八個步驟
第八講使人思路清晰的關聯圖
新七種質量管理工具產生的時代背景
關聯圖的特點和分類
主因和問題的判別
案例:自行車零件丟損嚴重的關聯圖
第九講生產管理贏在思路
怎樣使質量管理小組活動更豐富多彩
假如我開北京烤鴨店
不可能的任務:生病出成果、生氣出發明等十個案例
中國人的發明——十二聰明法
第十講生產過程的運籌學-PDPC法
從現在出發,怎樣達到理想目標
PDPC法的用途
凡事預則立,不預則廢
人人都可當諸葛亮
怎樣將生產率提高20%
PDPC法的擴展-防錯法
第十一講改變了做事方式的零缺陷
為什么連螺絲釘都擰不緊?
哥倫比亞號毀于細節
五個錯誤的質量概念
一個核心、兩個基本點、三個需要、四項基本原則
六個變革管理的階段
零缺陷的威力
一顆釘子滅了一個帝國
老師介紹:徐明達
資深咨詢師、資深培訓師,享受政府津貼的優秀專家,高級工程師,中國管理科學研究院特約研究員。
擅長領域:
生產管理綜合管理職業素養
TQM管理模式(對企業之方針管理、現場管理、品管圈活動,具備豐富的理論和實戰經驗)、工業設計、企業規范化、人力資源管理、系統化管理、企業生產技術管理。
工作經歷:
資深咨詢師、資深培訓師,享受政府津貼的優秀專家,高級工程師,中國管理科學研究院特約研究員。
由于多年來常被來自各地的企業、培訓機構邀請講課,2005年辭去總裁職務專職講課和咨詢診斷。80年代起就活躍河南省的質量管理領域,在QC小組活動、生產管理、質量管理咨詢診斷等方面有很高的理論水平和豐富的實踐經驗。
在機械設計制造、自動焊接技術,電熱膜技術等方面有六十余項產品和革新,獲得多項國家專利。
先后經歷大型國有企業、大型中型民營企業、美資企業,分別從事生產、技術、企劃、品管、研發等部門工作和高層經營管理工作。曾任河南省質協常務理事、QC小組工作部長。
參加過幾十家大中型企業的企業管理和技術咨詢,在實際管理過程中,長期吸收新的管理理念并運用于實際工作中,具備豐富的企業管理理論和實戰經驗。
主講課程:
主要為企業提供:
企業規范化系統管理實務、全面質量管理操作實務、質量管理小組活動推行實務、有效解決問題實務、企業員工素質教育、生產現場分析、機械工程師培訓、工業工程分析、創造學培訓等課程。
服務客戶:
中能工業集團、安陽自行車集團公司、鄭州照相機廠、鄭州國棉六廠、資陽內燃機總廠、株洲電力機車廠、大連機車車輛廠、北京二七機車廠、春都集團、洛陽礦山廠、河南省質協組織的十余次全省性的培訓,偃師深井泵廠、洛陽石化總廠、洛陽煉油廠、焦作公路總段、孟州公路總段、航空航天部612、612研究院、許昌公路局、鶴壁公路局、河南省交通廳轄數十家企業、洛陽棉紡廠、洛陽鋼球廠,大陽摩托車有限公司、浙江水晶光電有限公司、浙江冰箱有限公司、三門峽水利水電局、百康醫用技術有限公司、金華天球工量具實業公司、寧海華普沖件有限公司、臨海三英燈飾、張家港逸洋制管有限公司等等。
所獲榮譽:
曾獲得國家全面質量管理先進工作者、中車公司優秀科技工作者、河南省質量管理小組優秀推進者、鐵道部優秀質量工作者、河南省先進質量工作者等幾十項光榮稱號和政府獎勵。
著作:
編著了《質量管理小組活動管理·工具·技巧》(由清大出版),《怎樣盡快成為工程師》、《現場管理特訓營》、《創造工程講義》、《QC小組和創造學》、《巧用兩個腦子》《杰出的班組長》等書籍,文字總量達180萬字。
課程形式:
-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析
-角色扮演-觀看錄象-練習