受訓對象：

廠長、經理、研發、技術、品管、企劃、生產制造、工藝、管理部門主管及工程師等。課程目標：

FMEA于1960年首此應用于航空工業中的阿波羅任務(Apollo)，并于80年代被美國軍方確認為軍方規范(MIL-STD-1629A)，是一種系統化之工程設計輔助工具，主要是利用表格方式協助工程師進行工程分析。其目的在于改善產品和制造的可靠性，指出在設計階段就可提升設計的可靠性，從而提升產品質量，降低成本損失。

本課程可使企業了解和掌握FMEA的根本精神和用意，了解可靠性工程是在設計規劃階段就可以加以控制和改善的，并輔以實例練習，使學員在實際練習中真正掌握FMEA的精髓，協助企業確定對客戶最具影響力的業務過程，確定業務過程最可能的失效方式，找出過程失效中最難察覺的因素。

數據的正確性與有效性，直接決定了依賴數據的所有活動的成效，而測量系統，則決定了數據的有效性與可靠性。測量系統?數據的有效性、正確性?數據結論的有效性?決策的有效性?行動、對策的有效性。測量系統的可靠度，直接掌握了我們所有決策、行動的有效性。

本課程使公司相關人員掌握測量系統變差分析的方法通過測量系統分析了解所有生產過程中使用的量具的變差，并對不合格的量具進行分析、改進，提高檢驗、測量、試驗數據的真實性和報告的準確性減少產品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。

課程大綱：

1、FMEA起源與發展史

2、失效模式影響分析(FMEA)的描述

什么是FMEA

實施FMEA的好處

FMEA的要素

質量功能展開QFD

實施FMEA的前期準備

流程圖

因果分析

FMEA列表

3、FMEA類型

系統中的FMEA

設計中的FMEA

過程中的FMEA

設備中的FMEA

4、FMEA的實施步驟（程序）

系統中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定

設計中的FMEA針對每個失效模式，確定影響

過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因

列出每個原因的目前控制

計算風險優先數量（RPN）

采取推薦行動，指定責任人，并采取行動

指定預期的嚴重性、發生率及察覺水平，并進行RPNs的比較

5、分析階段

FMEA小組工具的確認與應用

FMEA的輸入與輸出

FMEA中失效模式與影響的對應關系

故障樹分析(FTA)

評分等級

流程圖與完整的C&.E矩陣分析

實例分析

6、如何有效施行FMEA

找出關鍵的設計功能

找出關鍵的制程參數

構建活化型FMEA作業機制

7、FMEA在改善項目中的應用

8、FMEA制作案例討論

MSA課程大綱

一、測量系統介紹

MSA基本概念

為什么要考慮測量系統變異

數據變異的來源

誤差因素的影響

MSA的重要性

二、測量系統的統計特性

可接受的測量系統

對總變量的影響

對生產規格的影響

測量分析前的準備

測量系統變異的組成部分

三、測量系統分析(結合案例)

計量型測量系統研究

偏差分析

獨立樣本法

圖表法

重復性、再現性分析(R&R)

極差法

均值極差法（均值圖、極差圖、鏈圖、散點圖、振蕩圖、誤差圖、比較圖等）

ANOVA法

穩定性分析

線性分析

量具特性曲線

計數型測量系統研究

風險分析法

解析法

四、驗證測量系統的步驟(案例模擬學習)

五、合格測量系統的判定方法

六、分析GR&R

破壞性實驗的GR&R

離散性數據的GR&R

多圖分析

CAPA分析

七、如何改善測量系統以滿足工作需要

老師介紹：專家團

專家團由專業學養、多年實務經驗、全方位互動、生動活潑實戰專家、教授組成。能從一位企業管理需求、著眼經營分析及目標管理，既能結合經營管理與專業知識，卻又深入淺出。同時專家團隊人員還長期擔任著清大、北京大學、香港大學、天津大學EMBA、北京理工大學EMBA、大連理工大學EMBA、西安交通大學EMBA、上海交通大學、浙江大學等國內知名大學EMBA的客座教授或特聘講師，接受過數十家電視媒體對話欄目或論壇類專業節目的專訪，學員遍及全國各地。

專業精深——專家團老師有多年管理的經驗，結合近10年對本土企業的深入研究，整合出一整套對本土企業提升盈利能力的體系。

實力派講師——專家團以其專業學養和多年實務經驗，引入世界500強企業的先進管理方法，結合小組練習、情景模擬，案例分析、角色扮演、頭腦風暴的全方位互動方式，把課程演繹得極為生動活潑，完全跳脫一般講授的巢臼。

大師風范——專家團非常樂于與大家分享自己的研究成果，不僅常年為企業提供各種針對性強的整體財務解決方案；還應電視媒體的邀請，主講的財務管理系列課程，受到了觀眾的廣泛認同。

課程形式：-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

企業生產管理內訓企業FMEA MSA管理培訓企業車間管理技巧