課程目標(biāo)：

各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運(yùn)資金55%~80%，而生產(chǎn)進(jìn)度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度，鑒此，物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC)，這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題。

本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學(xué)員研討和習(xí)作技能,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。

課程大綱：

第一室：銷售計劃/生産計劃/物料控制/職能接口管理

１，生産計劃/物料控制角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮

２，生産計劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)某著名美資公司生産/物料管理組織架構(gòu)

３，生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能

４，物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖------深圳某電子有限公司某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析

５，物料管理精髓三個盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力Ｍultek美資公司呆料預(yù)防／處理制度實例

６，生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程---準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

武漢某科技公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析

有效控制扦單、急單、補(bǔ)單五種措施(范例)-----中山某有限公司

通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法

７，銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析

銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程

某公司銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析

８，制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

世界五百強(qiáng)企業(yè)（德資）.施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

預(yù)期滾動計劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式

深圳某著名民營企業(yè)某月預(yù)測計劃／備貨計劃（安全庫存量）／備貨分析報告／投料計劃／備料

需求計劃／生產(chǎn)周計劃實錄分析

推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)區(qū)別

傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析

深圳華為精美生產(chǎn)計劃管理手冊實例分析

第二室最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式/生産計劃控制管理模式---拉動計劃

1，透過供應(yīng)鏈管理的先進(jìn)物料管理(精益)流程模式

多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料三大做法

物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施

深圳某著名臺資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析

中國某著名民營企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析

中國某著名民營企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟實例分析--

看板生產(chǎn)條件/流程圖

某公司物料需求看板實物圖片實例分析

上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料看板實物圖片實例分析

中國某著名企業(yè)供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料看板實物圖片實例分析

供應(yīng)商JIT直送工位管理方法

集貨配送（Milk-Run）管理方法

精益采購（JIT采購）---即時化采購流程的設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式

一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析

供應(yīng)商管理庫存（VMI）----鼓點(diǎn)式交貨方式實施七對策

某著名家電民營企業(yè)VMI收費(fèi)實施表

某美資公司銷售預(yù)測計劃和VMI物料需求計劃實錄分析

基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享/實時視頻採購

華為電子化交易案例

某美資公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析

中國某著名民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析

使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示

2，生産計劃控制管理(精益)模式---拉動計劃

支撐精益生産七個體系

柔性化/準(zhǔn)時化計劃和生產(chǎn)

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處

某民營公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則

某公司IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析

透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法

深圳某公司準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式雙看板管理的基本原理解析

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化

生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法

透過PE/IE手法達(dá)致柔性化

生產(chǎn)流水線/工裝夾具設(shè)計改造---柔性化------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析

第三室:物料控制管理

１，物料管理執(zhí)行流程---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷

某公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實物分析

北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—

--生產(chǎn)計劃/需求量/請購單/采購單/收貨/查詢庫存/發(fā)料----

２，物料管理相輔相成十四流程-----生產(chǎn)訂單處理流程/生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程控制流程/生產(chǎn)用物料申購、采購流程/采購物料交期管理制度

供應(yīng)商選擇、評估、考核流程/供應(yīng)物料品質(zhì)管制方法/設(shè)計更改流程/新材料、配件確認(rèn)流程及封

樣管理制度/物料備料與催料流程

進(jìn)料檢驗及物料品質(zhì)異常處理流程/物料收發(fā)制度及執(zhí)行/制定庫存量考核方案/倉庫呆料處理制度

/賬物一致相關(guān)制度

３，某著名美資公司生産計劃與生産過程控制流程及其相應(yīng))ERP--BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列主界面/表格實錄分析

４，某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度

５，個案演算-----控制物料損耗演算―――降低內(nèi)循環(huán)成本

６，江門某實業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析

生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實例

生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細(xì)表

第四室材料計劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)

1，材料計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評)

深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機(jī)制實例分析

某著名美資公司每日物料欠料跟進(jìn)表實例分析

東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進(jìn)物料計劃跟蹤過程實錄---采購訂單/供

貨商送貨單/外購物料收料單/物料進(jìn)出倉查詢明細(xì)表/外購物料明細(xì)進(jìn)度表/備料戕況表---

偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實例分析

某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實例分析

項目MRP計算/查詢/日志------金碟K3系統(tǒng)主界面

2，物料跟單員跟單十大技巧互動點(diǎn)評

物料跟單員督促物料到位進(jìn)度三種方法----備料到位率/目標(biāo)法/預(yù)警法

佛山某有限公司物料訂購及督促物料預(yù)警法工作流程

佛山某有限公司跟單員督促物料預(yù)警法圖表實錄分析

3，安全庫存的設(shè)置方式

安全存量VS最高存量VS.最低存量

庫存管理ERP子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查詢分析展示

多批/多種少量經(jīng)濟(jì)批量的決定方式――損益平衡點(diǎn)控制方法

4，10種物料成本降低途徑和操作方法

5，存量管制

在七種情況下存量管制訂購

安全存量三種設(shè)定方法

安全存量四措施------正本清源

存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復(fù)倉式/批對批法(Lot For Lot LFL)

透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本

-透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO/ROP需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存

武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本

.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事

深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例

6，物料請購、跟進(jìn)與進(jìn)料控制

尋找他鄉(xiāng)的故事---現(xiàn)場診斷錄音

--佛山某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請購/跟進(jìn)與進(jìn)料控制過程實錄案例研討----

7，物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策

透過掌上計算機(jī)電子數(shù)據(jù)核實倉存實物圖片展示-----某有限公司先進(jìn)賬物一致制度

8，物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防

9，剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

第五室生產(chǎn)計劃控制----柔性化的計劃和生產(chǎn)

1.生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷

東莞某公司生產(chǎn)計劃總體方案控制流程實例分析

某臺灣公司月度連環(huán)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變連環(huán)產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析

某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力Ｍultek生産計劃控制流程實例分析

某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析

深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析

中國某著名國營股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計劃控制流程

上海某公司（規(guī)模小）拉動式(pull)生產(chǎn)計劃控制流程實物圖片系列分析

東莞某公司按訂單編號GG4K028A1跟進(jìn)生產(chǎn)計劃過程記錄

---生產(chǎn)計劃單(PO/NO:GG4K028A1)/物料進(jìn)出倉查詢明細(xì)表/備料狀況表/生產(chǎn)材料發(fā)料單

(套料)/出料通知單---

---欠缺物料反饋表/生產(chǎn)進(jìn)度表/訂單集合查詢完成表/外發(fā)成品生產(chǎn)進(jìn)度表---

訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達(dá)集團(tuán)有限公司

第六室生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制

1，大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享

大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)

報表查詢界面實例解析

大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴

書界面實錄案例研討

2，生產(chǎn)計劃編制/作業(yè)流程的安排

2．1，定單型生產(chǎn)計劃編制

中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)

中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)

2．2，預(yù)測計劃編制/調(diào)整

3，插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法

4，分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

訂單產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例------東莞某公司

5，周生產(chǎn)計劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----

5.0，生產(chǎn)計劃編排三大要素

5.1，銷售預(yù)測與Mps主生產(chǎn)計劃/月生產(chǎn)計劃/周生產(chǎn)計劃制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練

5.2，月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演

上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練

5.3，生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則

6，生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)

7，生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后

7.1，多批少量生產(chǎn)進(jìn)度控制三個方法

7.2，ERP(金碟K3系統(tǒng))生產(chǎn)管理MPS明細(xì)查詢與跟蹤---事前管理

7.3，ERP車間管理明細(xì)功能工序匯報---事中管理

7.4，如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)

7.5，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司

7.6，現(xiàn)場運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實物展示分析---事中管理

7.7，透過停工待料工時損耗狀況走勢圖監(jiān)控進(jìn)度案例分析------事后管理

8，協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施

9，產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

10，中國某著名企業(yè)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理

11，中國某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析--------事后管理

第七室生產(chǎn)計劃與物料計劃績效管理

1，生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細(xì)表

2，生產(chǎn)三類成本分析-----財務(wù)監(jiān)督/跟進(jìn)

3，生產(chǎn)計劃與物料計劃績效執(zhí)行六部份-----PC/MC績效評估具體化實例分析

某美資企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料計劃工作任務(wù)目標(biāo)細(xì)化實例分析

績效管理項目(案例分析)

生產(chǎn)計劃與物料計劃精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針→管理項目→對應(yīng)具體日常制度/流程

生產(chǎn)計劃與物料計劃目標(biāo)管理活動核心------執(zhí)行力管理

東莞某公司生產(chǎn)計劃與物料計劃執(zhí)行力管理辦法---實例

某公司“生產(chǎn)計劃與物料計劃經(jīng)營管理目標(biāo)月報會”會議紀(jì)要分析

尾聲:當(dāng)頭棒喝—

1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-

2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點(diǎn)評

3實踐/活用所學(xué)五步驟

老師介紹：雷衛(wèi)旭

美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師，中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師，專業(yè)課程講授專家、資深顧問。曾任GE公司采購部主管、家樂福全球采購中心采購部經(jīng)理。

擅長領(lǐng)域：

供應(yīng)鏈管理綜合管理

曾任GE公司采購部主管、家樂福全球采購中心采購部經(jīng)理、某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理，擁有十幾年的物料管理經(jīng)驗。企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富，現(xiàn)任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理。

教育背景：

香港理工大學(xué)MBA。

服務(wù)客戶：

青島海爾、順德美的空調(diào)、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、弗蘭卡(鶴山)廚具、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、卡西歐(番禺)電子、華納(廣州)有限公司、國光電器、珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào)、西子奧的斯(杭州)電梯、東莞諾基亞、惠州TCL、健力寶(三水)集團(tuán)、康佳集團(tuán)等多家知名企業(yè)。

所獲榮譽(yù)：

2003/2004年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”。

著作：

著有《十大管理能力粹煉》、《五大能力測煉》等書籍，并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)計劃與物料計劃》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤。

課程形式：

-講授-啟發(fā)式、互動式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)

企業(yè)綜合管理內(nèi)訓(xùn)企業(yè)生產(chǎn)管理技巧培訓(xùn)公司生產(chǎn)計劃與物料控制提升訓(xùn)練營