生產管理內訓--全面品質經營管理的素養

一、課程背景：

面對當前的開放時代,WTO的沖激已是無遠弗屈。速度,先進與創意已是不能避免的事,同此,企業首當其沖的是改變經營理念,由上往下,經由企業主、透過管理,管控面下達經營與操作戰略,唯有戰略正確,戰術,技術,技巧才得以發揮成為「獲利的利器」,因此,企業改造便是打開獲利的鑰匙,不可不學.

二、適合對象：

各部門各階層品管、工程、制造及管理人員三、時數：

7 H

四、授課方式：

1.講授

2．案例說明

3．作業及說明

4．意見交流

5．測驗

五、課程目標：

1.了解基本的品質發展,品質定義與TQM的定義。

2.認識TQM與文化發展的關系,與互動。

3.徹底了解戴明管理循環PDCA,與VOPA與SDCA的互動。

4.TQM的推行步驟。

5.企業面對3C的挑戰,推出BPR（企業過程改造）的必要性與企業再造的過程。

課堂作業,評鑒與討論。

六、課程效益

1.TQM是結合了人性及企業文化的質量管理，適合中國特色的環境

2.TQM是質量管理的基本功

3.TQM融合了跨部門的過程銜接，有助于團隊績效的提升

4.TQM的全名叫做全面質量經營面的管理，融合了企業利潤極大化的思維

5.TQM融合了質量管理的各種手法

6.TQM是企業管理的極致

七、課程大綱：

1．品質的發展

2．品質的定義

3.TQM的定義

4.全面品質經營管理(TQM)的必要性

5.TQM的六大基本觀念(Concepts)

6.何謂顧客?

(作業一):內部顧客的改善

7.全面品質經營管理的真諦

(作業二):持續改善轉弱為強

8.TQM在文化上的改變

9.日常管理及方針管理

10.TQM系統的基礎

A)整合PDCA循環(SDCA及OVPA)

(作業三):PDCA改善循環

B)進展及改善的階段

11.推進TQM的關鍵成功的因素

(作業四):TQM的手法

(作業五):如何改善員工的意識型態

(作業六):統合綜效

12.企業面對3C的挑戰

13.學習曲線

14.透過過程處理創造價值

(作業七):共同利益方

(作業八):員工素養的提升

1)IE手法2)防錯手法

3)快速切換4)柔性管理

5)同步工程6)混合生產

7)后拉式生產

15.提升員工素養及自主管理(Autonomous)的八要點

重點，理由，預防及第一時間對策的四階段自主管理作業指導書

16.管理變革下的七種反彈

17.持續改善目標的達成真言

二維魅力品質的思維

18.導入TQM活動的步驟大綱五階段

19.TQM的成功十要素

20.國內品質績優企業的共同特質十五項

21.TQM推行的困難與對策

22.復習TQM的定義

23.TQM與ISO-9000品保體系的結構比較示意表

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