第三篇、精益工具篇

一、精益現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工具

1、5S現(xiàn)場管理

2、目視化管理

3、標(biāo)準(zhǔn)化管理

二、精益品質(zhì)管理工具

1、TQM

2、源流管理

3、防錯管理（POKAYOKE）

4、零缺陷管理（ZD）

三、精益流程管理工具

1、整流化管理

2、約束理論（TOC）

3、價(jià)值流圖（VSM）

四、精益設(shè)備管理工具

1、全員生產(chǎn)保全（TPM）

2、綜合設(shè)備效率（OEE）

3、快速換模（SMED）

五、準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT）系統(tǒng)

1、什么是JIT生產(chǎn)

2、后工程拉動

3、工程的整理化

4、必要的生產(chǎn)數(shù)由Takt（節(jié)拍時間）決定

5、小LOT生產(chǎn)

六、自動化管理系統(tǒng)

1、工程過程品質(zhì)控制

2、從省力化到省人化

3、從省人到少人化

4、從少人化到簡便自動化（LCIA）

3、Andon

4、人機(jī)分離

七、現(xiàn)場改善活動

1、改善提案制度

2、VA/VE（價(jià)值分析/價(jià)值工程）

3、IE（工業(yè)工程）

4、QCC活動

第四篇、精益生產(chǎn)推行步驟

一、項(xiàng)目啟動的必要條件：

1.合適的團(tuán)隊(duì)組建；

2.成員職責(zé)、目標(biāo)；

3.最高管理者授權(quán)；

4.啟動大會的規(guī)格與主持

二、項(xiàng)目中短期計(jì)劃的制定：

1.項(xiàng)目的分解計(jì)劃；

2.樣板線、試點(diǎn)工程的選擇；

3.項(xiàng)目月計(jì)劃、周計(jì)劃

三、項(xiàng)目進(jìn)度控制：

1.現(xiàn)場項(xiàng)目管理與問題解決；

2.周項(xiàng)目進(jìn)度會議；

3.月總結(jié)會議；

4.日常進(jìn)度溝通

四、項(xiàng)目階段性總結(jié)：

1.階段性總結(jié)報(bào)告；

2.收益分析；

3.改善案例展示與宣傳；

4.頒獎與激勵

五.項(xiàng)目實(shí)施過程中的問題與解決

1.部門協(xié)作問題；

2.失敗的挫折

3.第五篇問答、互動

4.學(xué)員提問

5.布置作業(yè)