研修課程
班組長、工段長是企業組織中的基本細胞，在組織中處于承上啟下的關鍵作用，是一線生產的直接指揮者和組織者，是公司戰略和規章的落實者，班組長的理念和管理素質直接影響所轄班組成員，他們的管理水平高低將最終影響公司的經營績效。
生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等。
1.轉變觀念，樹立明確的現場管理人員職業化意識；
2.正確認知自身角色，理解基層管理人員應該承擔的職責；
3.了解現場管理的架構及領導方法，掌握現場日常管理的內容和要點；
4.了解班組長應具備的管理能力與技巧；
5.了解班組長應具備的心理素質及工作壓力的應對辦法；
6.學習下屬教導與培養的步驟，有效提升下屬技能；
7.掌握必備的技能，提升領導能力成為一名出色的主管；
8.有效的提高生產效率，降低生產成本，杜絕安全事故；
9.掌握人際關系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關系。。。。。。
理論講授40％、實戰演練35％、案例討論、游戲15％、經驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。
6天
第一篇基礎意識篇 一、角色認知能力——自我定位 1.中國制造業的發展趨勢 2.新時期下主管面臨的挑戰和機遇 3.班組長應具備的基本功 4.班組長管理水平現狀 5.角色認知的三個層面 6.班組長的多角色轉換 7.了解所在的班組 8.班組長的工作內容 9.班組長在執行上常犯的錯誤 10.案例分析：班組長到底應該做什么？ 二、班組長的地位和使命—與時俱進 1.班組長的使命感 2.班組長的價值觀 3.班組長應有的工作態度 4.班組長的具體職責 5.班組長的技能要求 6.班組長的基本能力 7.班組長的職業化觀念的樹立； 三、班組長的必備生產現場管理意識與技能 1.質量意識 2.成本意識 3.服務意識 4.改善意識 5.創新意識 6.團隊意識 7.安全意識 8.環保意識 四、現場之信息、機、料、法管理——現場 1.管理要點 2.企業生產運作流程 3.認識現場管理 4.管理的進步 5.最好的管理是什么 6.什么是現場班組管理 7.班組長的常規工作和臨時工作的執行 8.現場管理應具備的意識和方法 9.班組的日常管理 10.現場管理的特點 11.現場信息收集與管理現場的信息管理的技巧 12.設備管理的工具 13.工序設備自主保全理念和方法 14.班組TPM活動開展 15.現場設備日常點檢與保養 16.做好設備儀器的日常管理要點——分類、點檢、保養及不良處理 17.認識工序設備的真實效率OEE ...... 五、班組的高效率早會—善始善終 1.早會的目的和意義 2.早會的形式 3.早會的內容 4.早會的組織 5.早會的有效利用 6.早會制度建立與召開 7.晚會制度的建立與召開 8.讓會議精神轉化為工作行為 9.情景模擬：早會 | 第二篇工作技巧實戰篇 六、現場管理標準化 1.合理的生產現場布局 2.現場管理的金科玉律 3.現場三現三直有效管理 4.現場工序管理要求 5.人、機、料、法、環（4MIE）標準化 6.生產定額完成率達標跟進管理 7.生產管理頻率控制 8.生產周期管理 9.標準化管理：標準化作業，作業標準化 七、班組長如何對員工進行培育及工作指導OJT——源頭活水 1.班組長的責任—工作教導 2.教導發生原因 3.工作知識的教導 4.責任知識的教導 5.員工培育形式與方法 6.培育前的準備 7.工作教導誤區 8.指導員工的技巧 9.多能工的訓練 10.員工培養的常見問題和對策 11.教道時間表和工作分解表的制作 ...... 八、生產計劃——生產現場交貨期管理 1.計劃不確定因素的影響 2.計劃執行無效與無效透析 3.如何將工作分層別類 4.哪些是無效的工作 5.制定生產計劃的常用工具--5w2H 6.影響生產日程安排的因素 7.生產排程的高明做法 8.生產進度隨時掌控 9.生產過程的關注點 10.依據“4M1E”做好產前準備 11.日程分析（生產周期分析） 12.在制品占用量分析示意圖 九、工作的調派與跟催——現場管理與 1.改善的利器 2.現場工作的派工與調度 3.如何應對現場派工的新、異、變、難 4.工作跟催的基本掌握要件 5.操作標準與自主檢查 6.用稼動率標準檢查跟催 7.用效率標準跟催 8.用成果標準檢查跟催 9.用舉證責任跟催 十、品質改善——零缺陷的方法和思路 1.觀念：品質=90%的意識+10%的知識 2.強化基層的品質意識及危機意識 3.產品質量零缺陷管理及巧妙應用 4.控制產品質量的根本 5.產品品質變異的來源 6.防止品質變異的關鍵要素 7.生產過程中品質如何來控制 8.PPM品質管制的時代的觀念與態度 9.班組日常質量管理 10.現場品質的管理要點 ..... |
第三篇生產現場改善篇 十一、如何有效的發掘與解決車間問題 1.發掘與解決問題是企業發展內在動力 2.面對問題的心態 3.實例分享:VCD欣賞 4.認識和識別問題的根本原因 5.面對復雜的工作--如何突破困境 6.問題分析與解決正確之程序 7.現場的問題分析與解決技巧 8.基本分析工具（柏拉圖/魚骨圖/對策表） 9.8D方法訓練 10.案例：豐田公司解決問題的思維模式 十二、生產現場改善與效率提升 1.現場改善的基本規則 2.現場改善是成本降低的基礎 3.工作改善的誤區 4.改善給企業及個人帶來的影響 5.改善的觀念 6.改善成功的兩個必要承諾 7.改善合理化四步驟 8.PDCA循環改善工具應用 9.車間現場七種典型浪費分析與改進 10.實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》 11.如何識別現場中的浪費 12.現場IE改善手法的學習和應用 13.班組精益生產的基本思想 14.改善的八字訣 15.改善無止境 16.工作效率提升 17.實例分享:現場改善的浪費 十三、生產現場均衡管理 1.查找和分析生產瓶頸 2.工序標準化與現場均衡 3.建立并應用生產工序標準化系統 4.如何做平衡生產線 5.單元生產線與一個流 十四、現場就是市場—5S環境育人、人造環境 1.5S現場管理之基石 2.5S推行的誤區 3.5S推行技法 4.如何正確使用5S工具 5.成功推行5S的注意要領和有效技巧 6.現代5S活動的開展實戰指導 7.使企業5S活動開展不再流于形式 8.實例分享:5S推行圖片展示 9.5S的升華 10.實景拍照及攝像前后對比法 11.案例：5S在中國企業難點分析和對策 十五、紅牌作戰與定置管理—現場常用方法 1.現場問題與管理認識紅牌 2.紅牌作戰與現場 3.如何規劃現場 4.布置分析的原則與應用 5.現場定置管理原理 6.定置標準和定置管理的基本原則 7.做好現場定置管理的要點及要求 8.建立生產現場定置管理系統 9.高效應用定置管理 10.現場定置管理案例圖片學習 十六、現場目視管理——打造一目了然的現場 1.全面可視化管理 2.可視化管理的范圍 3.目視管理的內容與效果 4.目視管理的水準 5.12種目視管理工具的應用 6.推行目視管理的基本要求 7.徹底目視化管理的實施方法 8.圖片：著名企業現場與目視管理圖片 9.思考題：請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理? 十七、現場看板管理—提升管理和形象的利器 1.看板管理與現場 2.看板的定義與功能 3.看板在不同企業現場中的應用 4.看板制作和設計要點、技巧 5.穩健推進看板管理 6.自已動手做做看 十八、班組的安全管理 1.如何做好車間班組的安全管理工作？ 2.安全管理要素； 3.事故的預防與處理； 4.構筑安全管理體系。 5.案例：預防人員失效行為的后果 6.案例分析：典型事故案例分析 7.十九、技術精湛---現場管理常用工具在班組中的應用 8.IE工作簡化法 9.戴明PDCA的基礎上的現場PDCA循環 10.5Y分析 11.多技能員工 12.作業標準化 13.推行設備的TPM 14.目視管理 15.看板管理 16.全員質量控制 17.案例分享 | 第四篇提升篇 二十、目標與績效——生產現場實施的能力 1.如何配合公司目標---設定部門目標 2.目標之設定--SMART原則 3.目標設定的步驟 4.根據生產計劃建立現場目標系統 5.如何達成既定的目標 6.生產現場目標管理與執行 7.績效評估的難點 8.設定績效標準 二十一、時間管理—從自我管理開始 1.如何管理每天的工作 2.上班前后中要做的事項 3.下班前不可疏忽的事項 4.為什么要對時間進行管理 5.時間哪里去了 6.有效的時間管理的步驟 7.應該如何控制和支配自己的時間？ 8.養成好習慣 二十二、打造班組狼性執行力 1.自動自發的職業認識 2.對工作的要求 3.基本的工作認識和態度 4.制造型企業的執行力? 5.執行—沒有任何借口 6.執行四個誤區 7.三分戰略七分執行 8.構建執行力的核心流程 9.影響企業執行力的原因 10.執行力——從規劃到結果的推進器 11.一線主管，班組長執行不力的根源 12.執行不力的主、客觀原因 13.如何提升自己的執行力？ 14.如何貫切與檢查下屬的執行力？ 15.如何培養和塑造自己成為執行型人才 16.如何營造“有執行力”的企業文化 17.打造一支自動自發的執行團隊 二十三、有效溝通與現場人際關系管理——保持高昂士氣 1.認識溝通 2.有效溝通對班組管理的重要性 3.溝通是雙向的 4.有效溝通三行為——聽、問、說 5.如何有效表達、提問、傾聽 6.積極聆聽積極反饋 7.傾聽技巧 8.造成溝通障礙的原因 9.身體語言：非文字語言之效果 10.提問秘笈 11.講話經典的“三點式” 12.溝通的黃金定律與白金定律 13.現場人際關系處理 14.如何與上司相處—工作匯報、聽取指示 15.與上司處好關系的原則 16.怎樣接受與執行上司的指示水平溝通 17.產生沖突的原因 18.解決沖突的方法 19.良好溝通的要點 20.如何與下級溝通 21.溝通策略的分析運用 22.溝通的PAC理論 23.案例：下屬為什么不聽你的話？ 二十四、善于員工士氣激勵——一切盡在 1.掌握中 2.激勵的基本原則 3.針對一線工人的激勵特點 4.激勵要做加法不做減法 5.激勵的原理 6.有效激勵的基本形式和運用 7.激勵就在日常工作 8.有效激勵互動練習 二十五、學習型班組團隊建設—自我提升與成長 1.什么是好團隊 2.有效團隊的構成要素 3.精于指導，讓不同年齡、層次的人員發揮工作潛能 4.解決與利用沖突，讓員工擰成一股繩 5.造就出凝聚團隊 6.衡量團隊有效性三大標準 7.有效團隊組建練習 8.何為學習型組織 9.創造學習班組的目的 10.班組的學習圈與修煉 11.班組文化建設的切入及延續 12.打造學習型班組的步驟 13.我的未來不是夢！ 二十六、車間成本控制的方向 1.消減人工成本 2.精簡組織重要原則 3.工作抽樣 4.提高勞動效率 5.消除系統損耗 6.消減采購成本 7.消減庫存成本 8.消減質量成本 9.消除企業的常見浪費 10.車間成本控制四大方向(物耗.勞動工時.能耗.浪費) 11.如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例 12.如何挖掘成本浪費 13.案例：如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例 二十七、課程總結 1.課程回顧 2.學員談培訓感受，交流培訓心得 3.老師現場解答學員實際工作中的問題 4.經驗交流與實務問題討論 |
內容合作：010-62750882項目合作：010-62750882課程咨詢：13910736323（楊老師）
