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制造企業細節執行力--企業綜合管理內訓

發布時間:2022-07-03 點擊次數:295 來源:企業管理內訓

授課專家:[李鐵華]

授課天數:2天

收費標準:價格面議

開辦周期:按需開辦,有需要的企業請致電本站客服

受訓對象:總經理、廠長、生產主管、生產管理人員、物流及采購主管、供應廠商。

課程目標:

本課程針對制造型企業在細節、執行力的誤區專門開發;

細節在哪里?什么樣子才叫管細?為什么老板天天強調細節,但天天救活問題頻頻發生?

執行力到底是如何打造的?為什么執行還是沒力,目標總是達不成?

通過實戰案例讓學員深刻理解細節、執行力的內容,掌握有效管理的核心技法。并能將所學結合工廠實際加以運用,避免教條主義和形式主義。講師通過大量的案理分享和理論探討。

課程大綱:

A、第一章:前言

通過歷史案例介紹,企業管理如何定位,目前中國企業競爭環境的變化及應對。

中國制造的隱憂

日本是如何取勝的

管理需要模仿嗎?扎實的管理怎樣做?

中日企業定位有何區別?

中日企業管理有何區別?

企業3要素-如何讓管理實現要效益

企業競爭環境的變化

國際競爭國內化,國內競爭國際化

從市場到現場化的競爭

B、第二章:細節在現場

通過大量圖片案例,介紹如何打造扎實的基礎管理。

現場是企業執行力、管理能力最直接有效的判定材料

案例:五星級企業為什么只有1S水準

人造環境環境育人

現場管理的精髓與運用

如何將細節管理植入現場

現場管理的自律神經是自主管理的必要條件

C、第三章:沒有士氣,哪有執行-人力資源管理是企業管理的重點

通過案例介紹人力資源管理的核心目的就是提高士氣,管理人員如何讓員工能優秀。

如何讓員工以廠為家?

員工精神面貌是企業能力的展現

如何讓員工忠誠企業

有多少員工是優秀的?-美國精英管理與日本平民管理–

管理者自身哪些會影響員工的士氣,團隊的作風是如何形成的

溝為什么不通,管理人員是如何將溝通搞復雜的

管理人員的核心行為是指導+訓導

沒有經過訓練的員工是公司最大的成本

如何做好指導?

怎想的訓導才是正確的?

會議是指導和訓導的主戰場。

先民主后集中

如何進行廣納良言

D、第四章:執行-目標管理重要一環

通過案例強化有了目標才有管理,如何圍繞目標達成所進行的協調,為現場服務觀的確立。

管理是什么?管理決不能玄幻

為什么總是同樣的病復發?

細節應該怎樣抓

如何將復雜的簡單化,簡單的

不標準化的,你是個神仙也不能實現管理的安定化

持續糾偏就是在強化作風,就是在養成職業文化

企業目標的結構及目標面向誰?

做QCDS就是為了滿足客戶要求

管好P,才有錢賺(指揮、計劃、時間)

SM是基礎的關鍵

企業目標的縱向分解(方針展開模式)

目標橫向關聯與協調

關聯部門協調和溝通的核心在于如何實現共同目標

協而不調的角色錯位、人物錯位

企業有多少部門?直接、間接

間接部門就是服務部門,內部客戶滿意度評價機制

直接部門的管理者都應是五現主義的支撐

如何在直接部門各管理階層踐行5現主義

什么樣的領導是五現主義者

E、第五章精細管理

企業盈利是終極目的,通過案例中的浪費(燒錢)看各種管理現狀問題。

從浪費看精細管理

精益生產的7種浪費的來源

案例:企業的156種浪費

如何削減浪費,日企削減浪費的版圖

精益生產系統12大模塊與要點

精益是改變世界的機器

老師介紹:李鐵華

李鐵華精益生產改善專家

班特邀教授,暨南大學精益生產管理常年客座教授,人力資源IRCA注冊

審核員,國內多家培訓機構特邀高級顧問師

主要經歷:

曾在日本接受過3年專業的精益生產培訓,系統的研修過TPS,深得豐田生產系統精髓。能夠適時適情建立管理體系,并明確建立目標管理體系(日本:方針展開模式)。熟練運用6SIGMA之DMAIC進行流程設計與重組,及持續改善的管理思想。

擁有8年日資世界500強企業高管經驗,曾成功策劃與實施了“十倍速”與“GMB”之路,取得了戰略性突破。國內近10年推行精益生產管理咨詢經驗,對各類企業現場問題有深入的研究。

現在多個咨詢實戰項目中擔任項目主持工作,其主持操作的項目不僅注重實際操作,而且注重企業管理過程設計與管理工具的提供。強調實際的是簡單、實用、可操作,全面連貫剖解精益生產12大模塊,從各模塊的項目、中項目、支援項目的層層細剖,各個核心要點到著眼點的明確。精確闡述,全面剔除在精益理解的誤區。受到企業界廣泛的認同與好評。

擅長領域:

組織精益化管理變革體系、精益品質保證體系、精益生產開發體系、精益生產成熟度評價;

價值流VSM咨詢、生產布局LAYOUT設計、生產計劃平準化體系、生產KANBAN拉式體系;

精益生產控制標準化體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導。

主講課程:

精益生產-豐田模式---實戰精益理念、技法的大全,12模塊層層解剖,簡單實效,可獨立開發單元模塊(如:生產計劃與控制,搬運與物流體系、設備TPM與快速切換、工場自働化的應用、準時化體系、品質經營、標準化體系、目視管理)

TQM全面品質管理實戰---以方針展開為主線,全面介紹核心理念的運用和技法系統

監督者咨詢師輔導手冊—實現精益班組長之路

6S咨詢式課程---全面分析5S失敗的原因,秘密技法,首次公開,讓5S真正有效起來

現場最有效的管理技法---目視管理(以徹底消除浪費為宗旨,做到浪費任何人都可快速發現,并采取快速行動的管理方法)

服務客戶:

廣州白云集團、長城地產集團、東風汽車(深圳特種車制造)、東芝、朝日精密、美心集團、川渝精工、長江電工集團、三一重工、金侖股份、長江電工、三思服飾、惠康空調、志剛機械、明興電纜、依利奧廚具、共建機械、萊州維特機電、濟南金鑫、重慶康輝等上百家企業……

課程形式:

-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習


企業綜合管理內訓制造企業細節執行力企業生產管理執行力技能培訓

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