精益創新改善的開始－TPM

課程目標：

1、體驗系統思考下企業應有的危機對策和革新策略

2、了解管理革新的切入方法和策略及TPM的起源與概念

3、學習TPM革新體系和手法特色

4、建立危機與浪費意識，理解消除浪費的對策結構

5、理解TPM的導入目標是全面自主管理

課程大綱：

一、建立危機意識－系統實踐精益生產系統

精益推進體系與目標“零浪費”

豐田創新管理10法則

精益八大浪費―發現分析浪費的方法

TPM在豐田生產方式中的定位

二、TPM的團隊改善文化

TPM定義

企業推行TPM的意義及目標作用

全面自主管理的TPM推進步驟

團隊改善活動是企業的免疫與創新系統

三、打造精益員工----5S改善和目視管理

5S的管理定位

5S是如何改造人的

物品．作業．設備．品質．安全目視管理的要點

如何通過目視管理改善設備故障

實施設備維護的目視管理

四、推進TPM的目標管理

建立中長期革新計劃MASTER PLAN

推進TPM的目標及成果事例

自主管理TPM 7STEP體系

TPM革新的全員參與SYSTEM

五、關鍵績效KPI評價：設備整體效率（OEE）

OEE定義與計算實例

長期損失與短期損失

生產績效報告及圖示

TPM改善的經濟效益評價

六、POKAYOKE防呆防錯預防故障的發生的對策

Poke Yoke的目的和種類

Poke Yoke的精彩案例展示

5Why、PM分析法及

七、TPM改善的推廣與提高

日常、定期、預防/預測性維護對員工能力的四個要求

自主保養成功的九大前提

間接部門的團隊活動－V/E精益研發、精益營銷、精益物流

八、精益生產是TPM的最終版

以設備及物流為切入點的系統精益改善

全面革新的精益管理系統－讓大象起舞的三個步驟

精益企業文化的核心是改善與創新

TPM活動實踐：著名公司成功事例分享

管理診斷---您的企業離精益還有多遠？

老師介紹：劉勝軍

留日IE工學碩士

專著：

《精益生產—JIT》、《精益生產—現代IE》《制造業目視管理標桿》《精益一個流單元生產》

現任：深圳市零隙企業管理顧問有限公司董事總經理

天津力神電池生產運營副總裁（兼精益西格瑪顧問）

清大生產運營研修班特邀師

浙江大學EMBA班特邀教授

北京視野培訓中心特約講師（被評為“視野培訓：2004年度優秀講師”）

《中外管理》簽約講師

簡介：

在日留學期間開始系統的精益生產學習與研究。現為專業精益管理顧問。培訓在線名師團高級講師。作為江淮汽車精益生產總顧問，兩年內成功消減了MPV總裝庫存的84％。經指導過的企業生產效率平均都增長34%；生產過程損耗平均減低27%；生產周期平均下降59％；同時為企業培養了大量內部專家。指導天津力神電池成功消減成本六千萬元，相關的企業都走上了管理提升的快車道。同時總結出一套操作性強并結合中國國情的精益生產推行方法體系，是目前國內唯一標準化JIT推行手冊的創建者。“消除浪費、降低成本、精益求精、創新管理”是精益的行動方針。相信大家聽課后會明白“聽過精益”與“理解精益”是兩個不同的門檻，“執行精益”是一個更高的臺階。相信跨越危機的精益七大戰略和革命性經營績效改善能夠拯救困惑中的中國企業。

授課特色：

以大量咨詢實戰案例、通俗易懂的語言、圖文并茂的視覺展示，深入淺出地講解精益實戰方法。傳精益革新之道、授實戰可操作之業、解管理矛盾之惑，用危機下誕生的精益管理戰略拯救危機下的中國制造業。服務過的客戶有：江淮汽車、TCL王牌（惠州）公司、TCL家用電器（南海）公司、天津力神、普思集團、飛利浦照明、首都航天、三一重工、三菱重工、格力電器、四川長虹、株洲時代、東藝鞋業、理光利銀輝、歐普照明、寧波富泰、伊萊克斯電器、東風精密鑄造、天士力帝益藥業、威海華菱、魯抗辰欣藥業、南京先聲東元制藥、中鼎密封件、三和精密機械、顧家沙發、成都康寧、東莞姿采、山東常林、上海摩根、西峽水泵、喬頓服飾、濰坊二印、吉林一汽、富士通電子、三和電子、東風汽車、華強三洋、株冶集團等上百家大中型企業

課程形式：-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

企業綜合管理內訓精益創新改善的開始－TPM企業創新改革技巧fuyk