企業(yè)如何進(jìn)行精益化管理——面向非制造型企業(yè)

課程大綱：

一精益化管理概論

1.我國政府對(duì)推行精益化管理的期望

2.傳統(tǒng)管理方式所存在的弊病

3.中國企業(yè)所面臨的成本壓力

4.什么是精益化管理

5.如何認(rèn)識(shí)精益化管理

6.對(duì)精益化管理的誤讀

7.精益化管理推行的六大誤區(qū)

8.精益化管理推行的十一個(gè)理念

9.改善的精神與基本步驟

10.具備發(fā)現(xiàn)問題的能力是關(guān)鍵

11.精益化管理與人力資源管理

二精益化管理的十一個(gè)工具

1.PDCA循環(huán)—決策的保證

2.企業(yè)文化—沒有任何借口

3.團(tuán)隊(duì)建設(shè)—整體效率大于個(gè)體效率

4.流程優(yōu)化—企業(yè)發(fā)展的根基

5.5S管理—企業(yè)管理之本

6.8D手法—管理改善的方法

7.標(biāo)準(zhǔn)化—質(zhì)量保證的利器

8.5W—發(fā)掘問題的能力

9.價(jià)值流分析—降低成本的捷徑

10.多技能培訓(xùn)—企業(yè)發(fā)展之本

11.目視化管理—快速管理的捷徑

老師介紹：王家堯

王家堯老師的背景資料

職稱：一汽集團(tuán)高級(jí)工程師中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)認(rèn)證的工業(yè)工程專家信息產(chǎn)業(yè)部認(rèn)證的高級(jí)物流信息師。

現(xiàn)職：中國機(jī)械工業(yè)高級(jí)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證培訓(xùn)師高科技教工委設(shè)備工程師認(rèn)證培訓(xùn)師。培訓(xùn)在線名師團(tuán)高級(jí)講師。信息產(chǎn)業(yè)部高級(jí)物流信息師認(rèn)證培訓(xùn)師高科技教工委高級(jí)采購師認(rèn)證培訓(xùn)師。

榮譽(yù)：《機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理教程》編委（第五版，2008版，機(jī)械工業(yè)出版社）。

擅長領(lǐng)域：

生產(chǎn)流程|精益生產(chǎn)管理|質(zhì)量管理|生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)管理

授課特點(diǎn)：

授課風(fēng)格：激情|生動(dòng)|幽默|嚴(yán)謹(jǐn)|輕松|親和|表現(xiàn)力強(qiáng)|震撼

特色描述：通過十六年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐，對(duì)“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)管理等都有著自己獨(dú)到的見解和措施。

教育背景：

海外留學(xué)研究生或國內(nèi)碩士及以上

授課經(jīng)驗(yàn)：8年以上授課經(jīng)驗(yàn)且在業(yè)界有良好的口碑

經(jīng)過多年的企業(yè)實(shí)踐和總結(jié)，提出四個(gè)獨(dú)家的觀點(diǎn)：

1、中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)有三個(gè)典型誤區(qū)

2、企業(yè)管理的三個(gè)特征

3、99%的中國企業(yè)推行5S都存在誤區(qū)

4、中國企業(yè)推行管理優(yōu)化應(yīng)遵循的六項(xiàng)原則擅長：企業(yè)管理診斷、拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，制造能力（設(shè)備、廠房布局及人力需求）規(guī)劃，5S、價(jià)值流分析，全面生產(chǎn)效率改進(jìn)（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換、現(xiàn)場效率改善）、JIT、TPM、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、IE推進(jìn)等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢。

咨詢經(jīng)驗(yàn)：8年以上且在業(yè)界有的良好口碑

1、具有在特大型制造企業(yè)（中國第一汽車集團(tuán)）生產(chǎn)工藝、市場營銷、工業(yè)工程（IE）、現(xiàn)場改善指導(dǎo)、一汽集團(tuán)精益生產(chǎn)培訓(xùn)等共16年的現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2、從2002年到2005年，參與一汽集團(tuán)的管理改善，與豐田專家一起，在一汽生產(chǎn)現(xiàn)場推行精益生產(chǎn)。3、2005年，參與國務(wù)院委托的中國機(jī)械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃的編寫。通過十六年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐，對(duì)“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)管理等都有著自己獨(dú)到的見解和措施。

企業(yè)綜合管理內(nèi)訓(xùn)企業(yè)如何進(jìn)行精益化管理——面向非制造型企業(yè)企業(yè)生產(chǎn)制造精細(xì)化管理技巧培訓(xùn)