課程目標(biāo)：

IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法，通過(guò)IE提高內(nèi)部運(yùn)作的過(guò)程價(jià)值持續(xù)消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務(wù)，應(yīng)用IE方法落實(shí)精益生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等，使企業(yè)告別批量生產(chǎn)之后，靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，減少庫(kù)存，縮短生產(chǎn)周期時(shí)間，降低成本，保證質(zhì)量和交貨期，提高生產(chǎn)力，落實(shí)精益生產(chǎn)，形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

課程大綱：

一、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系

1.精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ)，在準(zhǔn)時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)

2.精益生產(chǎn)“零浪費(fèi)”與IE改善的關(guān)系

3.價(jià)值流改善壓縮制造周期改善案例介紹

4.工業(yè)工程(IE)－提高效率降低成本的利器

5.IE部管理職責(zé)－IE改善在工廠中的定位

二、程序分析-流程再造消除工藝?yán)速M(fèi)的基本手段

1.產(chǎn)品工藝分析方法與流水化改善技巧

2.改善的著眼點(diǎn)－選擇改善方法的技巧

3.程序分析的改善－精益“一個(gè)流”改善案例

三、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則(principe of motion economy)

1.流程經(jīng)濟(jì)原則（principe of process economy）

2.生產(chǎn)生產(chǎn)流水化同步化改善的經(jīng)濟(jì)原則

3.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二種動(dòng)作浪費(fèi)

4.動(dòng)素分析－發(fā)現(xiàn)并改善無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)的方法

5.解放雙手的治具－雙手作業(yè)改善錄像分享

6.IE全程改善案例講解－發(fā)現(xiàn)工作的樂(lè)趣與奧妙

四、時(shí)間分析與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間－平衡生產(chǎn)消除浪費(fèi)

1.何謂時(shí)間分析－量化分析八大浪費(fèi)的基礎(chǔ)

2.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間Standard Time客觀公平的工時(shí)定額

3.時(shí)間寬放（Aowance）－作業(yè)難度評(píng)估的技巧

4.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定－生產(chǎn)績(jī)效管理的基礎(chǔ)

5.工藝規(guī)格書(shū)－設(shè)定產(chǎn)能控制成本的標(biāo)準(zhǔn)

五、PTS預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法—?dú)W美、日本通用的制定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)手法

1.預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的概要

2.模特法（MOD）概要與基本原理

3.MOD法的應(yīng)用案例分析與現(xiàn)場(chǎng)演練

4.著名外企現(xiàn)場(chǎng)PTS改善完整錄像案例介紹

六、Line baancing生產(chǎn)線平衡（均衡化與同步化改善的基礎(chǔ)手法）

1.Line baancing定義－生產(chǎn)線效率的評(píng)估

2.Line baancing改善案例

3.CELL生產(chǎn)的8項(xiàng)條件—單元生產(chǎn)的實(shí)施步驟

4.“一個(gè)流”與單元生產(chǎn)(Ce production)比較

5.生產(chǎn)節(jié)拍的確定與控制

6.CELL流水化改革的五準(zhǔn)則

七、布局LAYOUT改善壓縮生產(chǎn)周期實(shí)現(xiàn)CELL生產(chǎn)

1.布局LAYOUT改善的理念方法

2.LAYOUT改善的基本原則、程序步驟及重要手法

3.CELL U拉布局設(shè)計(jì)圖（設(shè)計(jì)說(shuō)明）

4.中外企業(yè)在布局水平上的差異比較（精益布局改善案例）

5.同步化（INLINE）布局（著名外企布局圖）

八、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)Standard Operation效率標(biāo)準(zhǔn)化改善

1.何謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OS（Operation Standard）

2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制目的與方法

3.何謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（SO）－此方法來(lái)源于精益生產(chǎn)模式當(dāng)1名作業(yè)員操作3臺(tái)機(jī)械作業(yè)時(shí)，記錄作業(yè)步驟和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)的方法。

九、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)與快速換模（SMED）－生產(chǎn)制造過(guò)程中的快速切換技術(shù)

1.快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念和方案

2.轉(zhuǎn)產(chǎn)的過(guò)程普遍存在問(wèn)題與重點(diǎn)留意事項(xiàng)

3.單分換模(SMED)的目的與生產(chǎn)交貨期的關(guān)系

4.SMED快速換模八步法

5.SMED快速轉(zhuǎn)產(chǎn)換模改善，應(yīng)對(duì)快速交貨及多品種、小批量案例：換模時(shí)間占總停機(jī)時(shí)間比率降低：21.0%→16.8%，占總稼動(dòng)時(shí)間：3.9%→2.1%、單機(jī)換模時(shí)間減少30％～70％

十、生產(chǎn)改革－效率改善的方法

1.生產(chǎn)改革的方向--“徹底消除一切浪費(fèi)”

2.認(rèn)識(shí)浪費(fèi)—精益生產(chǎn)的八大浪費(fèi)

3.浪費(fèi)產(chǎn)生與固化的過(guò)程

4.消除浪費(fèi)提高效率的四個(gè)階段（案例分享）

十一、著名外企經(jīng)典改善實(shí)例分享－配有現(xiàn)場(chǎng)錄像

1.沖壓一個(gè)流改善：生產(chǎn)周期三天變一天

2.生產(chǎn)周期Lead Time改善案例：獨(dú)資日企案例

案例效果：生產(chǎn)周期由10天到4天半的飛躍，同時(shí)庫(kù)存下降45％,資金周轉(zhuǎn)率提高一倍以上，倉(cāng)庫(kù)面積減少53％…。

＊注塑改善：生產(chǎn)同步化改善削除浪費(fèi)

＊案例效果：（WIP）下降50％、注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)周期由4天減為2天驚人方法，報(bào)告以三集過(guò)程錄像再現(xiàn)完整現(xiàn)場(chǎng)改善過(guò)程。

＊注塑改善：品質(zhì)改善異物不良低減案例。

＊組裝改善實(shí)例：效率提升36％的裝配改善案例

老師介紹：專家團(tuán)

專家團(tuán)由專業(yè)學(xué)養(yǎng)、多年實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)、全方位互動(dòng)、生動(dòng)活潑實(shí)戰(zhàn)專家、教授組成。能從一位企業(yè)管理需求、著眼經(jīng)營(yíng)分析及目標(biāo)管理，既能結(jié)合經(jīng)營(yíng)管理與專業(yè)知識(shí)，卻又深入淺出。同時(shí)專家團(tuán)隊(duì)人員還長(zhǎng)期擔(dān)任著清大、北京大學(xué)、香港大學(xué)、天津大學(xué)EMBA、北京理工大學(xué)EMBA、大連理工大學(xué)EMBA、西安交通大學(xué)EMBA、上海交通大學(xué)、浙江大學(xué)等國(guó)內(nèi)知名大學(xué)EMBA的客座教授或特聘講師，接受過(guò)數(shù)十家電視媒體對(duì)話欄目或論壇類專業(yè)節(jié)目的專訪，學(xué)員遍及全國(guó)各地。

專業(yè)精深——專家團(tuán)老師有多年管理的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合近10年對(duì)本土企業(yè)的深入研究，整合出一整套對(duì)本土企業(yè)提升盈利能力的體系。

實(shí)力派講師——專家團(tuán)以其專業(yè)學(xué)養(yǎng)和多年實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，引入世界500強(qiáng)企業(yè)的先進(jìn)管理方法，結(jié)合小組練習(xí)、情景模擬，案例分析、角色扮演、頭腦風(fēng)暴的全方位互動(dòng)方式，把課程演繹得極為生動(dòng)活潑，完全跳脫一般講授的巢臼。

大師風(fēng)范——專家團(tuán)非常樂(lè)于與大家分享自己的研究成果，不僅常年為企業(yè)提供各種針對(duì)性強(qiáng)的整體財(cái)務(wù)解決方案；還應(yīng)電視媒體的邀請(qǐng)，主講的財(cái)務(wù)管理系列課程，受到了觀眾的廣泛認(rèn)同。

課程形式：-講授-啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)

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