受訓對象：

生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等。

課程目標：

作為生產主管，您是否感到自己工作兢兢業業，連最起碼的周末都不能安心休息，天天都在現場，但是現場問題仍讓您感到頭疼不已。每次在總經理辦公會上，總是站到被告席上，接受著上司的批評與指正；接受著銷售部門的投訴；每次客戶要求驗廠，您總是懷著一顆忐忑不安的心；總是覺得班組管理過程中，班組長不能盡到應有責任，達不到您的要求；參加多次培訓仍不見效……

請您不要擔心，現將講師融多年咨詢及培訓的經驗，并在吸收大量企業班組精華的基礎上，精心設計出《制造業現場精細化管理訓練》課程，可幫您解決班組管理的難題，讓每一個班長挑起班組管理的重擔，成為生產管理規范化、標準化的推動者與執行者……

課程大綱：

一、推行精細化管理的意義

1、全球經濟一體化的挑戰和機遇

2、推行精細化管理的必要性

3、以豐田為代表的精益生產

二、精細化管理與制造業競爭優勢

1、企業為什么需要精細化管理

2、競爭條件下制造業的成本、利潤、價格與競爭優勢分析

3、精益生產的思想精髓

4、中國航天，離不開精細化管理；

5、企業非常有必要實施規范化、精細化管理

三、實施精細化管理----生產主管的角色轉變與事務管理

1、管理者的定位與角色認知；

2、認識管理和管理者

3、企業管理者的細節管理

4、認識和區分標準化和非標準化作業

5、產距時間、作業順序、在制品的標準化

6、如何實現多工序操作

7、挖掘每位員工的潛力

8、提高OJT培訓效果的秘訣

9、教導下屬分析和解決問題

10、5Why分析法

11、習慣是可以改變的

12、時間管理與溝通管理

13、細節管理中刪除的不必要工作

四、精細化管理的運營體系

1、組織結構的優化和流程再造（優化）

2、6S管理和現場管理的持續改善；

3、看板管理和目視管理

4、工廠浪費的數據收集與分析

5、現場七大浪費原因剖析

6、常見的12種動作浪費

7、浪費與工廠成本的關聯分析

8、IE應用

9、多批少量生產方式的特征

10、PDCA循環體現的細節管理

11、工安事故的細節管理

12、正確使用改善工具ECRS

13、改善活動的分解與展開

14、改善活動與標準化管理

五、精細化管理與成本降低

1、改善設備效率與維修作業標準化管理

2、OPL教育法

3、日常點檢與故障預防管理

4、快速換模換線實例分析

5、SMED步驟及項目實施

6、換模換線作業標準化管理

7、流線化生產和準時化生產(JIT)的意義

8、生產線平衡與有效產出

9、生產能力及平衡效率分析

10、人機配合分析與改善技巧

11、縮短交貨期

12、實施單元生產方式

六、經驗交流與實務問題討論

陳鵬---最具實戰的現場改善專家

老師介紹：陳鵬

理光（日資）工業發展有限公司理光系制造部、改善推進部部長；

中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長

萬基藥業集團公司培訓總監

陳老師從事外資企業管理實務10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產現場實務管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續三屆榮獲總公司主辦的改善事例發表會全工廠滑道平穩改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。

【講師簡介】

中國制造型企業成本研究中心主任、深圳市中小型企業發展研究會副主任、香港企業家協會榮譽會員，企業生產管理專家，現場績效改善專家，精益生產專家、IE改善專家、國內著名的企業運營系統改善專家，實戰型生產管理顧問。在某大型日資、法資企業任職多年，曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案，主管過生產環節中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業在各個階段的發展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。

【授課領域】

現場管理與改善、精益生產、效率改善、現場成本降低、現場6S管理、柔性生產等

【主講課程】

《精益生產方式JIT實務》《現場改善與成本控制》《迅速降低企業成本與消除浪費技巧》

《運用IE技術與精益生產提高運營效率》《現場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》

《6S活動的持續與延伸》《高效生產與低成本運作》《標準化與柔性化生產》

《現場效率改善實戰技巧》《金牌班組長全能訓練》《多批少量生產管理實務》

【授課特色】

以實戰培訓為導引，以實地輔導改善為主線（現場授課+實戰輔導）

特別注重培養學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應用為目的，以現場輔導為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。

為保證課程效果，老師將采取“課前現場調研—授課—優秀企業掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。

課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上，被企業稱為“最具啟發性、最講求方法方式、最實務”顧問。

【服務客戶】

曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司、山田車部用品（日資）公司、皮爾金頓汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團、ＮＥＣ、英國怡和集團、香港旭日集團、以萊特空調、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發電廠、開封炭素公司、蒙拓勵集團、湯姆遜、中國第一拖拉機廠制造廠、揚州亞星客車、洛玻集團、臺山鞋廠、四維機械、塔林投資集、深圳萬基集團公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯創化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏（達能）、來思爾乳業、品正食品、廣西福禧達保健食品有限公司、三寶藥業、佳佳香食品廠等企業作過培訓與咨詢。

課程形式：

-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

企業生產管理內訓制造業現場精細化管理訓練企業精細化管理培訓