課程目標(biāo)：

（1）學(xué)會(huì)PDCA管理哲學(xué)的認(rèn)知與運(yùn)作；

（2）學(xué)會(huì)運(yùn)用全面質(zhì)量管理工具，完善公司質(zhì)量管理系統(tǒng)；

（3）學(xué)會(huì)開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，建立自主管理組織。

課程大綱：

第一章全面質(zhì)量管理實(shí)踐性介紹

1、TQM是日本工業(yè)騰飛的利器

2、戴明及戴明環(huán)

戴明思想（案例：戴明對(duì)日本、美國(guó)質(zhì)量管理的歷史和貢獻(xiàn)）

 PDCA詳解（大環(huán)--實(shí)現(xiàn)顧客滿意和公司管理的交互平臺(tái)、小環(huán)—持續(xù)改善是質(zhì)量管理的靈魂）

3、TQM的基本

品質(zhì)是原材料、零件以及加工、組裝的結(jié)果；如果沒(méi)有管理者、監(jiān)督者的質(zhì)，產(chǎn)線、設(shè)備的質(zhì)，信息的質(zhì)，作業(yè)方法的質(zhì)的改善，是無(wú)法提高產(chǎn)品品質(zhì)的。所有生產(chǎn)活動(dòng)的質(zhì)、等級(jí)都在產(chǎn)品上得到集中反應(yīng)，結(jié)果是客戶是否滿意

品質(zhì)保證的5個(gè)要素

左右企業(yè)生存的3大要素

企業(yè)經(jīng)營(yíng)3寶和3品

_TQM的系統(tǒng)圖（目標(biāo)、目的、方法、體系）

工作方法改革的3個(gè)面向（客戶導(dǎo)向、方針展開(kāi)、日常維持）

工作展開(kāi)的基本原點(diǎn)

根據(jù)事實(shí)，實(shí)事求是

以數(shù)據(jù)分析貫穿始終

第二章數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)常用工具介紹之工具的運(yùn)用

1.管理全過(guò)程使用工具版圖

2.品質(zhì)改善的系統(tǒng)模型

3.零不良簡(jiǎn)單實(shí)用的精益品質(zhì)控制法

4.改善從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題開(kāi)始（問(wèn)題顯在化-對(duì)策迅速化-改善具體化-效果發(fā)表化-標(biāo)準(zhǔn)揭示化）

5.運(yùn)用QC7工具解決具體問(wèn)題的案例

-何為4728515？

-品質(zhì)改善的3個(gè)面向；

-品質(zhì)管理的3不原則和5現(xiàn)主義

-品質(zhì)改善的9條工作精神

-改善的組織策劃

-改善活動(dòng)計(jì)劃

工具包：

-5W3H1B（55法案例）

-4M1E自問(wèn)法

-改善過(guò)程的8個(gè)步驟及7工具詳解

老師介紹：李鐵華

李鐵華精益生產(chǎn)改善專(zhuān)家

班特邀教授，暨南大學(xué)精益生產(chǎn)管理常年客座教授，人力資源IRCA注冊(cè)

審核員，國(guó)內(nèi)多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特邀高級(jí)顧問(wèn)師

主要經(jīng)歷：

曾在日本接受過(guò)3年專(zhuān)業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)，系統(tǒng)的研修過(guò)TPS，深得豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。能夠適時(shí)適情建立管理體系，并明確建立目標(biāo)管理體系（日本：方針展開(kāi)模式）。熟練運(yùn)用6SIGMA之DMAIC進(jìn)行流程設(shè)計(jì)與重組，及持續(xù)改善的管理思想。

擁有8年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn)，曾成功策劃與實(shí)施了“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國(guó)內(nèi)近10年推行精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各類(lèi)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題有深入的研究。

現(xiàn)在多個(gè)咨詢實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目中擔(dān)任項(xiàng)目主持工作，其主持操作的項(xiàng)目不僅注重實(shí)際操作，而且注重企業(yè)管理過(guò)程設(shè)計(jì)與管理工具的提供。強(qiáng)調(diào)實(shí)際的是簡(jiǎn)單、實(shí)用、可操作，全面連貫剖解精益生產(chǎn)12大模塊，從各模塊的項(xiàng)目、中項(xiàng)目、支援項(xiàng)目的層層細(xì)剖，各個(gè)核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)的明確。精確闡述，全面剔除在精益理解的誤區(qū)。受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評(píng)。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：

組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開(kāi)發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評(píng)價(jià)；

價(jià)值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；

精益生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場(chǎng)咨詢輔導(dǎo)。

主講課程：

精益生產(chǎn)-豐田模式實(shí)戰(zhàn)精益理念、技法的大全，12模塊層層解剖，簡(jiǎn)單實(shí)效，可獨(dú)立開(kāi)發(fā)單元模塊（如：生產(chǎn)計(jì)劃與控制，搬運(yùn)與物流體系、設(shè)備TPM與快速切換、工場(chǎng)自働化的應(yīng)用、準(zhǔn)時(shí)化體系、品質(zhì)經(jīng)營(yíng)、標(biāo)準(zhǔn)化體系、目視管理）

TQM全面品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)以方針展開(kāi)為主線，全面介紹核心理念的運(yùn)用和技法系統(tǒng)

監(jiān)督者咨詢師輔導(dǎo)手冊(cè)—實(shí)現(xiàn)精益班組長(zhǎng)之路

6S咨詢式課程全面分析5S失敗的原因，秘密技法，首次公開(kāi)，讓5S真正有效起來(lái)

現(xiàn)場(chǎng)最有效的管理技法目視管理（以徹底消除浪費(fèi)為宗旨，做到浪費(fèi)任何人都可快速發(fā)現(xiàn)，并采取快速行動(dòng)的管理方法）

服務(wù)客戶：

廣州白云集團(tuán)、長(zhǎng)城地產(chǎn)集團(tuán)、東風(fēng)汽車(chē)（深圳特種車(chē)制造）、東芝、朝日精密、美心集團(tuán)、川渝精工、長(zhǎng)江電工集團(tuán)、三一重工、金侖股份、長(zhǎng)江電工、三思服飾、惠康空調(diào)、志剛機(jī)械、明興電纜、依利奧廚具、共建機(jī)械、萊州維特機(jī)電、濟(jì)南金鑫、重慶康輝等上百家企業(yè)……

課程形式：

-講授-啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)

企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)企業(yè)全面質(zhì)量管理技巧培訓(xùn)公司全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)