研修課程
受訓對象:
質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長
課程目標:
學習SPC的原理,原則及作用
掌握不同控制圖型的使用及分析方法
掌握流程動態管理的方法,能利用控制圖發現和解決問題
學習利用SPC,建立有效的過程控制體系
課程大綱:
現場質量問題簡述
常見的現場質量問題
常見的原因和問題特點
討論:我所遇到的現場質量問題
SPC---持續改進哲學、用數據說話
SPC的目的/它對我有什么意義
過程計劃
選擇關鍵特征
控制計劃
利用SPC進行過程控制的團隊方法
基本統計學準備
過程分布基本統計量
流程的統計學解釋
假設檢驗
產品/工藝過程質量的統計描述
練習
流程/質量變異及其能力分析
流程變異
流程變異的量化-流程能力
過程能力(Capability)和過程性能(Performance)以及相應的指數CPK、PPK的應用
過程MEA
SPC控制圖簡介
控制圖理論
均值極差控制圖
從過程中收集數據,制作控制圖
解釋控制圖(根據課上討論的每一個標準)
找到改進的空間和機會
連續型數據的控制圖
連續型數據的特點
I-MR管制圖
X-bar-R圖
X-bar-S圖
規格和控制界限的分析
練習:連續型數據的控制圖
離散型數據的控制圖
離散型數據的特點
nP圖/P圖
U圖/C圖
練習:離散型數據的控制圖
建立受控的流程-SPC
何謂流程的受控與失控
從圖形中尋找問題
常見的失控圖形
圖形講述了什么故事?
可能的原因是什么?
其它控制圖
預控制圖
累計和控制圖
指數移動加權平均圖(EWMA)
尋找流程失控的風險
潛在失效模式與后果分析MEA
MEA在工作中的運用
選擇合適的團隊
嚴重度,頻率和可探測度評估
根據RPN確定最高風險
控制計劃與跟進和回顧
控制圖應用總結和練習
識別各種控制圖的應用時機
結合企業實際畫一份控制圖
如何創建SPC系統
構建SPC系統的流程及關鍵成功因素
如何通過SPC挖掘長期改進機會
SPC應用有效性的評估
SPC在六西格瑪管理中的應用
案例分析及實施疑難探討
老師介紹:專家團
專家團由專業學養、多年實務經驗、全方位互動、生動活潑實戰專家、教授組成。能從一位企業管理需求、著眼經營分析及目標管理,既能結合經營管理與專業知識,卻又深入淺出。同時專家團隊人員還長期擔任著清大、北京大學、香港大學、天津大學EMBA、北京理工大學EMBA、大連理工大學EMBA、西安交通大學EMBA、上海交通大學、浙江大學等國內知名大學EMBA的客座教授或特聘講師,接受過數十家電視媒體對話欄目或論壇類專業節目的專訪,學員遍及全國各地。
專業精深——專家團老師有多年管理的經驗,結合近10年對本土企業的深入研究,整合出一整套對本土企業提升盈利能力的體系。
實力派講師——專家團以其專業學養和多年實務經驗,引入世界500強企業的先進管理方法,結合小組練習、情景模擬,案例分析、角色扮演、頭腦風暴的全方位互動方式,把課程演繹得極為生動活潑,完全跳脫一般講授的巢臼。
大師風范——專家團非常樂于與大家分享自己的研究成果,不僅常年為企業提供各種針對性強的整體財務解決方案;還應電視媒體的邀請,主講的財務管理系列課程,受到了觀眾的廣泛認同。
課程形式:
-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析
-角色扮演-觀看錄象-練習