企業(yè)優(yōu)秀班組長鍛造--企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)

受訓(xùn)對(duì)象：

班組長、工段長、領(lǐng)班、生產(chǎn)助理、品管員、工藝工程師、品質(zhì)工程師、生產(chǎn)主管、車間主任等

課程目標(biāo)：

本課程從制造型企業(yè)管理的特點(diǎn)出發(fā)，結(jié)合實(shí)際操作過程，并借鑒國內(nèi)外著名企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)置，通過本課程的學(xué)員，學(xué)員能夠：

1、明確基層班組長所充當(dāng)?shù)慕巧?/p>

2、理清班組長的崗位職責(zé)；

3、把握日常工作中的重點(diǎn)；

4、掌握日常工作的技巧和方法，提升綜合管理素質(zhì)。

課程大綱：

第一部分、班組長的職責(zé)定位

1、何謂管理和管理者

2、班組管理的職責(zé)

3、班組長的“角色認(rèn)知”

5、班組長必備的能力

6、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)

7、QCDSF顧客滿意五要素

8、4M1E現(xiàn)場(chǎng)管理五要素

9、班組管理的總原則

10、基層班組管理的工作方法

典型案例分享：你屬于哪一類班組長？

第二部分、班組長的崗位認(rèn)知

1、班組長的日常工作有哪些？

2、工作交接

3、高效班前會(huì)

4、生產(chǎn)確認(rèn)（型號(hào)、數(shù)量、材料、條件、品質(zhì)首檢等）

5、品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)、安全檢查

6、4M1E變化點(diǎn)把握及對(duì)應(yīng)

7、信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)

8、工作總結(jié)、發(fā)現(xiàn)工作中的浪費(fèi)現(xiàn)象

9、現(xiàn)場(chǎng)管理的幾大要素、報(bào)表填寫

案例分享：海爾班前會(huì)狀況

第三部分、班組現(xiàn)場(chǎng)管理

1、班組現(xiàn)場(chǎng)日常工作管理

1）、生產(chǎn)準(zhǔn)備

2）、作業(yè)日?qǐng)?bào)

3）、產(chǎn)品質(zhì)量

4）、生產(chǎn)成本

5）、交貨期

2、生產(chǎn)過程控制

1）、在生產(chǎn)過程中的關(guān)注要點(diǎn)

2）、生產(chǎn)過程中的異常處理

3）、人員與工位管理

4)、特殊工序管理

5）、落實(shí)“三檢”制度

3、控制好生產(chǎn)進(jìn)度

1）、認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃

2）、掌握好生產(chǎn)進(jìn)度

3）、去除無效環(huán)節(jié)

4）、規(guī)范搬運(yùn)環(huán)節(jié)

5）、優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)

4、班組現(xiàn)場(chǎng)5S管理

1）騰出現(xiàn)場(chǎng)空間----整理（SEIRI）

2）減少物品尋找的時(shí)間浪費(fèi)-----整頓（SEITON）

3）保持設(shè)備、設(shè)施的良好狀態(tài)-----清掃（SEISO）

4）改變員工的工作習(xí)慣-----清潔（SEIKETSU）

5）塑造新時(shí)代的員工-----素養(yǎng)（SHITSUKE）

案例分享：現(xiàn)場(chǎng)圖片案例解析

第四部分、班組設(shè)備管理

1、設(shè)備使用管理

1）、設(shè)備合理使用原則

2）、禁止異常操作

3）、做好精度校正

4）、交接班要清楚

2、設(shè)備維修保養(yǎng)

1）、班組設(shè)備維護(hù)管理任務(wù)

2）、班組設(shè)備維護(hù)管理的要求

3）、設(shè)備日常點(diǎn)檢管理

4）、設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)管理

5）、設(shè)備潤滑管理

6）、設(shè)備3S管理

第五部分、班組人員管理

1、定崗定員管理

1）、定崗管理

2）、定員管理

3）、人員定崗管理

4）、員工出勤管理

5）、員工技能管理

6）、人員后備管理

7）、補(bǔ)員管理與輪崗

2、員工培訓(xùn)管理

1）、新員工培訓(xùn)

2）、多能工培訓(xùn)

3、班組人際管理

1）、如何激勵(lì)員工

2）、如何與員工溝通

3）、如何駕馭員工

4）、員工沖突管理

5）、特殊情況處理

第六部分、班組成本控制

1、班組現(xiàn)場(chǎng)成本控制的四大方向

2、看得見的浪費(fèi)與看不見的浪費(fèi)分析

3、班組現(xiàn)場(chǎng)呆、廢料的管理

4、如何正確地處理現(xiàn)場(chǎng)過剩余料

5、如何通過控制備品、備件減少浪費(fèi)

6、物料盤點(diǎn)四大認(rèn)識(shí)誤區(qū)，物料盤點(diǎn)實(shí)用方法

7、班組a、b、c成本控制法

8、如何有效地降低班組人力成本，防止人力浪費(fèi)

9、如何巧妙地應(yīng)對(duì)班組冗余人員

10、如何控制員工的不合理加班

11、如何提升全員的成本意識(shí)

12、案例分享：大眾汽車“降本增效”實(shí)施案例

第七部分、班組安全管理

1、人身安全管理

1）、安全責(zé)任與培訓(xùn)

2）、勞動(dòng)保護(hù)用品管理

3）、改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

4）、預(yù)防職業(yè)病

2、設(shè)備安全管理

1）、嚴(yán)格操作規(guī)程

2）、做好機(jī)器設(shè)備管理

3）、人身安全管理

3、生產(chǎn)安全管理

1）、樹立安全生產(chǎn)目標(biāo)

2）、掌握安全生產(chǎn)的方法

3）、健全各管理制度

4）、目視管理法應(yīng)用

5）、安全檢查

6）、落實(shí)事故責(zé)任

老師介紹：陳和生

高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師，工商管理碩士、制造業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專家，國際注冊(cè)企業(yè)教練。曾在財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)/品質(zhì)主管、生產(chǎn)/品質(zhì)經(jīng)理、總監(jiān)、管理者代表、副總經(jīng)理等中高級(jí)職務(wù)，具有豐富的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

課程研發(fā)方向：

生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)（LP）、品質(zhì)管理、基層一線主管能力提升、5S/6S、TPM等領(lǐng)域。

經(jīng)數(shù)百場(chǎng)授課經(jīng)歷的歷煉，授課風(fēng)格沉穩(wěn)、風(fēng)趣幽默、案例豐富，互動(dòng)性強(qiáng)，深受學(xué)員好評(píng)。曾為企業(yè)主導(dǎo)推進(jìn)5S、6S、TPM、精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理（SPC等）及生產(chǎn)運(yùn)營體系的咨詢輔導(dǎo)，取得顯著成效。理論基礎(chǔ)扎實(shí)，實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，溝通和協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，深受制造業(yè)客戶一致好評(píng)。

曾主編出版《中國式5S管理----制造業(yè)6S成功之路》等著作。

代表客戶：

松下，Sony，寧波三菱化工，本田，三菱電機(jī)，普利司通，三星電子，海信，格蘭仕，美的，TCL，大眾，西門子，臺(tái)達(dá)，華碩，明基，雅戈?duì)枺K州新協(xié)辦集團(tuán)，日本昭和高分子，富田電機(jī)等。

課程形式：

-講授-啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)

企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)企業(yè)優(yōu)秀班組長鍛造企業(yè)車間班組長管理技能培訓(xùn)