采購、倉儲、銷售部門、經(jīng)理主管、跟單人員,制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管/物料計劃/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。

生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。

本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學(xué)員研討和習(xí)作技能,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。CNBM推薦課程。

“60/40”時間原則(講師40%,學(xué)員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例，而是讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實事例。

第一室：生產(chǎn)計劃/物料控制職能管理

1．生產(chǎn)計劃/物料控制角色和定位——訂單總導(dǎo)演／總指揮

2．生產(chǎn)計劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)

某著名美資公司生產(chǎn)/物料管理組織架構(gòu)

3．生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進(jìn)／備料功能

4．制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

世界五百強企業(yè)（德資）.施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

預(yù)期滾動計劃編制程序／特點／運作——-有效控制急單/插單/多單模式

傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析

深圳華為精美生產(chǎn)計劃管理手冊實例分析

第二室：生產(chǎn)計劃控制——均衡化/柔性化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)

1．均衡生產(chǎn)計劃控制流程七途徑——講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷

東莞某公司生產(chǎn)計劃總體方案控制流程實例分析

某臺灣公司月度均衡產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的均衡產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析

上海某日資公司月度均衡產(chǎn)能負(fù)荷分析/月度計劃/周計劃實例分析

某世界五百強企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力Ｍultek生產(chǎn)計劃控制流程實例分析

某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析

深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析

中國某著名國營股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計劃控制流程

上海某公司（規(guī)模小）拉動式(pull)生產(chǎn)計劃控制流程實物圖片系列分析

訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程——東莞偉易達(dá)集團有限公司

2．生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式——均衡化拉動計劃

準(zhǔn)時化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處

某民營公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析

均衡化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則

某公司IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析

透過準(zhǔn)時化/均衡化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化

第三室：生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制

1．大連盤起日資模具公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享

2．生產(chǎn)計劃編制/作業(yè)流程的安排

2.1定單型生產(chǎn)計劃編制

中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)

中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)

2.2預(yù)測計劃編制/調(diào)整

3．插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法

4．分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機器負(fù)荷……

產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例——東莞某公司

5．周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練—

5.1月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練——上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練

5.2生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則

6．生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)

7．生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段——事前/事中/事后

7.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)

7.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度——東莞某集團公司

7.3現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實物展示分析——事中管理

8．協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施

9．產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

10．中國某著名企業(yè)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析——事后管理

11．中國某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機綜合效率分析——事后管理

第四室：物料需求計劃跟進(jìn)與存量管制——-訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)

1．物料需求計劃流程七步驟——某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)

某公司物料管理MRP流程示意圖(原理)實物分析

北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—

深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析

偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實例分析

某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實例分析

2．物料管理相輔相成十四流程

2.1物料管理精髓三個盲點和八大死穴――偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防／處理制度實例

2.2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度

2.3江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

3．最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式/生產(chǎn)計劃控制管理模式

物料管理——ＪＩＴ三Ａ政策六措施

深圳某著名臺資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析

中國某著名民營企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析

中國某著名民營企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟實例分析

廣告牌生產(chǎn)條件/流程圖

某公司物料需求廣告牌實物圖片實例分析

上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料廣告牌實物圖片實例分析

中國某著名企業(yè)供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析

精益采購（JIT采購）——即時化采購流程的設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式

一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析

供應(yīng)商管理庫存（VMI）——鼓點式交貨方式實施七對策

某著名家電民營企業(yè)VMI收費實施表

某美資公司銷售預(yù)測計劃和VMI物料需求計劃實錄分析

中國某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析

使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示

4．存量管制

安全存量三種設(shè)定方法

透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法——降低外循環(huán)成本

-透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO/ROP需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存

武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本

.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事

深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例

5．物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策

第五室：生產(chǎn)計劃與物料計劃績效管理

1．生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細(xì)表

2．生產(chǎn)三類成本分析——財務(wù)監(jiān)督/跟進(jìn)

3．生產(chǎn)計劃與物料計劃績效執(zhí)行六部份——PC/MC績效評估具體化實例分析

某美資企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料計劃工作任務(wù)目標(biāo)細(xì)化實例分析

績效管理項目(案例分析)

某公司“生產(chǎn)計劃與物料計劃經(jīng)營管理目標(biāo)月報會”會議紀(jì)要分析

尾聲：當(dāng)頭棒喝—

1．學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況

2．通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評

3．實踐/活用所學(xué)五步驟

生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)生產(chǎn)計劃培訓(xùn)物料控制培訓(xùn)