生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)

采購、倉儲(chǔ)、銷售部門、經(jīng)理主管、跟單人員,制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個(gè)部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題。

本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會(huì)揣摩憑感覺和理論匯煉之精華.透過學(xué)員研討和習(xí)作技能,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。CNBM推薦課程。

“60/40”時(shí)間原則(講師40%,學(xué)員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例，而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。

第一室：生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制職能管理

1．生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位——訂單總導(dǎo)演／總指揮

2．生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)

某著名美資公司生產(chǎn)/物料管理組織架構(gòu)

3．生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進(jìn)／備料功能

4．制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

世界五百強(qiáng)企業(yè)（德資）.施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作——-有效控制急單/插單/多單模式

傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析

深圳華為精美生產(chǎn)計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析

第二室：生產(chǎn)計(jì)劃控制——均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)

1．均衡生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑——講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷

東莞某公司生產(chǎn)計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析

某臺(tái)灣公司月度均衡產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的均衡產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

上海某日資公司月度均衡產(chǎn)能負(fù)荷分析/月度計(jì)劃/周計(jì)劃實(shí)例分析

某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力Ｍultek生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析

某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃流程主界面案例分析

深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程解析

中國(guó)某著名國(guó)營(yíng)股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程

上海某公司（規(guī)模小）拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析

訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程——東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)有限公司

2．生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式——均衡化拉動(dòng)計(jì)劃

準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處

某民營(yíng)公司每天滾動(dòng)計(jì)劃(JIT)表實(shí)例分析

均衡化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則

某公司IE編制現(xiàn)場(chǎng)物料配送時(shí)間段表解析

透過準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化

第三室：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制

1．大連盤起日資模具公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享

2．生產(chǎn)計(jì)劃編制/作業(yè)流程的安排

2.1定單型生產(chǎn)計(jì)劃編制

中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)

中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)

2.2預(yù)測(cè)計(jì)劃編制/調(diào)整

3．插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法

4．分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例——東莞某公司

5．周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練—

5.1月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練——上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練

5.2生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則

6．生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)

7．生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段——事前/事中/事后

7.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)

7.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度——東莞某集團(tuán)公司

7.3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析——事中管理

8．協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施

9．產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

10．中國(guó)某著名企業(yè)各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析——事后管理

11．中國(guó)某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析——事后管理

第四室：物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制——-訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)

1．物料需求計(jì)劃流程七步驟——某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))

某公司物料管理MRP流程示意圖(原理)實(shí)物分析

北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—

深圳某民營(yíng)公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機(jī)制實(shí)例分析

偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實(shí)例分析

某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析

2．物料管理相輔相成十四流程

2.1物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴――偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例

2.2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度

2.3江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

3．最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式/生產(chǎn)計(jì)劃控制管理模式

物料管理——ＪＩＴ三Ａ政策六措施

深圳某著名臺(tái)資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析

中國(guó)某著名民營(yíng)企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析

中國(guó)某著名民營(yíng)企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟實(shí)例分析

廣告牌生產(chǎn)條件/流程圖

某公司物料需求廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析

上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析

中國(guó)某著名企業(yè)供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析

精益采購（JIT采購）——即時(shí)化采購流程的設(shè)計(jì)/特征/優(yōu)勢(shì)/方式

一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動(dòng)式配送物料實(shí)例分析

供應(yīng)商管理庫存（VMI）——鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策

某著名家電民營(yíng)企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表

某美資公司銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃和VMI物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析

中國(guó)某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺(tái)主界面實(shí)例分析

使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示

4．存量管制

安全存量三種設(shè)定方法

透過現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法——降低外循環(huán)成本

-透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO/ROP需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存

武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫存成本

.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事

深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例

5．物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

第五室：生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃績(jī)效管理

1．生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績(jī)效管理明細(xì)表

2．生產(chǎn)三類成本分析——財(cái)務(wù)監(jiān)督/跟進(jìn)

3．生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃績(jī)效執(zhí)行六部份——PC/MC績(jī)效評(píng)估具體化實(shí)例分析

某美資企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃工作任務(wù)目標(biāo)細(xì)化實(shí)例分析

績(jī)效管理項(xiàng)目(案例分析)

某公司“生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)月報(bào)會(huì)”會(huì)議紀(jì)要分析

尾聲：當(dāng)頭棒喝—

1．學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況

2．通過學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)

3．實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)物料控制培訓(xùn)