受訓對象：

生產經理、車間主任等中高級企業生產管理人員及一線班組長。

課程目標：

當概念不統一時，雙方不可能進行愉快的對話與溝通。管理過程中的很多矛盾和糾紛，就是因為雙方的觀點和概念的不統一而造成的。作為推行精益生產的基礎課，本課程通過詳細解讀豐田生產方式中近100個，目前中國企業推行精益生產仍在使用，但已有所變形的生產管理概念，讓學員在工作中，既不會出現因時境變遷而苦惱，也不會因不知其本義而出現使用的偏差，更不會因為理解不同而影響工作。讓學員在學習后，能在企業內快速承擔起生產管理的重擔，提高企業管理的效率，保證企業的快速發展。

課程大綱：

基本概念篇

1.制造技術

2.企業的生產類型

3.活動？勞動！

4.問題的真因

5.5W2H

6.平準化

7.推動式生產

8.拉動式生產

9.準時化生產

10.稼動率

11.可動率

12.直通率

13.品質

14.成本

15.成本管理

16.必要數

17.浪費

18.制造過剩的浪費

19.庫存的浪費

20.搬運的浪費

21.加工過剩的浪費

22.修復不良品的浪費

23.動作的浪費

24.等待的浪費

25.改善

26.現地現物

二、現場管理優化篇

27.單個效率、整體效率

28.表面效率、有效效率

29.5S

30.定置管理

31.定位停止——起止線的作用

32.目視管理

33.生產管理板

34.進貨時間管理板35.安東

三、均衡生產篇

36.大批量、小批量

37.整流、亂流

38.一個流

39.專用線、混用線

40.工序銜接

41.生產提前期

42.裝配線的指令順序

43.AB控制

44.混流作業表

45.兩不誤沖壓機

四、標準作業篇

46.偷工與減少工時

47.作業寫實

48.標準作業

49.生產節拍

50.作業順序

51.標準在制品

52.工序（位）能力表

53.標準作業組合表

54.標準作業卡

55.指定席、自由席

56.隨機停止

57.單能工

58.多能工

59.多工序操作訓練表

60.孤島式作業

61.U形流水線

62.追兔式操作

63.人才育成

五、看板管理篇

64.看板

65.控制過量生產——看板作用之一

66.領取物品、生產指示—看板作用之二

67.目視管理——看板作用之三

68.改善的工具——看板作用之四

69.看板的種類

70.信號看板

71.工序間的領取看板

72.外協件的進貨看板

73.包裝形式、批量大小、基數

74.滿工件、無工件

75.標簽（裝配指示紙）

76.編號簽

77.配套領取

六、搬運篇

78.搬運

79.定時搬運

80.定時定量

81.不定時不定量

82.定時不定量

83.定量不定時

84.連續開車方式

85.租車方式

86.的士方式七、自働化篇

87.自働化——智能自動化

88.內準備、外準備

89.一搭式安裝作業

90.位移式更換

91.省力化、省人化、少人化

92.TPM

93.保養

94.點檢

95.修理

96.修繕

97.防呆——防失誤裝置

98.首件檢查

老師介紹：王家堯

王家堯老師的背景資料助理：陸炯年職稱：一汽集團高級工程師中國機械工程學會認證的工業工程專家信息產業部認證的高級物流信息師。現職：中國機械工業高級職業經理人認證培訓師高科技教工委設備工程師認證培訓師。培訓在線名師團高級講師。信息產業部高級物流信息師認證培訓師高科技教工委高級采購師認證培訓師。榮譽：《機械工業質量管理教程》編委（第五版，2008版，機械工業出版社）。

擅長領域：

生產流程|精益生產管理|質量管理|生產團隊管理

授課特點：

授課風格：激情|生動|幽默|嚴謹|輕松|親和|表現力強|震撼

特色描述：通過十六年深入生產現場的實踐，對“精益生產”在中國企業的最佳實踐有著極深的感悟和總結。通過多年潛心研究日本的“精益生產”管理模式在中國企業的應用，終于探求出精益生產諸多概念的深層含義。對企業的生產管理、質量管理、采購管理、供應商管理和企業管理等都有著自己獨到的見解和措施。

教育背景：

海外留學研究生或國內碩士及以上

授課經驗：8年以上授課經驗且在業界有良好的口碑

經過多年的企業實踐和總結，提出四個獨家的觀點：

1、中國企業推行精益生產有三個典型誤區

2、企業管理的三個特征

3、99%的中國企業推行5S都存在誤區

4、中國企業推行管理優化應遵循的六項原則擅長：企業管理診斷、拉動生產系統設計和改進，制造能力（設備、廠房布局及人力需求）規劃，5S、價值流分析，全面生產效率改進（標準作業、生產線平衡、快速轉換、現場效率改善）、JIT、TPM、庫存控制及企業物流系統設計、IE推進等項目的培訓和咨詢。

咨詢經驗：8年以上且在業界有的良好口碑

1、具有在特大型制造企業（中國第一汽車集團）生產工藝、市場營銷、工業工程（IE）、現場改善指導、一汽集團精益生產培訓等共16年的現場實踐經驗。2、從2002年到2005年，參與一汽集團的管理改善，與豐田專家一起，在一汽生產現場推行精益生產。3、2005年，參與國務院委托的中國機械工業“十一五”企業管理發展規劃的編寫。通過十六年深入生產現場的實踐，對“精益生產”在中國企業的最佳實踐有著極深的感悟和總結。通過多年潛心研究日本的“精益生產”管理模式在中國企業的應用，終于探求出精益生產諸多概念的深層含義。對企業的生產管理、質量管理、采購管理、供應商管理和企業管理等都有著自己獨到的見解和措施。

主講課程：

精益生產/2天

精細（益）化管理——面向服務型企業及非生產管理人員/1天

現場管理優化【5S篇、目視管理篇】/2天

現場管理優化【5S篇】——面向服務型企業及非生產管理人員/1天

標準作業/2天

TPM-全面生產管理/2天

新IE實戰技法——IE七大手法/2天

杰出班組長管理實務訓練/2天

QCC-品管圈/2天

采購成本降低及供應商管理/2天

現場改善與班組建設/2天

贏在基層——現場管理人員的十項修煉/2天

塑造職業化心態——你為誰工作/1天

物流與倉儲管理/1天

向成本宣戰/2天

“鏈”就競爭力/1天

主打課程：

從專業人才到管理高手/2-3天

生產計劃與物料控制-PMC/2天

如何用非物質手段留住一線員工/1天

全面質量管理-TQM/2天

準時化生產-JIT/2天

可持續發展的公司結構性治理/2天

商務談判技巧/1天

流程制勝/1天

高效的現場管理/1天

成功人士的七個習慣/2天

精益生產——概論/1天

精益生產概念詳解/2天

服務客戶：

曾對一汽集團、北京索愛普天、長虹集團、海爾集團、吉利集團、成飛集團、合力叉車、吉林汽車、東風風神汽車、廣本汽車、玉柴集團、湖北長豐汽車、河南一拖集團、湖南山河智能、杭州鍋爐集團、寧波摩士集團、浙江三花制冷集團、浙江太陽股份、中國重汽杭發、杭州依維柯汽車變速器、杭州彈簧、杭州杭開電氣、浙江索密克汽車配件、北京華德液壓泵集團、安徽華菱電纜集團、四川法斯特機械制造、成都航空儀表等。

還有：吉林金士百啤酒、長春服裝廠、長春精工專業服裝廠、長春大華服裝廠、吉林市服裝廠、吉林延安服裝廠、吉林服飾有限公司、北京華陽服裝有限公司、北京大富華服裝廠、北京外貿服裝廠、北京中麗制機、福建惠泉啤酒、卓輪(天津)有限公司、布頓（天津）鋼絲繩公司、上海高杭實業、浙江非特軸承、寧波真森進出口、浙江銀輪、浙江天臺恒興機械配件、浙江天臺雙立模架機械、天臺三友機械、寧波培禾小耕作機、杭州合立機械、長春榮福木業集團、沈陽中順汽車、江蘇金湖輸油泵、江蘇張家港AAA軸承、江蘇徐州發電公司、山東星源礦山設備、山推股份、四川電器、航天集團烽火機械廠、綿陽豐谷酒業、成都桐林鑄造、成都新繁食品、德陽利森水泥、德農正成種業、四川川西北風機、四川利森建材、云南冶煉廠、云南機械進出口公司、滇虹太陽能、昆明第一汽車工貿、昆明瑞升煙草技術公司、云南山泉水業、昆明芬美香料、昆船培訓中心、云南包裝廠、嘉華食品廠、翰林圖文印刷、晶晶床墊、新紀元酒店、大賀戶外傳媒、富新春彩印、新龍礦物質飲料、易門中瑞集團、建工混凝土有限公司、紫蘋果裝飾家具廠、賽諾制藥有限公司、坤宇服裝總廠、宏光印務、順弘制管、通晟汽配、松騁汽修、港油南方開關、河南安陽岷山有色、河南漯河三劍客奶業、河南福源藥業、河南正星加油機、河南世紀泰美車業、河南圣光醫用材料、河南信昌汽車部品、鄭州日產東工實業、湖南常德金鵬印務、南寧卷煙廠(廣西中煙制造一部)、廣西高峰容洲人造板等近千家企業進行過培訓咨詢和現場輔導。

曾為天津大學、河北正定師專（直隸第八師范學校）、安徽工業大學、河南理工大學、濟南大學、燕山大學、大連水產學院、黑龍江農業大學、沈陽職業技術學院、沈陽工業大學等學院的師生提供過中國企業如何運用工業工程實踐，降低成本的講座。

客戶評論：

第一次聽到這樣實用的課，收益匪淺，意猶未盡！--金六福酒業副總經理胡湘泉

王老師是依據理論，講實戰。第一次在公開課上聽到這么淺顯易懂地講解企業管理的奧秘，是手把手的實戰型老師。--長虹集團運營總監劉太國

我曾在北京某著名大學聽了七天沒聽懂的精益生產，王老師三個小時就講明白了。使我們企業的問題得到了實際解決。我要推薦相關部門經理、老總多來聽王老師的課。

--杭州軸承有限公司董事長李和平

王老師的課深入淺出，生動耐人尋味，實用性強。學完后可以迅速應用到工作中去，一改傳統的培訓模式，讓人耳目一新。--杭州依維柯總經理馮建榮

王老師幫助我們解決了目前最關鍵的不能按時交貨的問題。

--江蘇金湖輸油泵董事長黃愛源

課程形式：-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

企業生產管理內訓企業綜合管理內訓制造業企業精益生產概念