公司8D手法-問題分析與解決實務--公司生產管理技能培訓

受訓對象：

生產現場管理人員--基層領導、項目經理、生產主管、工段長、班組長等

課程目標：

現今是競爭激烈的時代，產品生命周期都很短，公司領導人都在探詢如何在產業界先人一步，進而在在消費市場上占有一席之地，所憑借的是知識經濟，也就是激發員工問題分析與解決的能力，去改善產品的質量，以滿足市場需求。一家公司若能善用員工「問題分析與解決」的能力，并擁有一批優秀的現場改善的團隊的主持人，將可成為企業追求創新與挑戰的一股力量。本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式，運用8D手法達成解決問題與提升工作質量。

培訓收益：

培訓一批優秀的現場改善主持人。

學員能夠獨立的去主持一個現場改善團隊。

描述8D過程的每一個步驟。

作為8D成員有效地運用到工作中去。

課程大綱：

第一部分:問題縱橫

問題的基本概要

掌握問題的要領

如何發現浪費

增值與非增值

解決問題的四種技法

為什么要選擇8D方法

第二部分:1D與2D

1D、成立小組與職責

為什么成立小組

小組的構成

小組的角色

小組主持人的職責

主持人的先決條件

創造性開展工作的條件

主持人的行為、態度和語言

主持人的特征與注意的問題

主持技巧

小組的協作與工作程序

2D、陳述問題與頭腦風暴

如何發現并收集問題

提問的技術

魚刺圖分析

頭腦風暴的活動過程

頭腦風暴的實施規則

為什么描述問題

潛力-可實施性矩陣

二八法則

ABC分析法

觀察與結論

怎樣描述問題

第三部分:3D、4D和5D

3D、解決及驗證臨時糾正措施

糾正行動的目標

為什么驗證糾正效果

糾正方法的具體運用

4D、確認并驗證問題出現的根本原因

為什么要驗證根本原因

什么是根本原因

五五追究法

確定根本原因

方法與步驟

5D、決定問題解決對策及驗證解決對策的正確性

概述糾正措施與糾正目標

為什么要做選擇與驗證糾正措施

做出決定實施糾正措施的7個步驟

如何制定措施表

第四部分：D6、D7和D8

6D、執行永久解決問題的糾正措施

概述

執行糾正措施的步驟

問題的預防與跟蹤

證實糾正措施實施的效果

7D、差錯預防-防止再發生

概述與目標

為什么要預防再發生

差錯的種類

防止差錯發生的基本方法

預防再發生

領導的責任

總結

8D、恭賀小組

概述與目標

如何制定改善成果表

怎么去組織評價

如何進行成果匯報

為什么要恭賀

怎么表彰

表彰的形式

關閉與總結

老師介紹：馬輝

工業工程專家，高級講師，中國工業工程學會理事成員

.教育背景：

馬先生:不僅以其豐富的實踐運作經驗見長，而且具備深厚的理論知識。美國AITA認證的國際職業培訓師，新加坡華點通集團特聘講師，長期擔任大學高級客座講師，被北京、上海、廣州等地多家咨詢公司聘請為咨詢師、培訓師，以及多個知名企業的特約咨詢顧問。

主講課程：

精益生產系列培訓課程名錄

重點課程：

1精益生產方式實踐（LP）2 V V*

2現場5S與目視管理（5S）2 V V*

3全面效率維修（TPM）2 V V*

4工業工程現場改善方法（IE）2 V V*

5工業工程與MOD法2 V*

6現場物流設計與改善2 V

7防差錯技術2 V*

8工廠價值流分析與現場成本控制2 V V*

9品管圈與QC小組活動2 V V*

10全面質量管理(TQM)與零缺陷2 V

11質量目標管理/目標管理2 V V

12標準化操作與作業研究2 V

13一線主管管理技能2 V V*

14 8D手法-問題分析與解決2 V V

15高效管理實務2 V V

16質量成本控制2 V V

17項目管理2 V V

18人機工程2 V

等關于生產領域的課題。

按行業特點劃分：

汽車及零部件類：一汽集團、上汽集團、東風汽車、宇通客車、東南汽車、聯合電子、法雷奧、蓋茨優霓塔、無錫唐納森、升德升電子等

電器行業及SMT相關電子類：四川長虹、夏新股份、美的集團、東方通信、賽爾康電子、東莞科泰電子、柏瑞安電子、安費諾電子、華聯電子、西蒙電器、ABB、埃梯梯等

食品及快速消費品類：蒙牛集團、伊利集團、光明乳業、匯源果汁、三得利啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐

醫藥化工類：天士力藥業、吉斯特藥業、永康制藥、諾康醫藥、京博農化、?？苹さ?/p>

印刷類：庫爾茲燙印、成都印鈔、宜賓紙業

大型國有企業或控股集團：中國航天、寶鋼集團、成飛集團、浙江移動、甘肅移動、株州電力機車、北京博維航空設施、渤海能克、盤山發電等

其它制造業：斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服裝等

經典案例：

在某公司應用工業工程技術，采用模特排時法（MOD）優化裝配線，提高勞動生產率20%

在某公司推行全員生產維護（TPM），設備故障停臺降低25%。

在某集團公司咨詢現場6S項目，使一個幾十年的老企業煥發了生機，生產面積節省、環境發生變化，目視管理與定置管理得到了全面應用，受到用戶的好評。

在某集團公司，做為精益生產（LP）體系項目總負責人，協調組織各個子項目，歷經三年全面實施了精益生產體系，為全行業矚目。

課程形式：

-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習

企業綜合管理內訓公司生產管理技能培訓公司8D手法-問題分析與解決實務