研修課程
受訓對象：
工廠總經理、廠長及各制造相關部門經理、主管以及工程師
課程目標：
學習精益生產的原理及如何通過推行精益生產來提升經營業績
學習精益價值流（VSM），從精益價值流切入剖析工廠制造成本
學習如何使用精益工具，消除浪費的方法即刻提升生產效率30%
認識物料成本的重要性，學習通過精益物料拉動系統降低物料成本
認識流程及制度管理在工廠管理中的重要性,把握精益工廠建立的成功關鍵
學習世界級精益工廠管理及控制方法,從體制上而非形式上做到精益化
世界及國內著名企業通過推行精益生產降低成本的改善案例分享
課程大綱：
第一部分：精益管理基礎（3H）
（第一天：9:00-12:00）
精益生產的起源及其發展
豐田生產系統（TPS）管理精髓
影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片
精益生產的基本原理
從客戶的角度認識價值
識別流程中非增值（浪費）的活動
精益7大浪費分析與消除
精益價值流圖簡介
拉動式精益信息流管理
如何通過建立拉動式生產降低庫存
如何通過拉動式生產縮短制造周期
精益工廠內部部門職責與分工
第二部分：精益計劃物流管理(3.5H)
(第一天：13:30-17:00)
生產計劃及物料控制流程（PMC）
PMC在精益工廠建立中的地位與作用
生產計劃的合理下達與監控
物料計劃、采購及控制流程
供應商管理庫存（VMI）/準時化交貨（JIT）
衡量物料及采購管理的績效指標：
——采購成本差異（GPPV/RPPV）
——庫存周轉率（ITO）
——多余及過期物料（Excess/Obsolete）
精益現場物流管理
現場物料的識別及管理方法
通過流程設計來控制WIP的方法
需求拉動技術在現場物料管理中的運用
精益物料補充拉動系統介紹
準時化交貨JIT/KANBAN的有效實施
小組活動：拉動式生產模擬
第三部份：精益現場效率管理(3H)
(第二天：9:00-12:00)
現場效率的定義與分析
影響現場效率的三大因素
生產異常管理與分析
如何通過減少異常提升效率10%
IE在現場效率管理中的地位與作用
工廠布局與精益工廠的關系
如何通過單元化布局縮短交貨期
大批量生產模式下的生產線設計原則
生產線平衡分析與效率研究
如何看待沒有IE的工廠潛在的30%效率損失？
現場改善實例分享
班組管理在效率管理中的作用
如何看待不同的班組管理間的15%效率差異？
第四部分：精益改善項目實施方法（3.5H）
(第二天：13:30-17:00)
小組活動：精益工廠建立問題研討
精益項目實施團隊組織結構設計
項目的定位與高層領導的參與
精益項目實施成敗的核心要素
項目切入點即樣板工程選擇方法
精益項目實施計劃制定與監控
精益改善亮點工程六步法簡介
案例分析：精益給國內知名企業帶來的巨大改變
Q&A學員提問與問題解答
老師介紹：專家團
專家團由專業學養、多年實務經驗、全方位互動、生動活潑實戰專家、教授組成。能從一位企業管理需求、著眼經營分析及目標管理，既能結合經營管理與專業知識，卻又深入淺出。同時專家團隊人員還長期擔任著清大、北京大學、香港大學、天津大學EMBA、北京理工大學EMBA、大連理工大學EMBA、西安交通大學EMBA、上海交通大學、浙江大學等國內知名大學EMBA的客座教授或特聘講師，接受過數十家電視媒體對話欄目或論壇類專業節目的專訪，學員遍及全國各地。
專業精深——專家團老師有多年管理的經驗，結合近10年對本土企業的深入研究，整合出一整套對本土企業提升盈利能力的體系。
實力派講師——專家團以其專業學養和多年實務經驗，引入世界500強企業的先進管理方法，結合小組練習、情景模擬，案例分析、角色扮演、頭腦風暴的全方位互動方式，把課程演繹得極為生動活潑，完全跳脫一般講授的巢臼。
大師風范——專家團非常樂于與大家分享自己的研究成果，不僅常年為企業提供各種針對性強的整體財務解決方案；還應電視媒體的邀請，主講的財務管理系列課程，受到了觀眾的廣泛認同。
課程形式：-講授-啟發式、互動式教學-小組討論-案例分析
-角色扮演-觀看錄象-練習
內容合作：010-62750882項目合作：010-62750882課程咨詢：13910736323（楊老師）
