PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班

受訓(xùn)對(duì)象：

采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售部門(mén)經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管、物料計(jì)劃經(jīng)理主管計(jì)劃人員跟單人員生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理主管管理人員、業(yè)務(wù)部門(mén)經(jīng)理主管跟單人員

課程目標(biāo)：

1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系

2、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本

3、預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷(xiāo)售計(jì)劃

4、達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

5、對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制

6、協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

7、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃

8、提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢

9、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料

10、完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)

11、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)

12、縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

課程大綱：

本課程所涉及講授的案例有：

1、安踏生產(chǎn)計(jì)劃

2、安踏物料計(jì)劃

3、安踏物料管理

4、浙江星星集團(tuán)生產(chǎn)計(jì)劃管理

5、廈門(mén)TDK呆料控制體系

6、一汽大眾物料控制

7、一汽大眾看板系統(tǒng)

8、豐田看板控制系統(tǒng)

9、富士康負(fù)荷分析

10、Cervélo賽車(chē)生產(chǎn)和組裝

11、廈門(mén)麥科特電子生產(chǎn)物料管理

12、奧康的物料控制

13、美的商用空調(diào)生產(chǎn)物控

14、廣本供應(yīng)商的物控體系

15、東風(fēng)日產(chǎn)采購(gòu)供應(yīng)系統(tǒng)

16、東莞泰合復(fù)合材料

一、PMC運(yùn)作全貌

1、PMC標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作流程

2、PMC的相關(guān)信息節(jié)點(diǎn)

3、PMC的基本組織架構(gòu)

二、訂單評(píng)審

案例研究……北汽福田的訂單管理改善

1、訂單確認(rèn)、匯總

2、政策性訂單預(yù)測(cè)

3、產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)審

4、采購(gòu)供應(yīng)評(píng)審

5、生產(chǎn)交貨周期

6、表單與工具

三、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

案例研究……ERP之MPS

1、MPS概論

2、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與訂單管理

3、生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式

4、生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)體系的建立

5、MPS數(shù)據(jù)指標(biāo)計(jì)算流程

6、MPS報(bào)表計(jì)算編制步驟

7、MPS的實(shí)施與維護(hù)

8、表單與工具

四、產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃

案例研究……

1、生產(chǎn)過(guò)程要素

2、關(guān)鍵工序

3、關(guān)鍵設(shè)備

4、總產(chǎn)能評(píng)估

5、可分配產(chǎn)能評(píng)估

6、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的確立與管控

7、生產(chǎn)進(jìn)度跟催

8、表單與工具

五、物料需求計(jì)劃

案例研究……

1、物料清單（BOM）

2、物料分類(lèi)管理

3、物料需求計(jì)劃的制訂

4、安全存量設(shè)定

5、批次物料需求計(jì)劃

6、采購(gòu)周期與批量

7、表單與工具

六、物料管理與控制

案例研究

1、物料需求計(jì)劃落實(shí)

2、物料供應(yīng)計(jì)劃與反饋

3、倉(cāng)儲(chǔ)單據(jù)稽核

4、庫(kù)存數(shù)據(jù)稽核

5、不良報(bào)廢處理流程

6、呆料稽核處理流程

7、物流進(jìn)度跟催辦法

8、表單與工具

七、生產(chǎn)計(jì)劃的編制與執(zhí)行

案例研究

1、主生產(chǎn)計(jì)劃

2、生產(chǎn)指令

3、物料倉(cāng)庫(kù)出貨指令

4、按訂單跟進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃管理

5、表單與工具

八、縮短生產(chǎn)流程（周期）時(shí)間

案例研究……

1、有效作業(yè)與無(wú)效作業(yè)

2、生產(chǎn)流程分解

3、生產(chǎn)流程審核

4、流程改善老師介紹：易劍波

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：

生產(chǎn)管理綜合管理

工作經(jīng)歷：

產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)管理碩士、中國(guó)文化大學(xué)（臺(tái)灣）勞工研究所客座教授，曾任日本豐田公司動(dòng)力制造部督導(dǎo)、課長(zhǎng)，香港中聯(lián)集團(tuán)公司制造部總管、深圳中深集團(tuán)公司常務(wù)副總經(jīng)理。

近年來(lái)致力于現(xiàn)場(chǎng)管理、工程改造和物料控制等方面的專(zhuān)題研究與講學(xué)。其主要培訓(xùn)課程有生產(chǎn)管理與控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)管理、工業(yè)工程（IE）、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、OEM承包商的管理等。

教育背景：

產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)管理碩士

服務(wù)客戶(hù)：

松下萬(wàn)寶集團(tuán)、韓國(guó)三星視界、廣東移動(dòng)、深圳中聯(lián)藥業(yè)、科龍、廣東佛陶集團(tuán)、汕頭華汕電子、東風(fēng)汽車(chē)、上海紅蜻蜓鞋業(yè)、浙江星星集團(tuán)、浙江三力士橡膠、東莞圣諾盟控股、IBM、湖州飛馬電動(dòng)車(chē)業(yè)、創(chuàng)維集團(tuán)五十余家企業(yè)擔(dān)任咨詢(xún)和內(nèi)訓(xùn)。

課程形式：-講授-啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀(guān)看錄象-練習(xí)

企業(yè)綜合管理內(nèi)訓(xùn)企業(yè)生產(chǎn)管理技巧培訓(xùn)PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班