課程目標(biāo)：

本課程將使學(xué)習(xí)者對(duì)精益生產(chǎn)體系進(jìn)行全面的了解，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具，汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓，從而有效開展精益化項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施工作。尤其是:幫助學(xué)習(xí)者打制“價(jià)值流圖”工具箱，為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營狀況做一次“精益”診斷適配“一個(gè)流”的設(shè)備布局、快速換裝、柔性人力配置，利用“看板”來充當(dāng)無聲的“計(jì)劃員”、“度員”、“庫存控制員”全面質(zhì)量管理與防差錯(cuò)技術(shù)。

課程大綱：

第一章豐田模式

第一節(jié)豐田模式

豐田模式的4P–

第二節(jié)構(gòu)建高效生產(chǎn)方式

綜合生產(chǎn)力向上

制造業(yè)就是服務(wù)業(yè)---PQCDS

第三節(jié)什麼是浪費(fèi)？認(rèn)識(shí)浪費(fèi)三M

算術(shù)計(jì)算的盲點(diǎn)

非成本主義

工廠常見的浪費(fèi)現(xiàn)象

第四節(jié)豐田的7種浪費(fèi)

豐田的四個(gè)浪費(fèi)層次

第五節(jié)豐田方式的目的

豐田生產(chǎn)方式的綜合系統(tǒng)

第六節(jié)豐田生產(chǎn)方式的過程

精益生產(chǎn)方式的基本手法

第七節(jié)精益生產(chǎn)與生產(chǎn)管理

第二章豐田觀點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)改善技術(shù)

利益的源泉在制造方法中

第一節(jié)5S是改善的基礎(chǔ)

---1S整理---2S整頓---3S清掃---4S清潔---5S素養(yǎng)

紅牌作戰(zhàn)

標(biāo)志牌作戰(zhàn)

5S活動(dòng)的三大支柱

機(jī)械設(shè)備的自主保養(yǎng)

自主保養(yǎng)推行的步驟

5S的推行步驟

找到5S活動(dòng)對(duì)象

第二節(jié)均衡生產(chǎn)

均衡生產(chǎn)

不均衡生產(chǎn)

2-2-1庫存的產(chǎn)生

存貨多、庫存大的缺點(diǎn)

制造過剩導(dǎo)致存貨多

謀求短交期導(dǎo)致存貨多

2-2-2均衡生產(chǎn)---初改后

平準(zhǔn)化---小批量

2-2-3均衡生產(chǎn)的做法

---指定/自由席

流暢的生產(chǎn)

平準(zhǔn)化生產(chǎn)—案例1

平準(zhǔn)化生產(chǎn)—案例2

小批量的條件和優(yōu)點(diǎn)

少生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)及對(duì)策

2-3-4個(gè)別效率和整體效率

第三節(jié)均衡生產(chǎn)JIT

拉式生產(chǎn)

2-3-1看板方式

兩種看板方式

看板與現(xiàn)物的連鎖

看板的功能

看板六規(guī)則

實(shí)例---看板

第四節(jié)縮短生產(chǎn)前置期

縮短前置時(shí)間必要性、優(yōu)點(diǎn)

縮短生產(chǎn)前置時(shí)間機(jī)制

2-4-1縮短等待時(shí)間

2-4-2縮短加工時(shí)間-

縮短換模時(shí)間

勞動(dòng)效率

效率和觀察效率

縮短作業(yè)動(dòng)作時(shí)間

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)三類型

發(fā)現(xiàn)動(dòng)作浪費(fèi)的著眼點(diǎn)

縮短動(dòng)作距離1

例--單元生產(chǎn)1

縮短動(dòng)作距離2

例--單元生產(chǎn)2

動(dòng)作要輕松，容易

免限制性原則

2-4-4縮短搬運(yùn)時(shí)間

搬運(yùn)是無附加值

搬運(yùn)在生產(chǎn)中的作用

搬運(yùn)改善使搬運(yùn)活性化

搬運(yùn)方法的改善

第五節(jié)縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間

縮短換模時(shí)間的著眼點(diǎn)

縮短換模時(shí)間的必要

作業(yè)轉(zhuǎn)換的四種形式

快速轉(zhuǎn)換的四個(gè)階段

快速轉(zhuǎn)換的七法則

第六節(jié)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素

循環(huán)時(shí)間

作業(yè)順序

標(biāo)準(zhǔn)存量

制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要點(diǎn)

工程能力表

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合單

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單

標(biāo)準(zhǔn)要領(lǐng)書

作業(yè)指導(dǎo)書

第七節(jié)自動(dòng)化

作業(yè)方法的特點(diǎn)

自動(dòng)化的基本想法

自動(dòng)化的特質(zhì)

自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)步驟

自動(dòng)停止、自動(dòng)取出、自動(dòng)搬運(yùn)

自動(dòng)化-實(shí)例

自動(dòng)化的目的

自動(dòng)化的實(shí)踐要領(lǐng)

配自動(dòng)化的步驟

停線時(shí)機(jī)呼叫

裝配線定位置停止

讓機(jī)器停下來

實(shí)例--FA專用設(shè)備

第八節(jié)徹底排除浪費(fèi)方法

學(xué)會(huì)尋找浪費(fèi)

2-8-1排除浪費(fèi)手法

-8-2 U字型配置

U配置

2-8-3愚巧法

愚巧法的技巧

防呆對(duì)策七大原則

2-8-4目視化管理

眼睛發(fā)現(xiàn)問題

實(shí)例--顯現(xiàn)問題、暴露問題

目視化管理及作用

事例:改善前后

實(shí)施管理目視化全面管理揭示日生產(chǎn)實(shí)況揭示

管理實(shí)況綜合揭示

2-8-5管理好物品

做好標(biāo)識(shí)/治工具

物品的FIFO

管理現(xiàn)物倉儲(chǔ)

2-8-6少人化

少人化的推進(jìn)順序

作業(yè)再分配

2-8-7多能工

多能工明示板

劃培育多能工

多能工實(shí)施效果

2-8-8 5W

第三章豐田方式引入企業(yè)

第一節(jié)推行要點(diǎn)

-1-1引進(jìn)的四個(gè)必要步驟

組成推進(jìn)組織

確立示范項(xiàng)目

3-1-2引進(jìn)的展開順序

識(shí)改革/方法導(dǎo)入

3-1-3設(shè)定明確績效目標(biāo)

3-1-4推行案例1

?結(jié)束語

現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律

加強(qiáng)改善欲望

每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)

老師介紹：專家團(tuán)

專家團(tuán)由專業(yè)學(xué)養(yǎng)、多年實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)、全方位互動(dòng)、生動(dòng)活潑實(shí)戰(zhàn)專家、教授組成。能從一位企業(yè)管理需求、著眼經(jīng)營分析及目標(biāo)管理，既能結(jié)合經(jīng)營管理與專業(yè)知識(shí)，卻又深入淺出。同時(shí)專家團(tuán)隊(duì)人員還長期擔(dān)任著清大、北京大學(xué)、香港大學(xué)、天津大學(xué)EMBA、北京理工大學(xué)EMBA、大連理工大學(xué)EMBA、西安交通大學(xué)EMBA、上海交通大學(xué)、浙江大學(xué)等國內(nèi)知名大學(xué)EMBA的客座教授或特聘講師，接受過數(shù)十家電視媒體對(duì)話欄目或論壇類專業(yè)節(jié)目的專訪，學(xué)員遍及全國各地。

專業(yè)精深——專家團(tuán)老師有多年管理的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合近10年對(duì)本土企業(yè)的深入研究，整合出一整套對(duì)本土企業(yè)提升盈利能力的體系。

實(shí)力派講師——專家團(tuán)以其專業(yè)學(xué)養(yǎng)和多年實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，引入世界500強(qiáng)企業(yè)的先進(jìn)管理方法，結(jié)合小組練習(xí)、情景模擬，案例分析、角色扮演、頭腦風(fēng)暴的全方位互動(dòng)方式，把課程演繹得極為生動(dòng)活潑，完全跳脫一般講授的巢臼。

大師風(fēng)范——專家團(tuán)非常樂于與大家分享自己的研究成果，不僅常年為企業(yè)提供各種針對(duì)性強(qiáng)的整體財(cái)務(wù)解決方案；還應(yīng)電視媒體的邀請(qǐng)，主講的財(cái)務(wù)管理系列課程，受到了觀眾的廣泛認(rèn)同。

課程形式：

-講授-啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)

企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)企業(yè)精益生產(chǎn)技巧培訓(xùn)