受訓(xùn)對(duì)象：

制造企業(yè)總經(jīng)理/廠長/總監(jiān)、生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等部門經(jīng)理/主管/管理人員、和與此相關(guān)的人仕

課程大綱：

第一部分、當(dāng)今現(xiàn)場管理面對(duì)的問題與挑戰(zhàn)

1、新時(shí)期下工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)

2、現(xiàn)場管理的地位、職責(zé)和使命

3、現(xiàn)場管理的主要范疇與構(gòu)成

4、現(xiàn)場主管對(duì)自己角色、職責(zé)和義務(wù)的準(zhǔn)確把握

5、現(xiàn)場主管面對(duì)工作應(yīng)有的九大意識(shí)

6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)

7、現(xiàn)場主管必須具備的十五項(xiàng)能力

案例分析、分組研討

第二部分、工作計(jì)劃的制定與實(shí)施

1、面對(duì)工作任務(wù)如何做好合理的計(jì)劃

2、計(jì)劃制定時(shí)應(yīng)遵循的原則與應(yīng)避免犯的錯(cuò)誤（如何做到詳細(xì)、實(shí)操性強(qiáng)）

3、策劃、組織、用人、指揮與控制。

4、面對(duì)工作計(jì)劃如何統(tǒng)籌好資源與組織好你的部屬

5、如何準(zhǔn)確把握和實(shí)施當(dāng)月的重點(diǎn)工作，和預(yù)測、計(jì)劃好下月的工作。

6、計(jì)劃的實(shí)施與跟進(jìn)（你強(qiáng)調(diào)什么就檢查什么，你不檢查就等于不重視）

案例分析與研討

第三部分怎樣進(jìn)行現(xiàn)場診斷和分析

1、你看到了問題在哪里？

2、生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)

3、生產(chǎn)現(xiàn)場常見問題

4、現(xiàn)場診斷的內(nèi)容和重點(diǎn)

5、解決問題的金鑰匙－“六何法”及“四種技巧”

6、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見，解而不除？

7、管理人員思考與解決問題的五個(gè)維度

8、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)

9、如何提倡和推廣“問題改善與提案建議制度”

10、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問題

案例研討分析：多家知名外企成功經(jīng)驗(yàn)分享

第四部分、生產(chǎn)過程控制管理

1、如何更好地安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度

2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備

3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢

4、如何切實(shí)做好機(jī)器、模具的維護(hù)工作，減少壞機(jī)、壞模

5、如何減少換線、換模時(shí)間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式

6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排

7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具

8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋

9、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制

10、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”

11、如何改進(jìn)與提升生產(chǎn)效率

案例：列舉多家跨國公司的生產(chǎn)過程控制實(shí)例

第五部分、現(xiàn)場提升效率、降低成本的主要手段與方法

1、改進(jìn)工作質(zhì)量

2、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

3、縮短生產(chǎn)交期

4、工藝流程查一查

5、平面布置調(diào)一調(diào)

6、流水線上算一算

7、動(dòng)作要素減一減

8、縮短作業(yè)切換時(shí)間

9、瓶頸的識(shí)別與改善

10、4M方法尋找浪費(fèi)

案例分析與研討

第六部分、現(xiàn)場成本控制

1、微利時(shí)代現(xiàn)場成本管理在總成本降低中所占的比重

2、現(xiàn)場成本個(gè)案演算

3、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)

4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在（生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費(fèi)）

5、如何消除多余人員之浪費(fèi)

6、如何降低材料損耗之成本

7、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)

8、如何減少各種制造之費(fèi)用.

9、如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)

10、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)

11、如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本

案例分析與研討

第七部分、現(xiàn)場品質(zhì)管理

1、通過了ISO9000是否就意謂著產(chǎn)品質(zhì)量很不錯(cuò)了

2、精益生產(chǎn)全面質(zhì)量管理的實(shí)施

3、質(zhì)量成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握

4、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

5、自檢、互檢、專檢如何真正做到實(shí)處，得到有效控制

6、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理

7、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理

8、品質(zhì)異常會(huì)議與例行會(huì)議該如何來開展才更好有效

9、品質(zhì)保證機(jī)制的健全、完善與有效運(yùn)行

10、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)

案例分析與研討

第八部分、現(xiàn)場主管如何對(duì)下屬進(jìn)行培養(yǎng)與激勵(lì)---成為教練性主管

1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切

2、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度

3、如何做好教育訓(xùn)練（三大絕招）

4、OJT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則

5、績效輔導(dǎo)四個(gè)重點(diǎn)

6、如何激發(fā)部屬的工作熱情（零成本與低成本照樣很有效）

7、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個(gè)方面

8、指責(zé)部屬的正確方法

9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬

10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾

案例研討與分析

第九部分、綜合案例分析與疑難問題解答

老師介紹：專家團(tuán)

專家團(tuán)由專業(yè)學(xué)養(yǎng)、多年實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)、全方位互動(dòng)、生動(dòng)活潑實(shí)戰(zhàn)專家、教授組成。能從一位企業(yè)管理需求、著眼經(jīng)營分析及目標(biāo)管理，既能結(jié)合經(jīng)營管理與專業(yè)知識(shí)，卻又深入淺出。同時(shí)專家團(tuán)隊(duì)人員還長期擔(dān)任著清大、北京大學(xué)、香港大學(xué)、天津大學(xué)EMBA、北京理工大學(xué)EMBA、大連理工大學(xué)EMBA、西安交通大學(xué)EMBA、上海交通大學(xué)、浙江大學(xué)等國內(nèi)知名大學(xué)EMBA的客座教授或特聘講師，接受過數(shù)十家電視媒體對(duì)話欄目或論壇類專業(yè)節(jié)目的專訪，學(xué)員遍及全國各地。

專業(yè)精深——專家團(tuán)老師有多年管理的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合近10年對(duì)本土企業(yè)的深入研究，整合出一整套對(duì)本土企業(yè)提升盈利能力的體系。

實(shí)力派講師——專家團(tuán)以其專業(yè)學(xué)養(yǎng)和多年實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，引入世界500強(qiáng)企業(yè)的先進(jìn)管理方法，結(jié)合小組練習(xí)、情景模擬，案例分析、角色扮演、頭腦風(fēng)暴的全方位互動(dòng)方式，把課程演繹得極為生動(dòng)活潑，完全跳脫一般講授的巢臼。

大師風(fēng)范——專家團(tuán)非常樂于與大家分享自己的研究成果，不僅常年為企業(yè)提供各種針對(duì)性強(qiáng)的整體財(cái)務(wù)解決方案；還應(yīng)電視媒體的邀請(qǐng)，主講的財(cái)務(wù)管理系列課程，受到了觀眾的廣泛認(rèn)同。

課程形式：-講授-啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué)-小組討論-案例分析

-角色扮演-觀看錄象-練習(xí)

企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)現(xiàn)場管理、效率提升與成本降低企業(yè)現(xiàn)場管理培訓(xùn)