板材工場全員現(xiàn)場管理--生產管理

授課專家： [田開軍] 授課天數(shù)： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請致電本站客服 課程目標： 1、掌握5S日常工作
2、掌握設備管理日常工作
3、掌握現(xiàn)場作業(yè)日常工作
4、掌握品質管理日常工作
5、掌握安全管理日常工作
6、歸納現(xiàn)場管理每天要做的事
課程大綱： 第一章：現(xiàn)場管理的基石—5S

第一節(jié)：5S推行要領
1）、整理推行要領
1、首先整理觀念
2、檢查要全面
3、要與不要一定要書面基準
4、清除到哪里
5、日常用量要確定
6、廢棄物處理方法
7、運用檢查表每天檢查
2）、整頓推行要領
1、學會畫布局圖
2、放置有標準
3、劃線定位技巧
4、標識牌的做法
3）、清掃推行要領
1、責任到人
2、清掃作業(yè)指導書
3、每周大掃除后檢查方法
4、污染根除
4）、清潔推行要領
1、一眼能判斷異常
2、檢查指導書
3、評分獎懲
4、高層巡查
5、活動開展
5）、素養(yǎng)推行要領
1、現(xiàn)場規(guī)則簡單明了
2、禮儀訓練
3、言傳身教
4、三級晨會

第二節(jié)：5S推行技巧
1）、推行活動
1、破冰行動
2、尋寶活動
3、定點攝影
4、紅牌作戰(zhàn)
5、洗澡活動
6、首末對比
7、吉尼斯與命名活動
2）、標準化
1、什么是標準化
2、標準化的作用與運用
3、標準化要點
4、標準化步驟
5、如何讓員工執(zhí)行標準
6、標準與改善

第三節(jié)：5S推行與目視化管理
1）、什么是目視化管理
1、認識目視化管理
2、目視管理與5S的關系
2）、目視化管理的要求
1、標示狀態(tài)要醒目
2、確保在預設范圍內能看清
3、形象化的圖形標示
4、標示事項內容應具備的特點
5、確定標示處所
6、標示物的外觀要求
3）、實施目視化管理的技法
1、紅牌戰(zhàn)術
2、看板管理
3、黃線警界
4、紅線截止
5、警示燈
6、宣傳與告示欄
7、生產指令板
8、作業(yè)標準書
9、錯誤示范表
10、樣板
11、貼紙
12、自動控制和監(jiān)視顯示器
4）、常用看板的制作要求
4．1現(xiàn)場布局看板
4．2工作計劃看板
4．3制度看板
4．4生產線看板
4．5品質現(xiàn)狀看板
4．6品質改進對比看板
4．7標準展示牌
4．8工程看板
4．9提示看板
4．10要求看板
4．11區(qū)域標識看板
4．12狀態(tài)指示看板
4．13安全看板
4．14宣傳欄
4．15迎賓看板
4．16工作看板
4．17文件管理看板
4．18人員動態(tài)看板
4．19組織結構看板

第二章：設備日常管理
1．設備點檢
1．1點檢表格式
1．2點檢順序
1．3點檢項目
1．4點檢方法
1．5點檢結果
1．6點檢目視化
2．設備保養(yǎng)
2．1設備整理
2．2設備初期清掃
2．3設備內部清掃
2．4污染源調查
2．5污染源杜絕
2．6設備潤滑
2．7設備防腐

第三章：現(xiàn)場作業(yè)日常工作
1．現(xiàn)場作業(yè)管理要點
1、現(xiàn)場管理應具備的意識和方法
2、現(xiàn)場異常把握與問題處理
3、現(xiàn)場作業(yè)報表及信息收集與管理
4、作業(yè)的標準化
2．現(xiàn)場之料、法管理
1、材料管理
○1 物料的包裝、搬運與保管
○2 物料的領取使用
○3 物料不良的處理
○4 物料的目視管理
2、作業(yè)方法管理
○1 作業(yè)指導書的管理
○2 4M變更的管理

第四章：現(xiàn)場品質管理
1）、質量意識再造
1、檢驗員不被理解
2、產品是制造出來的，讓員工第一次就要做對
3、標準化是產品質量保證的基石
4．質量意識也是一種企業(yè)文化
5．不良習慣是導致質量問題的關鍵
2）、工序質量控控制
1、影響工序質量的因素應控制好
2、要加強工序管理
3、進行工序質量檢驗
4、工序質量控制點管理
5、加強工序質量信息控制

第五章：現(xiàn)場安全管理
1、安全意識宣貫
2、安全操作規(guī)程
3、發(fā)現(xiàn)危險動作、危險場所
4、每天評分
第六章：歸納現(xiàn)場管理日常工作
討論、練習
老師介紹：田開軍