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研修課程
授課專家:
[張洪濤]
授課天數(shù):
2?天
收費標準:
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服
受訓對象:
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、采購經(jīng)理、品質經(jīng)理、物料經(jīng)理、工程技術經(jīng)理、供應商等(本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體中高層管理者集體參會)
課程大綱:
1、讓歷史告訴未來——精益生產(chǎn)產(chǎn)生的必然性與偶然性
制造業(yè)發(fā)展的幾個階段
豐田公司在這一過程中都做了些什么?
我們現(xiàn)在處于哪一個階段?
現(xiàn)階段制造業(yè)競爭的本質是什么?
2、“清字”——有效實施精益生產(chǎn)的起點
思維破冰:父子與驢
為什么說精益生產(chǎn)是從真正理解“七大浪費”開始的?
為什么削減“七大浪費”說起來容易做起來難?
分析一下:庫存是從哪里來的?
豐田與戴爾庫存管控模式的對比分析
消減庫存的難點
深圳某日資公司(張老師輔導)的削減庫存操作手冊
演示一下:什么是高效的作業(yè)動作?
為什么會對等待、搬運、動作的浪費視而不見?
什么才是正確對待問題的態(tài)度?
標準化的標準是什么?
為什么說真正改善是從實施標準化開始的?
體會一下:扯皮的事情是如何來的?
討論一下:如何理解5S中的清潔和素養(yǎng)?
分析一下:目視化給我們帶來了什么?
演示一下:不推行TPM,我們的設備保養(yǎng)應該做到什么程度?
持續(xù)改善為什么不持續(xù)?
兩個重要而矛盾的概念:真正追求與權宜之計
總結一下:什么是精益?
展示一下:精益實施的系統(tǒng)模型
思維練習:精益思想與精益方式的區(qū)別與聯(lián)系
為什么說精益生產(chǎn)的要求多數(shù)同我們的習慣是不一樣的?
思維拓展:精益生產(chǎn)所包含的范圍
3、“人財”——有效實施精益生產(chǎn)的關鍵
思維破冰:折紙游戲
精益實施效果的核心因素——“第八大浪費”
豐田人力資源管理解析——“現(xiàn)場現(xiàn)物的HR”
“人財”培養(yǎng)的四項內容
實施精益的基本功——“人財”培養(yǎng)從5S開始
從IE到價值流分析再到科學精神
從產(chǎn)品質量到工作質量;從工作安全到產(chǎn)品安全
技能的有效傳遞——精益實施最易缺失的TWI
“人財”培養(yǎng)的兩個方向
最痛苦的從上到下
最困難的從內到外
啟動全員智慧的兩個路徑
提案制度
QC小組
4、“只有起點,沒有終點”---有效實施精益生產(chǎn)的步驟
思維破冰:豐田用了三十年,我們打算用多久?
分析一下:為什么中國近代會落后?
華為公司流程項目給我們的啟示
思考力練習:我們自己的精益項目實施計劃
殊途同歸:
上海某電力公司(張老師輔導)實施精益生產(chǎn)的路徑參考
精益項目計劃的模板
精益項目實施過程控制的方法
5、總結
對精益生產(chǎn)理解的誤區(qū)
黑帶高手的寓言
老師介紹:張洪濤
十五年從業(yè)經(jīng)歷,十二年管理經(jīng)驗,六年高層管理經(jīng)驗,不但服務過上市公司,也服務過民營企業(yè)。機械工程師出身,做過設備管理、生產(chǎn)管理、PMC管理、人力資源管理,并曾全面負責企業(yè)的內部管理;主導過成本控制項目、SPC項目、TS16949項目、生產(chǎn)效率提升項目、5S項目、績效考核項目、培訓體系項目、ERP項目、戴爾/沃爾瑪驗廠
擅長領域:
【生產(chǎn)管理】-
主講課程:
《管理的思維——中高層管理者管控技能提升訓練》、《打造八大管控系統(tǒng),鑄就優(yōu)秀制造企業(yè)》、《如何才能播下“精益思想”的種子》、《平衡計分卡如何在績效管理中運用》
其他課程:《人力資源管理的價值——中高層管理者人力資源管理技能提升訓練》、《成本控制六大要素——中高層管理者成本管控技能提升訓練》、《項目管理的實踐——中高層管理者項目管理技能提升訓練》。
服務客戶:
五年培訓經(jīng)驗,累計培訓時數(shù)800多小時,為中國移動、富士康集團、日本OKI、廣州體育科研所、361度、中聯(lián)地產(chǎn)、北新物流、毅力電子、三諾電子、上海塑料三廠、深圳永合科技化工,福建雙飛日化、樂美亞服飾、露黛爾服裝、恒豐金業(yè)集團、北天星國際、南京聯(lián)軟科技等八十多家企業(yè)提供過服務;
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習
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