制造業品質管理與改善--生產管理

授課專家： [張洪濤] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 適合制造業與品質管理相關的所有中高層管理人員 課程大綱： 一、準備知識
1、什么是質量？
2、一個似是而非的問題——質量重要嗎？
3、做好質量管理必須回答的三個問題
質量管理水平的高低如何判定？
產品質量的好壞受什么因素影響？
如何讓這些影響因素受控？
4、從成本的角度分析質量管理發展的歷史
5、為什么說我們多數制造企業依靠事后檢驗作為質量管理手段的階段還沒有真正完成？——深圳某塑膠工廠質量管理狀況的深度分析

二、標準化——品質管理的起點
1、思維破冰——工程變更為什么“只變不更”？
2、分析一下：標準化與質量的關系
3、為什么ISO9000說與做是兩張皮？
4、做好標準化的難點
5、有效開展標準化的執行路徑
6、5S的本質與真正執行

三、過程控制——品質管理的基礎
1、思維破冰——從幾拍式領導到質量成本的代價
2、檢驗與檢查——過程控制的兩大手段
3、有效品質檢驗的五大環節
如何設置檢驗點
檢驗標準設置常見問題
檢驗方式常見誤區
檢驗頻率設定原則
檢驗結果描述的方式
4、工作質量檢查的六大內容
人員技能和士氣
工藝紀律執行的狀況
設備、工裝夾具的狀態
測試儀器的精度
工作環境的適宜度
信息傳遞過程
5、來料與外包環節質量的過程控制方式
6、統計過程控制SPC的有效應用

四、有效解決——品質管理的關鍵
1、品質問題的描述方式
5W2H
YES or NO
數字化統計與分析
2、品質問題分析路徑
5M1E
5WHY
魚骨圖
3、品質問題分析的習慣
現場現物
白板
思維結構化
4、真正理解PDCA中的DO
5、如何開好品質異常分析會？
6、品質異常快速處理機制
7、QC小組起作用的關鍵——為什么持續改善不持續？

五、預防——品質管理的追求
1、8D/七步糾錯/DMAIC的對比分析
2、有效解決問題的預防環節
標準化
橫向縱向分析
3、有效預防的工具
FMEA
QC工程圖
防呆法
DOE
4、新產品量產過程質量保障方式——從PPAP說起
5、新產品量產過程質量保障職責分工
6、品質預防中有關員工技能的環節——從TWI中的JI技能談起

六、總結
1、殊途同歸——ISO9000/TQC(TQM)/0缺陷/6δ的對比分析
2、一起來：我們的品質改善計劃
老師介紹：張洪濤